摘 要:化工行業在全國發展中占有重要地位。然而,如何保證化工生產在一個安全的環境中進行一直是一個較為嚴肅的問題。本文分析了化工企業火災事故,其次介紹了化工企業防火防爆安全工作的必要性,最后提出了化工企業防火防爆的措施及消防滅火安全技術措施,以供參考。
關鍵詞:化工企業 防火防爆 安全技術
1 化工企業火災事故分析
化學工業的發展事關全國人民的生活質量,是重要的基礎工業和原料工業。化工產業不僅支撐著整個工業技術的發展,而且還為人們的日常生活提供所需的產品。正如大家所熟知的,化工生產具有易燃易爆、有毒有害等顯著特點。工作中一點細節的疏忽就有可能導致十分嚴重的事故產生。隨著化工的發展,越來越多的化學工廠建立起來,隨之而來的安全事故也越來越多。隨著化工安全生產事故的接連發生,提醒我們化工安全的重要性,應充分利用防火防爆技術來降低安全風險,采取合理的應對措施。
2 化工企業防火防爆安全工作必要性
在化工生產中,由于其生產過程較為復雜,在生產過程中存在的安全隱患較多,尤其是在生產中,若忽視安全管理工作的開展,就容易發生火災和爆炸等事故,而其帶來的危害性較大,因而必須切實加強防火防爆安全工作的開展,切實加強防火防爆安全技術的應用,才能更好地實現生產過程的安全性和高效性。否則任何一個環節的疏忽,將可能導致安全事故的發生,所以必須引起重視。
3 化工企業防火防爆措施
3.1 控制火災爆炸危險性物質和能量的技術措施
大多數的化工產品都屬于易燃易爆的物種,為了從根源上消除危險的發生,一般工廠都會盡量選擇不會燃燒或者難以燃燒的物質作為化工產品的容器及包裝,盡量減少強氧化劑的使用。盡量避免可能發生反應堆兩種物質的直接接觸。其次,應該注意工作廠區的合理布局,適當增加建筑物之間的距離。建筑物的耐火等級、層數、防火分區、防火間距、泄爆面積、安全疏散等防火防爆條件,應符合《建筑防火設計規范》的規定。在生產過程中不可避免地要接觸易于燃燒或者具有強氧化性質的物品,所以,必須保證生產、貯存、運輸過程中的密封性,不能允許發生泄漏的可能,并進行定期的檢漏、檢修。可是,在生產中保持絕對的密封性是不可能的或者難度相當大的,所以必須要有適當的通風設施來降低環境中可燃物的濃度。
3.2 點火源控制技術措施
點火源的控制是防火防爆的重要組成部分。在化工行業生產中,我們將可能接觸的點火源按照能量來源的不同劃分成四個類型: 由化學反應釋放熱量形成的火源,即化學火源; 由于熱量傳導而形成的熱火源; 通過物理做功產生熱量所形成的火源,即機械火源; 還有以電火花為主要型態的電火源。相關數據表明,在由于點火源而引起的化工廠火災事故中,明火是最常見也是危害性最大的點火源,其次是電火源。其中,對于明火,通常是指在化工廠生產活動用于原料加熱、設備維護修繕以及其他用途的火焰形式火源。在生產區域劃定之前,對于可能發生火災風險的生產活動進行合理的評估,以此作為禁火區域的劃分依據。禁火區域尤其禁止明火火源的存在,對于必須采取明火作業的活動應當即時進行安全防護,例如清掃附近區域內存在的易燃易爆的物質、使用隔離帶進行隔離等。
3.3 安全保護裝置
(1)自動化裝置。進行化學生產作業時,很多的危險信號僅憑人的肉眼是很難辨別的,所以會在可能的危險區域設置自動化裝置進行安全監督。出現危險狀態時,利用手動或自動信號報警裝置,通過對人進行強烈的視覺、聽覺刺激以示警告,提醒相關人員對安全警示區域進行處理。對于保險裝置,比如,鍋爐、壓力容器上裝設的安全閥,突然停電時可自動投運的備用電源等。
(2)防火防爆安全裝置。經過歷史上發生的化工廠火災事故的教訓,我們已經發明出許多安全裝置并廣泛應用于生產活動中。常見的阻火裝置有阻火器、安全液封、水封井、單向閥和防火冒,主要是針對外來明火可能進入裝有易燃易爆物質的設備內的情況,并同時能夠起到制止火焰通過管道蔓延的作用。
4 消防滅火安全技術措施
化工企業不僅僅要在生產活動之前對火災事故的發生進行有效地預防,還要能夠針對火災發生之后的事故現場進行高效地消防滅火,盡可能降低人員傷害和財產損失,并且認真貫徹“預防為主、防消結合”的方針。
4.1 滅火的基本原理和方法
燃燒的發生是建立在三個基礎條件之上的,滅火即是通過不同的手段阻止燃燒條件成立的方式,由此我們可以將其劃分為四種方式:冷卻滅火法、窒息滅火法、隔離滅火法和化學抑制滅火法。為便于消防滅火,特別是指導選用撲救火災的滅火器,國家標準GB4968-2008《火災分類》根據物質燃燒特性,把火災劃分為A、B、C、D四類(電氣火災不作單獨類型列入該標準)。不同的滅火方法的選擇,取決于產生火源的種類,那么滅火的機理也存在著物理或化學作用的差異。前面三種方法均為物理作用,是將火源進行隔離; 而化學抑制滅火法是直接參與燃燒反應,并在過程中可以減少自由基的產生,生成性質穩定的物質或者低活性的游離基,進而中斷反應鏈,終止燃燒過程。
4.2 消防設施
針對不同的火災類型以及設施的功能,在化工廠區也分別設置了不同的消防設施,有火災監測報警系統、消防給水系統、泡沫滅火系統、干粉滅火系統和二氧化碳滅火系統、消防站。其中,在化工廠區內,消防給水系統的設置比較復雜。對于工藝裝置區等作業活動較為密集的區域,可以將消防栓布設在區域周圍,但是相鄰消防栓之間的距離不得大于60m。對工藝裝置內距地面高度為20~40m的甲類工藝設備,需要在其較近位置安放消防水炮,并且不能在兩者之間放置可能對消防水流產生阻礙的物體。當無法設置消防水炮或者在消防水炮防護范圍之外的設備,可以設置消防給水豎管。對高度40m以上,并且受熱后不易冷卻的設備,使用機動消防設備防護效果不明顯,可設固定式、半固定式的水噴霧或水噴淋冷卻系統。
5 結語
化工生產活動極易發生火災等意外事故,所以將防火防爆技術措施作為企業工作的中心十分必要。預防策略的制定應當針對具體情況進行制定,并且嚴格把控人員培訓,注重注意安全細節的檢查以及安全理念的貫徹。只有在一個安全的環境中,化工企業才能夠創造出較高的生產效率。
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作者簡介:
梁洋,女,漢族,1982年出生,黑龍江省哈爾濱人,畢業于黑龍江科技學院,礦物加工工程專業,碩士研究生,工程師,主要從事建設項目安全評價工作。