市政給排水管線預(yù)設(shè)及安裝工藝

張梅梅

摘 要：給排水系統(tǒng)是現(xiàn)代化城市最基本的市政設(shè)施，其預(yù)設(shè)和安裝質(zhì)量對于市民的日常用水和污水排放有著重要影響，因此應(yīng)高度重視市政給排水管線預(yù)設(shè)和安裝，嚴(yán)格把關(guān)各個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)施工管理，保障給排水管線施工質(zhì)量。本文分析了市政給排水管線預(yù)設(shè)施工技術(shù)和安裝施工策略，以供參考。

關(guān)鍵詞：給排水；管線預(yù)設(shè)；安裝工藝

目前，由于我國的經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們對各方面的要求也逐漸的提高，其中高層建筑也逐漸成為現(xiàn)在社會建設(shè)的主體。而由于在建筑過程中，施工企業(yè)對建筑工程的給排水管線的施工工藝存在著一些問題，這嚴(yán)重影響到了整個(gè)工程的質(zhì)量，使得建筑中的給排水管線經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞和冒水的現(xiàn)象，這給人們的生活質(zhì)量有著一定的影響，而且還對建筑設(shè)施有著一定的危害，嚴(yán)重的話還會影響人們的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此近幾年來人們對市政給排水管線的施工工藝也逐漸的重視起來，已經(jīng)成為人們在市政施工工程中，不可忽視的環(huán)節(jié)之一。

1 市政給排水管線預(yù)設(shè)分析

如今，市政建設(shè)中的給排水管道工程也已經(jīng)成為市政建設(shè)的重點(diǎn)，但是由于施工工程中存在的不規(guī)范性使得，在進(jìn)行施工工程的建設(shè)的時(shí)候，對關(guān)系的預(yù)設(shè)和安裝工藝中存在著一些問題，這不但對市政的布局和結(jié)構(gòu)有著一定的影響，還對城市環(huán)境帶來了一定的危害，而且在進(jìn)行管線施工的時(shí)候，由于其中好存在著一些電線電纜，這也對施工工程帶來了一定的難度，給人們的社會建設(shè)帶來了一定的困擾，并且對施工人員的安全也存在著一定的危險(xiǎn)，因此我們在進(jìn)行管線安裝和預(yù)設(shè)的時(shí)候，不但要注重管線的施工質(zhì)量還要從而施工工藝的各方面進(jìn)行指導(dǎo)，從而全方位的保證市政工程的建設(shè)。

1、管道預(yù)制

我們在進(jìn)行管道的預(yù)制的時(shí)候，對管道的要求僅限于兩米以上，而且進(jìn)行管線拆除的時(shí)候，還要對施工管道和其他的部分進(jìn)行全方位的控制管理，并且對控制管理中出現(xiàn)的一系列問題進(jìn)行相關(guān)的總結(jié)處理，以保證在進(jìn)行管道工程施工不會出現(xiàn)一系列的問題。在一般情況下給我們在對管道進(jìn)行預(yù)制的過程中，我們都要對其管材和管件的質(zhì)量進(jìn)行一定程度的監(jiān)管，確認(rèn)這種管材是否符合，我們的工程施工要求，并且及時(shí)的剔除在工程施工中不合格的管道施工，而且對其控制結(jié)果進(jìn)行一定的記錄，以確保在以后的工程施工中可以對其進(jìn)行及時(shí)的糾正。因此，我們可以將將管道預(yù)制，看做管道材料的準(zhǔn)備和監(jiān)管，有效的保證了在進(jìn)行工程施工的時(shí)候，不會因管道的質(zhì)量不合格，從而導(dǎo)致工程的質(zhì)量出現(xiàn)問題，影響人們的正常生活。

2、管材切割

在管道施工工程中，我們一般吧管道切割分為兩種，它們分別是火焊切割和機(jī)械切割，火焊切割就是通過施工火焊設(shè)備安裝一定的切割要求對其進(jìn)行一定的切割，而進(jìn)行切割則是通過機(jī)械設(shè)備對其進(jìn)行的施工方法，因此我們可以認(rèn)為這兩種的不同點(diǎn)就是來自于使用器具的不同。但是在不同的情況下，我們對切割的方法進(jìn)行不同的選取，否則不但沒有達(dá)到理想的切割效果，還對整個(gè)工程的施工質(zhì)量照成了一定的影響。管材切割時(shí)，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留1-2mm余量，安裝固定口處應(yīng)留100mm以上的余量。切割后，每段切割料上應(yīng)作標(biāo)記移植，標(biāo)明材質(zhì)、壁厚和規(guī)格。

3、焊口組對

管道組對，通過在焊接之中對角度和間隙進(jìn)行分析，并且能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)角度中存在的誤差和缺陷，使得角度和間隙之間在施工之中不存在其他問題和影響，并且對壁厚相同的管子要進(jìn)行組對，誤差要控制在厚度的10%以內(nèi)，且兩者之間存在間隙不能夠大于1mm，不同壁厚的管子、管件組對，當(dāng)在接口組對的時(shí)候兩者之間的間隙超過1 .5mm的時(shí)候，應(yīng)按要求加工，并且對其中存在的誤差進(jìn)行詳細(xì)處理，能夠合理的發(fā)現(xiàn)其中的隱患。2）每道焊口焊完后，對焊縫表面每個(gè)接頭進(jìn)行修磨，要能夠確保焊接的時(shí)候焊縫的50mm標(biāo)出鋼引號，并且能夠?qū)τ谟推岽嬖诘挠浱栠M(jìn)行在單線圖上標(biāo)出，使得施工之中能夠及時(shí)的得到解決和處理。管道開孔可用火焊開孔，但必須用磨光機(jī)和鋼絲刷清理飛濺。管支架使用材料符合規(guī)范要求，材料型號、規(guī)格、加工尺寸及焊接符合圖紙要求。管支架所有孔不能用火焊開孔，管道支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查不得有漏焊、欠焊、裂紋等缺陷。制作的支架應(yīng)除銹處理、刷漆，并標(biāo)明材質(zhì)、型號，分類堆放。

2 市政給排水管線安裝工藝

1、管道安裝具備條件。安裝時(shí)首先要檢查土建工程師是否具有安裝施工經(jīng)驗(yàn)和技能要求，要滿足安裝的技能要求，同時(shí)在管道的安裝之中要對管材嚴(yán)加控制與檢查，對材料結(jié)構(gòu)、制材都進(jìn)行嚴(yán)格的選擇，等各方面都滿足施工要求之后在進(jìn)行固定和使用。管道預(yù)制通過焊接、閥門和各種配件齊全的設(shè)備進(jìn)行控制，合理完善其中存在的各種不足之處，為工程質(zhì)量的提高奠定基礎(chǔ)。

2、管道安裝施工。考慮到站場場地，地管管溝采用人工開挖，開挖之前應(yīng)按圖紙放線，挖出的土方盡量堆放到一邊，溝挖完后，應(yīng)檢查管底標(biāo)高及坐標(biāo)，管底應(yīng)夯實(shí)。地管下溝時(shí)注意不要損壞防腐層，管兩端應(yīng)封閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。管道安裝前，應(yīng)用壓縮空氣清理管道及管件，同時(shí)作好記錄。管子對口時(shí)檢查平直度，管道連接不得強(qiáng)力對口、加熱管子等方法來消除接口端面的空隙、偏差及錯(cuò)口等缺陷 管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝之前完成。不銹鋼管道安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。與容器、設(shè)備和泵相連的法蘭，安裝時(shí)采用臨時(shí)石棉盲板，與動設(shè)備連接的管道，其固定焊口遠(yuǎn)離設(shè)備，管道安裝合格后，動設(shè)備不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。閥門安裝前，應(yīng)按圖紙核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向，檢查其法蘭密封面是否損壞，操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，對焊閥門焊接時(shí)不宜關(guān)閉。調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止儀表損壞。

3、壓力試驗(yàn)。管道系統(tǒng)按圖紙施工完畢，支、吊架安裝完畢，并按圖紙核對。試壓前應(yīng)將不參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表以及管道附件等加以隔離，加盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。試壓前檢查工藝流程，打開有關(guān)閥門，試壓介質(zhì)流向如果與止回閥流向相反，則將其閥心取出，取出的閥心應(yīng)貼上標(biāo)記并作記錄，試壓、沖洗后再安裝。水壓試驗(yàn)系統(tǒng)充水時(shí)盡量從管道底部充人，在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡，最高點(diǎn)必須裝壓力表。緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10分鐘，如無壓降、目測管道無變形，然后壓力降至設(shè)計(jì)壓力，對管道系統(tǒng)全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該泄壓處理，不得帶壓操作。

3 結(jié)束語

綜上所述，在當(dāng)前的城市建設(shè)當(dāng)中，市政給排水管道的通暢與否將會給整個(gè)城市的發(fā)展造成影響，市政給排水管線工程師城市建設(shè)非常重要的一部分。當(dāng)前我國的城市排水管線在設(shè)計(jì)、規(guī)劃和安裝中仍舊存在著一定的問題，國外城市中給排水管路的暢通有許多值得我們學(xué)習(xí)的地方，因此我們應(yīng)當(dāng)在不斷的建設(shè)中進(jìn)行探究和學(xué)習(xí)，以改善和提高市政給排水管線的預(yù)設(shè)及安裝工藝。

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