摘 要:機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)。
關鍵詞:機械加工工藝制定;種類;原始材料
一、機械加工工藝概述
機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。機械制造過程是機械產(chǎn)品從原材料開始到成品之間各相互關聯(lián)的勞動過程的總和。它包括毛坯制造、零件機械加工、熱處理、機器的裝配、檢驗、測試和油漆包裝等主要生產(chǎn)過程,也包括專用夾具和專用量具制造、加工設備維修、動力供應(電力供應、壓縮空氣、液壓動力以及蒸汽壓力的供給等)。
工藝過程是指在生產(chǎn)過程中,通過改變生產(chǎn)對象的形狀、相互位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程。機械產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配、涂裝等。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P的過程,稱為直接生產(chǎn)過程,是生產(chǎn)過程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關的過程,如生產(chǎn)準備、運輸、保管、機床與工藝裝備的維修等,稱為輔助生產(chǎn)過程。
二、機械加工工藝規(guī)程制訂
生產(chǎn)過程與機械加工工藝過程。生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。它包括原材料的運輸、保管于準備,產(chǎn)品的技術、生產(chǎn)準備、毛坯的制造、零件的機械加工及熱處理,部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務等。機械工工藝過程是指用機械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為零件的全過程。機械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件,稱為工藝規(guī)程。機械加工工藝規(guī)程的主要作用如下:
(1)機械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應,進行機床調(diào)整、專用工藝裝備的設計與制造,編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,調(diào)配勞動力,以及進行生產(chǎn)成本核算等。
(2)機械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進行計劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定進度計劃,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。
(3)機械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術文件。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領,才能確定所須機床的種類和數(shù)量,工廠的面積,機床的平面布置,各部門的安排。
三、機械加工工藝規(guī)程的種類
機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片,是兩個主要的工藝文件。對于檢驗工序還有檢驗工序卡片;自動、半自動機床完成的工序,還有機床調(diào)整卡片。
機械加工工藝過程卡片是說明零件加工工藝過程的工藝文件。機械加工工序卡片是每個工序詳細制訂時,用于直接指導生產(chǎn),用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。是生產(chǎn)過程的一部分,是對零件采用各種加工方法,直接用于改變毛坯的形狀、尺寸、表面粗糙度以及力學物理性能,使之成為合格零件的全部勞動過程。工藝是使各種原材料、半成品成為成品的方法和過程工藝過程。在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品和半成品的過程。
四、制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料
制訂機械加工工藝規(guī)程時,必須具備下列原始資料:
(1)產(chǎn)品的全套技術文件,包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗收質(zhì)量標準以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領。
(2)毛坯圖及毛坯制造方法。工藝人員應研究毛坯圖,了解毛坯余量,結(jié)構(gòu)工藝性,以及鑄件分型面,澆口、冒口的位置,以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。
(3)車間的生產(chǎn)條件。即了解工廠的設備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況;生產(chǎn)面積;工人的技術水平;專用設備;工藝裝備的制造性能等。
(4)各種技術資料。包括有關的手冊、標準、以及國內(nèi)外先進的工藝技術等。
五、機械加工工藝規(guī)程的作用
1.是指導生產(chǎn)的重要技術文件
工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學原理和工藝試驗,經(jīng)過生產(chǎn)驗證而確定的,是科學技術和生產(chǎn)經(jīng)驗的結(jié)晶。所以,它是獲得合格產(chǎn)品的技術保證,是指導企業(yè)生產(chǎn)活動的重要文件。正因為這樣,在生產(chǎn)中必須遵守工藝規(guī)程,否則常常會引起產(chǎn)品質(zhì)量的嚴重下降,生產(chǎn)率顯著降低,甚至造成廢品。但是,工藝規(guī)程也不是固定不變的,工藝人員應總結(jié)工人的革新創(chuàng)造,可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況,及時地汲取國內(nèi)外的先進工藝技術,對現(xiàn)行工藝不斷地進行改進和完善,但必須要有嚴格的審批手續(xù)。
2.是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)準備工作的依據(jù)
生產(chǎn)計劃的制訂,產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料和毛坯的供應、工藝裝備的設計、制造與采購、機床負荷的調(diào)整、作業(yè)計劃的編排、勞動力的組織、工時定額的制訂以及成本的核算等,都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。
3.是新建和擴建工廠(車間)的技術依據(jù)
在新建和擴建工廠(車間)時,生產(chǎn)所需要的機床和其它設備的種類、數(shù)量和規(guī)格,車間的面積、機床的布置、生產(chǎn)工人的工種、技術等級及數(shù)量、輔助部門的安排等都是以工藝規(guī)程為基礎,根據(jù)生產(chǎn)類型來確定。除此以外,先進的工藝規(guī)程也起著推廣和交流先進經(jīng)驗的作用,典型工藝規(guī)程可指導同類產(chǎn)品的生產(chǎn)。
六、工藝規(guī)程制訂的原則
工藝規(guī)程制訂的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低成本,即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,爭取最好的經(jīng)濟效益。在具體制定時,還應注意下列問題:
(1)技術上的先進性;
(2)經(jīng)濟上的合理性;
(3)良好的勞動條件及避免環(huán)境污染。
參考文獻:
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作者簡介:
黎昌桃(1994—),男,漢族,海南儋州人,邵陽學院本科在讀,專業(yè)方向:機械設計制造及其自動化。