常熟開關：引領智造之路

／本刊記者 賈常艷／

企業志/ENTERPRISE REPORT

常熟開關：引領智造之路

／本刊記者 賈常艷／

ACB檢測校核生產線

CM3-100塑殼斷路器自動裝配線線

強強聯合

2017年1月，在中國移動2017～2018年低壓成套開關設備集中采購的招標中常熟開關制造有限公司（簡稱“常熟開關”）中標第二標段52.5%的份額。常熟開關元件三科科長顧宏告訴本刊記者，此次招標分為兩個標段，第一標段為數據中心及省級樞紐樓（元件合資8360臺柜子），第二標段為其他生產樓及綜合樓（元件國產5560臺柜子）。這已不是兩家公司的第一次合作，早在2014年，中國移動開始進行全國范圍的集中采購招標，整合全國各移動分公司的新建及改擴建項目進行統一招標，對2014年至2015年低壓成套開關設備集中采購6798面柜子，常熟開關中標了其中160面柜子?！爸袊苿訉椖恐兄饕骷年P鍵技術參數及附件都做了明確細致的要求，對壽命、精度的要求也更高?！鳖櫤暾f，這對于能快速、高效對接用戶的常熟開關來說得有過硬的產品方能致勝。

據顧宏介紹，與中國移動的項目中包含了常熟開關的“當家”產品：CW系列萬能式斷路器、CM系列塑殼斷路器、CH系列微型斷路器、CK系列接觸器，運用了開關電器關鍵技術中的空氣電弧的控制與熄滅技術、智能斷路器核心技術中的智能控制器技術、智能配電系統關鍵技術中的系統集成技術、開關電器主要執行部件中的操作機構技術、智能電網熱點技術中的通信技術等多項核心技術。常熟開關的產品在國產元件中高端市場的占有率及綜合實力有目共睹，CW系列萬能式斷路器、CM系列塑殼斷路器在中高端市場占有率約20%，國內同行中綜合排名第一。高可靠的質量口碑及強大的品牌影響力讓常熟開關的優勢更加凸顯。這一場強強聯合干得漂亮！

質量為先

《中國制造2025》提出“創新驅動、質量為先”的方針，對于常熟開關而言，質量是立足之本?！盀榱吮ＷC產品質量，我們始終堅持自主生產零部件，因為我們堅信：只有保證零部件的穩定，產品的質量才會穩定。”顧宏說。如今，傳統的制造方式正在被智能化、數字化的方式所取代，在這樣的改變中，質量的保障也融入了更多的先進技術。常熟開關通過數字化技術、信息化技術與生產自動化、智能化技術的導入，以覆蓋廠區的工業互聯網為基礎，開展用戶端電器智能制造系統的解決方案研究和建設，實現車間總體設計、工藝流程及布局數字化建模，產品數字化三維設計與工藝仿真，實現數字化車間底層智能制造設備與MES制造執行系統、PLM產品生命周期管理系統和ERP企業資源計劃系統的互聯互通，實現設計、工藝、訂單、生產、質量、倉儲、設備、物流和售后管理的信息互動及管理優化，打造用戶端電器產品制造響應快、效率高、質量好、能耗低的智能制造新模式。

“智造”之路

早在1992年，常熟開關就在全國同行業中率先運用信息技術進行CAD /CAM /CAE系統建設，至今開展了多期信息化建設工程，不斷提升及完善軟、硬件設備，自主開發ERP、MES等管理系統，完成了企業信息化管理體系的構建，為智能工廠建設奠定了堅實的基礎?！俺掷m投入，實現智能制造水平的穩步提升”是常熟開關的“智造”策略。

通過引進和自主研發相結合的方式，雙管齊下，在不斷引進國際先進設備的同時，常熟開關于2003年起專門成立了自動化裝備的研制部門，自主研發和制造先進的自動化設備。目前，公司自主建成了45條自動化生產檢測流水線，32臺全自動工作站，這些設備與企業信息化系統高度融合，一方面提高了零部件及產品的一致性，提升了質量，另一方面提高了生產效率，降低了勞動力投入和勞動強度。

與此同時，常熟開關對萬能式斷路器生產車間進行分步智能化改造，產品的產能、質量得到了穩步提升。到2016年，在車間工人較2002年增長近40%的情況下，常熟開關的產能增長近5倍，一次檢驗合格率提升了23%，成效顯著，并于2015年被評為江蘇省示范智能車間。2016年，常熟開關承接了國家“基于工業互聯網平臺的用戶端電器智能制造系統的研制與應用”的項目。項目通過數字化技術、信息化技術與生產自動化、智能化技術的導入，以覆蓋廠區的工業互聯網為基礎，開展用戶端電器智能制造系統的解決方案研究和建設，包括“基于以太網總線技術的自動化生產新模式”和“基于信息網絡系統的制程控制新模式”。

由常熟開關信息技術開發部門負責實施的車間制造執行MES系統建設完成了數據采集、流程管理、生產計劃管理等相關功能模塊設計開發工作，采用條碼技術、局域網技術等手段，實現生產數據的實時采集和存儲，實現人員、設備、物料、產品等相關信息的集成，以及車間計劃排產、生產流程監控等功能，為實現智能制造提供了基礎功能模塊。

在常熟開關，智能制造已是常態。

引領未來

2016年蘇州等蘇南五市集體被批準成為“中國制造2025”試點示范城市群，《中國制造2025蘇州實施綱要》提出，加快打造蘇州工業經濟升級版，構建蘇州特色的新型工業化體系，到2025年，將蘇州打造成全國領先、世界知名的先進制造業強市；到2035年，力爭蘇州成為中國制造業強市“領頭雁”之一。常熟開關地處蘇州，身兼先進制造的重任。常熟開關深知制造引領未來，而未來的制造還需智能制造。公司從整體規劃，結合企業實際，制定了工廠的智能制造發展戰略：從細節著手，審視產品從設計至交貨的每一個環節，腳踏實地，逐步提升，推動了企業從傳統制造向智能制造轉型升級。顧宏介紹說，“我們從頂層設計，推動生產制造從傳統模式向數字化、網絡化、智能化發展，通過信息技術及生產自動化、智能化技術的導入，建立了覆蓋全公司的工業以太網，實現了訂單、生產、質量、倉儲、設備、物流、售后等管理環節的無縫鏈接。車間生產在多品種、小批量的情況下，實現全過程實時制造數據采集，及生產任務的數字化、透明化管理，縮短生產制造周期，不斷提高管理水平，提升了企業的核心競爭力?！?/p>

“我們專注于生產節點的科學管理，從原材料的選擇、配件的生產、到關鍵加工工藝、成品裝配，都需要經過嚴格的檢測程序，確保整個制造過程都處于可控狀態之下?！鳖櫤晖嘎读顺Ｊ扉_關無往不勝的“秘方”。

此時此刻，在常熟開關自動化設備研制部門的車間里，一條以條形碼為信息載體的生產線正在運作著，通過接收網絡訂單，將訂單數字化發送給車間，車間生產系統會根據該訂單自動分解成物料需求，并針對產品及關鍵零部件會生成唯一的編碼，通過該編碼，生產線能夠自動識別其型號，依據訂單信息自動判斷裝配是否正確、檢測是否滿足出廠要求。同時，通過公司服務器，對產品的生產進度、質量信息等進行全程監控。這條ACB檢測校核生產線將生產節拍由原來的800秒/臺縮短至450秒/臺，生產效率提高了75%以上。常熟開關還擁有CM3-100C塑殼斷路器自動裝配線、CM1/3-400塑殼斷路器裝配檢測校核生產線、CM3-63/100C斷路器磁軛支架自動鉚接工作站、CM3-100C軟聯結雙金屬片聯結板自動復合工作站、智能制造客戶端硬件平臺等多個智能化的“武器”，讓常熟開關在制造業的轉型升級和智能制造的探索中一往無前。

強者恒強，非強自他人口舌。常熟開關在低壓電器研發制造領域深耕數十載，立足自主創新，專注打造國產高端電器；每年推出近20項新產品，風雨無阻；不斷推進精益化生產……常熟開關，有太多的超能力，讓我們看到一部部精彩的科幻巨制。在人們都暢想未來的時候，常熟開關早已站在了未來的前端。