范清源
摘要:隨著我國社會的快速發展,我國的經濟穩步提升,從而促使我國的焊接技術得到了突飛猛進的發展,并且運用到各個領域當中,對人們的生活有著至關重要的意義。制造業的發展在很大程度上依賴于焊接技術,而焊接技術雖然得到了一定的發展,但是在應用的過程中還存在很大的問題。根據這一現象,加強煤化工機械設備焊接技術也是一種趨勢,有必要對其進行綜合研究。
關鍵詞:煤化工機械;設備焊接;工藝方式
作為我國制造業的一項重要技術,焊接工藝對煤化工產業的發展有著不可小覷的作用。經濟的不斷發展,社會和人們都對煤化工提出了更高的要求。隨著時代的發展,焊接的作用越來越明顯。隨著煤化工產業的不斷進步,其對焊機工藝也提出了更高的要求,將現代化技術融入到焊接工藝當中,使其具有新的發展,從而作用于煤化工的發展。本文將通過三個方面,對焊接技術進行全面分析,從而對其應用在煤化工機械設備當中進行詳細描述。
一、焊接技術研究
(一)分類
第一,壓力焊接。這樣的焊接工藝具體來說,就是在進行焊接作業時,施加一定的壓力,壓力焊接也分很多類型,作為最常見的壓力焊接方式,電阻焊接得到了廣泛的應用。
第二,氣保焊接。這種焊接技術可以確保焊接部分可以有效的焊接到受保護部分,并且一些氫氣通過焊接裝置噴射。氮氣或是二者混合體的稀有氣體,從而使空氣被隔絕,完成焊接工作。
第三,手弧焊。我們在生活中常常見到的電焊,其實就是手弧焊,這樣的電焊方式在很大程度上依賴于人工,有必要手工處理需要通過人為因素焊接的零件,以完成焊接的目的[1]。
第四,釬焊。釬焊的焊接工藝具有一定的局限性,即必須要在高溫加熱的情況下才可以完成焊接的工作。作為釬焊的工具材料,必須要對釬料進行全面分析。因此,在進行焊接的工作時,有必要徹底分析焊料的熔點并嚴格控制溫度,使其高于焊料的熔點。與此同時,還要使溫度低于焊接的部件熔點。此項過程的主要目的,就是為了將釬料液化,使焊接的部件可以得到有效濕潤,從而保障焊接的效果。
(二)質量控制
對焊接工藝進行有效的質量控制,主要是指對焊接接頭的質量進行有效把控。焊接接頭長時間工作時,會使得接頭產生融化的現象,形成一種晶體,對焊接的質量造成嚴重威脅。在進行焊接的過程中,要保障其質量,可以通過以下步驟:
1.提高焊接人員技術。焊接的工作人員在很大程度上會對焊接工作形成直接影響,他們的技術水平會制約焊接接頭的質量。焊接人員在進行焊接作業時,焊接的接頭質量不僅會受到他們操作技術的制約,焊接人員的質量保護意識,操作習慣都會對焊接接頭產生直接影響。因此焊接人員在進行焊接的工作時,必須要落實準備工作,保障其有效性,在進行調試作業時,要對焊接接頭的質量進行全面分析,在進行最后的檢查工作時,必須要對焊接的質量進行有效把控,在整個的焊接工作中,必須要保障認真,耐心的心態,從而保障焊接接頭的質量。
2.焊接設備因素。有效的焊接設備可以在很大程度上使焊接的質量得到保障,如果選擇的焊接設備沒有達到相關要求,不僅會使整個焊接過程無法順利開展,還對焊接接頭的質量產生不可估量的負面影響[2]。因此在進行焊接工作之前,必須要加強焊接設備的選擇工作,不僅要保障設備的專業性能滿足于焊接要求,還要選擇操作性能較強的設備,從而使焊接的質量得到提高。
3.材料因素。在開展焊接作業時,必須要對焊接材料進行嚴格把控,在選擇的過程中,不僅要對其性能進行全面檢查,還要保障其可以在焊接作業中發揮最大作用。選擇性能良好的焊接材料,開展有效的焊接工作,從而使焊接的質量得到有效保障。
二、焊接工藝探索
第一,反變形技術。就目前的焊接工作而言,焊接變形現象是無窮無盡的,這將對焊接質量產生很大的負面影響。根據這種現象,可以將反變形技術有效運用在焊接作業中,從而改善變形現象[3]。首先,要對焊接可能會出現的變形進行深入了解,如果在進行焊接的作業時,發現了變形的現象,可以通過有效的工藝手段對其進行矯正。例如,在進行H型的焊接作業時,很容易出現變形的現象,焊接人員需要立足于變形的具體實際,將反變形的焊接工藝有效融入其中,避免焊接工作出現變形現象。最后,需要指出的是,焊接人員必須根據焊接工作的實際情況,在抗變形技術的應用過程中。不僅要保障焊接溫度環境可以符合要求,還要對產生變形的現象進行全面分析。在經常出現變形現象的焊接過程中,要將反變形技術有效應用其中,從而使其發揮最大價值,有效控制變形對焊接效果的產生的負面影響。
第二,低溫焊接。焊接的工作中,如果焊接的溫度沒有滿足于要求,那么低溫會增高焊接事故的發生率,造成焊接條斷裂的現象,從而焊接的工作效率大打折扣,進一步加大焊接成本。因此在進行焊接的工作時,必須要對溫度進行嚴格把控,在預熱的過程中要使溫度滿足于焊接工作的實際要求。與此同時,在進行焊接的過程中也要對溫度進行嚴格控制,使焊接工作可以保持在合理的溫度條件下,使焊接的效率得到有效保障。總而言之,低溫會對焊接工作帶來很大的負面影響,在進行焊接作業時,焊接人員必須要對溫度進行嚴格把控,保障焊接質量。
第三,振動實效。此項焊接工藝對技術水平提出了較高的要求,其具體工作內容是在焊接的過程中,對焊接的部件進行壓力的施加,從而使其產生振動的現象[4]。在焊接部件內部的振動具有規律性時,在部件的余力和振動力共同作用下,形成疊加的效果,從而對粘性力的大小進行有效控制,從而使焊接工作可以有效完成。此項焊接技術的優點在于,不僅可以使焊接部件內部產生變形的現象得到避免,還可以使部件材料的使用價值最大化。在開展振動實效的焊接工藝時,由于部件的振動使其工作的重要原理,振動的現象是不可避免的,但是焊接人員要對內部部件振動的頻率進行嚴格把控,使其保持在科學、合理的范圍之內。切忌振動的頻率不宜過高,否則不僅會使焊接工作的效率失去保障,還會對焊接的質量造成嚴重后果。
三、結束語
綜上所述,在近年來我國的煤化工產生取得了巨大的進步,然而在實際的發展過程中,還存在很大的問題,尤其表現在焊接工藝當中。如何使焊接工藝的有效性落到實處,已經是當前煤化工產業發展的重點解決任務。根據這一下現象,在開展焊接工作時,可以將反變形技術有效運用其中,通過低溫焊接,振動實效的焊接工藝,使焊接工藝得到提高,保障焊接效果。
參考文獻:
[1] 許敏.化工機械設備焊接工藝方式探索[J].中國化工貿易,2015(5).
[2] 李山柏.我國化工機械設備焊接工藝方式探索[J].中國新技術新產品,2014(15):95-95.
[3] 唐闖.論析機械焊接工藝探索與實踐[J].化工管理,2015(18):166-166.
[4] 楊曉丹.談化工機械設備焊接工藝規程[J].中國石油和化工標準與質量,2012,32(3):59-59.
(作者單位:山西焦煤集團飛虹化工股份有限公司)