連續化生產的新發展
博世包裝技術最新的固體藥物解決方案,推出了針對固體制劑的全面產品組合——博世包裝技術有限公司制藥業務發展主管Christian Treitel介紹道:“從粉末到片劑和膠囊,我們的重點是技術和服務,讓客戶能夠靈活地開發, 生產和包裝其產品。我們的產品亮點是我們的新Xelum平臺,一個使我們能夠從批量生產步入連續化生產的產品。”

作為眾多從小試到生產級別產品中的一個例子,博世展示了其Solidlab2流化床和片劑包衣單元。“我們不光給客戶提供用于藥物研發的單機,我們的處方和工藝專家還通過自己豐富的制藥知識和一系列培訓研討會支持客戶并幫助他們在新產品上實現自己的想法”Treitel解釋道,除此之外,最新的自動化解決方案大大的幫助處方開發、質量控制和數據處理。新式的檢測儀器,例如,使得自動監測溶液,乳液,高粘度的處方穩定性變成可能。
憑借新的Xelum平臺,博世為固體制藥的連續化生產提供了創新型解決方案。定料、混合、制粒和壓片:一個首次將所有這些步驟完全自動地結合在一起的系統,完全自動不會有任何中斷,為更高效的藥片生產鋪平了道路。
博世包裝技術推出了第一臺“德國制造”的TPR 500壓片機。“通過將生產從英國轉移到魏布林根,我們進一步擴大了魏布林根工廠設備組合”,Treitel說道,“因此,可直接將我們成熟的膠囊充填方面的最新技術創新應用于壓片機中,同時最大限度地利用協同效應。”TPR 500配備了56個工位,產量超過每小時400,000片。
來自膠囊填充產品系列,配備集成稱重工位的GKF 2600。該系統能夠填充速度高達每分鐘2,600顆膠囊的各種產品,比如粉末、微丸或液體。集成凈重檢測系統(NWDS)可自動校正微量配料和顆粒填充的量偏差。此外,由于填充過程得到100%控制,因此可確保實現精準填充,避免產品損失。
在二次包裝方面,博世的產品組合包括了各類裝盒機。博世的臥式裝盒機CUT 1405,其在進料系統、尺寸件和關盒形式的選擇方面具有令人印象深刻的靈活性。一個具有檢重秤和防篡改標簽功能的CPS模塊將折疊紙盒序列化。當與工業4.0技術(比如博世的CPI軟件)結合使用時,客戶將獲得一個完整的序列化解決方案,該解決方案不僅支持所有現行的法規準則,而且還可提供與公司IT的多層次鏈接。
我們提供全方位的服務,提高機器產能和生產效率,完善博世生產線的生產力。服務重點在于快速解決機器意外狀況和專業預防性維護保養方案。為此,博世建立了全球服務網絡,由專業的現場服務工程師提供區域支持。
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此外,博世包裝技術培訓學院的多元化培訓的概念。除了全新的協助解決方案外,還推出了虛擬培訓的理念,用戶能遠程獲得其需要的機器操作和維護方面的專業知識。同時,博世闡述了如何利用預防性維護備件套裝和量身定制的維護保養協議幫助客戶主動減少設備意外停機時間。