荊州采油廠注水系統適應性分析

代金熔

【摘 要】通過對荊州采油廠注水系統調查，分析了目前廠注水系統存在的問題，及對下步工作提出指導性建議。

【關鍵詞】管網；措施；換封；地面改造；井筒管理

1 基本情況

全廠共有水井46口，有注水站有18座，注水泵有29臺，罐容達到1225m3。注水管線累計長度17.65km，其中干線2.46km，支線15.19km。

（1）注水井生產現狀

2016年12月共有注水井46口，開井23口，日注水543方，年注水223146方。

（2）注水系統現狀

全廠共有注水站有20座，注水泵有29臺，罐容達到1225m3。注水壓力6-42MPa，實際日注水量750m3。

（3）注水管網現狀

注水管線累計長度17.65km，其中干線2.46km，支線15.19km。

2 適應性分析

（1）注水泵適應性分析

注水站點有18個，其中注水站有5座，有注水點8個，從目前注水設備和注水壓力和排量來看，注水點設備滿足于注水井生產需求，注水站同興站和陵72站，注水壓力與單井注水壓力相矛盾，不能滿足生產需求。

1）注水站注水泵適應性

同興注水站按照550m3/d的注水量進行設計和施工，注水系統設計壓力25MPa，13.5m3/h的注水泵兩用一備，目前納入系統的注水井只有SH10-X19、SH6-X15井，日注水70m3，只有注水系統設計注水能力的12.7%。隨著注水時間增加，地層壓力擴散速度減緩，吸水能力降低，為了能完成注水任務，不斷的調整注水周期，主要是通過調整變頻頻率。

11月份，更換了一臺排量6.0m3/h的注水泵。12月21日投入運行，注水時間由12h延長到24h，延長注水時間，注水壓力12MPa-8MPa，生產運行平穩。

陵72注水站設計規模240m3/d，注水系統壓力：20MPa，投運時間2011年11月，注水泵壓力20MPa，理論排量11m3/h。注水井壓力5～22MPa，日配注水量120m3/h。

2）沙24斜-1單井注水點更換超高壓注水泵

沙24-1井于2012年7月7日酸化注水，初期注水壓力30MPa，注不進，注水壓力達到32.5MPa，仍注不進水，累計注水6m3。9月份壓裂，初期注水壓力38MPa，目前該井一直停注，累計注水52m3。酸化，壓裂過都無法注水，6月8日安裝了超高壓注水泵后，初期注水壓力達到42MPa，日注水20m3，注水壓力高，套壓達到40MPa，套壓高，從安全因素考慮，目前停注。

（2）注水管網適應性分析

1）SK8-6注水點地面管網改造

SK8-6注水點是2006年投入注水的，隨著區塊開發，注水井的增加，當時用的流程，不易于崗位人員調節注水量，設備老式目前無法校檢，不能滿足實際的生產，6月份整改了SK8-6注水站點干線流程。

2）陵72井注水管網不適應

陵72井的水源，是通過注水站分水間陵72斜-16供水管線到陵72斜-24井分水，一部分到陵72斜-16CZ，一部分到陵72斜-24，一部分到陵72井，高壓供水到陵72注水罐降壓，然后通過注水泵再次增壓注水，這樣在高壓到降低壓力，再到高壓注水，從而降低該系統效率。

（3）注水井適應性分析

依靠工藝技術，達到注水目的

1）措施作業

今年主要措施是酸化，對比酸化前后的生產情況，通過酸化后，注水井壓力都有明顯下降，比如7月對陵72斜-23井進行酸化增注，通過酸化措施后，注水壓力由19MPa，下降到10MPa，日注水由20m3上升到30m3。

針對陵66斜-1井目前注水壓力在31MPa，該井是今年轉注的水井，在轉注作業的時候，未酸化措施，試擠壓力達到38MPa，10月份對該井進行酸化，11月21日注水，泵壓10 MPa，油壓9 MPa，注水量20m3。

注水井中酸化井次最多的區塊是紅花組，通過酸化措施后酸化后，注水井壓力大部分都有所下降，酸化在水井中是主導措施手段。

2、換封作業

李3斜-8井于2012年6月酸化增注，初期注水壓力30MPa，井口350型，到8月份注水壓力達到32MPa，停注。2012年12月份裝超高壓注水泵，目前注水壓力31MPa，日注水20m3。

換封井封隔器失效比較快，一是因為井下斜度大，造成封隔器坐封不嚴，失效快；二是下封時間久了，長期沒有注水，封隔器解壓失效；三是注水壓力高，壓差大，影響封隔器。

3）注水井筒管理，確保注好水

全年開展洗井針對注水壓力上升，洗井10井次。3月15日對陵24-5井洗井，洗井5h，用水141m3，洗井前該井注水壓力15MPa，日注水50m3，洗井后壓力壓力15MPa，日注水50m3，3月15日對李3井洗井，洗井5h，用水136m3，洗井前該井注水壓力28MPa，日注水20m3，洗井后壓力壓力28MPa，日注水20m3。

3 結論

（1）依靠工藝技術，降壓增注

1）今年酸化措施6井次，酸化后水井注水壓力降低。針對注水壓力高，難注井采取酸化措施，比如陵72井區，陵72斜-23通過酸化后，注水壓力降低，針對該區塊有水敏，建議對陵72井進行酸化措施，降低注水壓力。

2）針對超高壓井萬12-3、沙24-1這樣的井，利用現場生產經驗與外科研單位結合，共同研究注水井降壓增注的方法，從而提高注水時率。另外，購買外油田的封隔器。

（2）工藝流程合理化，提高注水系統效率

結合陵72井區的現有注水工藝流程管網，下步建議供水管線和注水管線分開，對陵72井單獨鋪一條供水管線，與現有的注水管線分開。采取低壓供水，在利用注水泵增壓注水，從而提高注水系統效率，降低能耗。

（3）井筒管理措施

注水井洗井要求是正常籠統注水井每季度洗井一次，間注井在恢復注水前應洗井。正常分注井每季度應洗井一次，分注井在作業前應反洗井，分注井吸水量明顯下降時應及時洗井。 洗井后的指標：1、水質要求：洗井后水井進出口水質達到一致，水質指標：懸浮物含量≤5mg/l，含油量≤10mg/l。2、洗井排量：25～30m3/h， 3、洗井總水量：Q≥150m3， 4、洗井壓力：P≤12.5MPa。

[責任編輯：張濤]endprint