薄壁缸體模具防變形的方法

段立坤

(寧夏共享模具有限公司，寧夏銀川 75 00 21)

薄壁缸體模具防變形的方法

段立坤

(寧夏共享模具有限公司，寧夏銀川 75 00 21)

本方法主要是對鑄造薄壁類缸體模具防變形技術，具體是用這種工藝方法輔助增加薄壁類缸體模具的強度與防變形的一種工藝方法。改進以前的制作工藝方法，節(jié)省制作成本，降低制作難度，提高制作效率和模具壽命。

防變形；成本；效率；壽命；強度

D O I：10.39 69/j.i s s n.100 6-96 58.2017.05.013

1 背景及其產(chǎn)品分析

現(xiàn)階段鑄造業(yè)產(chǎn)品制作周期大大縮短，制造價格也持續(xù)降低，因此許多顧客為了降低成本，不斷優(yōu)化鑄件結構減輕鑄件本身的重量。缸體類鑄件壁厚由原來的100～150 mm減少至60～100mm，使得此類薄壁缸體的模具制作難度增大，主要存在的問題一是模具制作過程中容易變形，二是鑄造過程中造型困難，鑄件易報廢，增加模具的強度才能解決以上兩項問題。以前工藝為解決此問題需要用木料加工隨形胎具（支撐機構）進行支撐，這樣需要很多木料，并且制作周期長，配驗時難度也很大，精度難保證。

2 實施過程

本方法主要是以多點支撐缸體弧面，利用方管的強度做支撐而設計的支撐裝置，支撐裝置與模具連接，防止模具塌腰與張口變形的一種工藝方法。

具體實施方案（見圖1）：

(1)根據(jù)缸體模具本身的結構選取支撐點。模具支撐點的選取主要是頂部與45°角三點支撐，檔距之間的距離應為450～550 mm之間進行分布。

(2)選擇方管與鋼板設計支撐結構，結構遵循三角形具有穩(wěn)定性的原則進行設計，方管采用80#，鋼板用400×200×10 mm。

(3)固定裝置的設計，弧頂與45°角處的三點與模具主體連接；支撐結構水平方向與模具主體設計定位固定裝置。設計點用受力分析軟件滿足支撐的要求。

(4)根據(jù)設計圖紙制作支撐結構。交叉點要求相互支撐、輔助，增加強度。

(5)組裝模具及支撐結構，弧面對接部分用環(huán)氧樹脂與玻璃布做出弧面的形狀，粘接到鋼板上。每個點必須實心支撐。水平方向的連接用子母扣的形式連接，模具上安裝母銷。水平方向主要是用于防止模具張口變形。

(6)弧面與模具的連接制作專用的連接件，以保證模具整體化。

(7)有支撐后，模具吊運與翻轉過程中可以防止模具不同方向受力導致變形、損壞。

3 結語

(1)增加薄壁類缸體模具的強度、質量。

(2)此類結構降低支撐結構的制作成本約30%。

(3)模具與支撐的整體性保證了鑄造起型過程中模具不受損壞。

(4)模具使用壽命增加。

(5)節(jié)約木材原料，實現(xiàn)綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求。

(6)以前用面接觸，制作難度較大，制作成本較高。先用點接觸制作簡單化，減少成本，減少制作周期。

Method of anti - deformation of thin - wall cylinder die

DUAN LiKun
(KOCEL Pattern Mold Co., Ltd., Yinchuan 750021,Ningxia,China)

This method is mainly for the casting thin-walled cylinder mold anti-deformation technology,specifically with this method to help increase the strength of thin-walled cylinder mold and anti-deformation of a process. Improve the previous production process, save production costs, reduce production difficulties, improve production eff i ciency and die life.

anti-deformation; cost; efficiency; life;strength

圖1 工藝方案

T G 241；

A；

100 6-96 58（2017）05-00 40-02

2017-04-10

稿件編號:170 4-174 3

段立坤（198 8—），助理工程師，主要從事鑄造模具工藝虛擬設計等方面工作.