MPS-HP-II型磨煤機在燃用高水分褐煤機組中的應用

辛建華，劉兵

（青島鴻瑞電力工程咨詢有限公司，山東 青島 266100）

MPS-HP-II型磨煤機在燃用高水分褐煤機組中的應用

辛建華，劉兵

（青島鴻瑞電力工程咨詢有限公司，山東 青島 266100）

本文對磨煤機進行簡要分析，并闡述了基于燃用高水分褐煤機組的制粉系統所存在的運行問題，最后探討了MPS-HP-II型磨煤機在燃用高水分褐煤機組中的有效應用策略。

磨煤機；高水分褐煤；制粉系統；運行

磨煤機作為煤粉爐的重要輔助設施，其功能直接影響著制粉系統的運行效果，并且不同型號的磨煤機對褐煤水分的要求也有一定的差異。《火力發電廠設計技術規程》中對磨煤機的選用有明確的標準，一般中速磨煤機主要適用于水分與磨損性適宜的煤種，而風扇式磨煤機主要適用于水分高但磨損性不強的褐煤。隨著科學技術的不斷創新，磨煤機技術的創新速度也有了大幅度提升，磨煤機的功能也在不斷被改進，這也降低了磨煤機使用對褐煤水分的要求。

1 磨煤機簡析

磨煤機是制粉系統的重要構成部分之一，根據磨煤轉速分析，磨煤機可分為低速磨煤機、中速磨煤機與高速磨煤機等三種類型。中速磨煤機所具備的特點是噪聲小、靈活性高、耗電量低等。磨煤機主要是將煤種磨制成煤粉，而磨煤機的磨煤方式主要包括三種，分別是壓碎、擊碎與研碎。不同種類的中速磨煤機存在共同特點，即中速磨煤機的碾磨部分主要是由兩組碾磨體構成，并且這兩組碾磨體是以相對方式運動，兩組相對的碾磨體通過擠壓和碾磨煤塊，將煤塊碾磨成煤粉。

MPS-HP-II型磨煤機屬于中速磨煤機，而靜態分離器與旋轉噴嘴環是構成MPS-HP-II型磨煤機的重要部分，分離器與噴嘴環的性能直接影響著MPS-HP-II型磨煤機所具備功能的發揮。同時，液壓變加載系統作用主要是為碾磨部件提供碾磨壓力，確保制粉系統能夠正常運行。國內某350MW燃煤項目中，其采用的磨煤機（R90=35%）性能參數見表1。

MPS-HP-II型磨煤機的工作原理：電動機與減速機的正常運轉，能夠帶動磨煤機中磨盤的轉動，同時，煤塊會經進料口進入磨盤，而磨盤運轉所需的熱風會由進風口進入，在離心力的作用下，煤塊會由磨盤中央向邊緣移動，并經過環形槽內的磨輥將煤塊粉碎，隨后經進風口流入熱風所形成的高速風環氣流，會將粉碎后的煤粉帶起，并在分離器的作用下，對粗粉和細粉進行分離，粗粉會經由錐斗進入磨盤重新碾磨，而細粉會在氣流的帶動下進入送出磨煤機。

表1 磨煤機（R90=35%）性能參數表

2 基于燃用高水分褐煤機組的制粉系統運行問題分析

2.1 煤粉分配不均

在燃用高水分褐煤機組中，煤粉分配不均是應用磨煤機較常出現的問題，主要是因為磨煤機分離器的出口管道流速存在很大差異，風管風速無法保持基本一致，從而導致磨制出的煤粉出現分配不均問題。為了確保制粉系統能夠正常運行，在使用磨煤機之前，需要對磨煤機實施冷態空氣動力場試驗，據此對冷態動力場下磨煤機的性能發揮及風速進行檢驗，對磨煤機出口風管風速進行合理調整，以便確保不同磨煤機出口管道的流速能夠基本保持一致。

2.2 煤粉細度不達標

煤粉細度是判斷制粉系統運行質量的主要依據，而煤粉細度不達標也是燃用高水分褐煤機組運行較常遇到的問題，主要是因為磨煤機分離器的擋板開度達不到相應要求。

2.3 熱一次風溫偏低

燃用高水分褐煤機組磨煤機的運行中，熱一次風溫偏低會導致碾磨成的煤粉含水量達不到要求。在褐煤機組運行過程中，導致磨煤機出現熱一次風溫偏低的原因有多種，如管道溫降、冷風門滲漏、干燥介質溫度偏低等。在磨煤機運轉過程中，煤量、干燥介質流量與溫度等因素會對磨煤機干燥出力造成影響，導致磨煤機對煤粉的碾磨受到影響。此外，如果磨煤機出口溫度偏低，一次風速過高，再加上煤粉濃度偏低，則會對燃用高水分褐煤機組的運行造成影響，燃燒滯后，導致鍋爐屏過處很容易出現超溫危險等問題。

3 在燃用高水分褐煤機組中更有效的應用MPSHP-II磨煤機

3.1 合理調節磨煤機出口管道的流速

針對制粉系統運行較常出現的煤粉分配不均問題，在冷態動力場試驗過程中，應根據試驗過程和結果對磨煤機出口風管風速進行調平，確保相同機組內不同磨煤機的出口管道流速能夠保持一致，以便為制粉系統的正常運行奠定基礎。

在磨煤機實際使用過程中，為了確保磨煤機所碾磨出的煤粉更加均勻，可結合制粉系統的運行要求，對磨煤機的縮孔進行科學調整，通過調整縮孔，對不同磨煤機的出口風管風速進行調節，確保磨煤機出口管道流速偏差大問題能夠得到有效解決。然而，針對磨煤機縮孔的調整存在局限性，需要在特定的運行狀態及環境下進行。除此之外，為了保證碾磨出的煤粉能夠均勻分配，可利用科學、適宜的技術對磨煤機分離器的擋板進行改造，并采取具有針對性的措施去維護磨煤機出口風管的縮孔，保證同一機組的不同磨煤機出口風管風速及煤粉管道介質流速能夠基本保持一致，以便確保煤粉能夠在管道內得到均勻分配。

3.2 嚴格控制分離器擋板開度

磨煤機分離器擋板開度是控制煤粉細度的關鍵，在制粉系統運行中起著至關重要的作用。為了確保磨煤機所碾磨出煤粉的細度能夠達到相應標準，應通過合理的試驗，合理調整制粉系統的輥壓力，并結合相關規范，對磨煤機分離器擋板的開度進行合理調整，避免因分離器擋板開度不合規而導致煤粉細度不達標，以便保證制粉系統的正常運行。為了確保制粉系統所制成煤粉的細度能夠與經濟煤粉的細度保持基本相同，應先核定經濟煤粉的細度是否達標，以及經濟煤粉細度是否具備可操作性。如果經濟煤粉細度符合要求，則可據此對磨煤機分離器擋板的開度進行科學調整，以便確保磨煤機所碾磨出煤粉的細度能夠貼近經濟煤粉細度。

3.3 熱一次風溫偏低的解決方案

針對MPS-HP-II型磨煤機在燃用高水分褐煤機組中應用較常出現的熱一次風溫偏低問題，在燃用高水分褐煤機組的實際運行中，可針對管道溫降、冷風門滲漏等引發熱一次風溫偏低問題的主要原因，采取相應的措施予以解決，并嚴格校驗磨煤機干燥出力，以便確保磨煤機能夠正常運轉。針對這種現象，為了確保熱一次風溫偏低問題能夠得到更好地解決，確保磨煤機性能可以得到更好地發揮，應及時對磨煤機的運行方式及運行參數進行科學調整，在磨煤機運轉的不同階段，對磨煤機冷風門的開合進行調整，確保磨煤機分離器出口的煤粉溫度能夠得到有效控制，并保證制粉系統的正常、安全運行。

此外，根據磨煤機的實際磨出力情況，可對磨煤機出口溫度進行合理調整，最大程度開啟磨煤機熱風門，科學調整磨煤機的運行方式，以便確保磨煤機出口的實際溫度能夠貼近設計溫度。同時，根據磨煤機的實際運行狀況，通過合理調整磨煤機分離器擋板的開度，并對磨煤機干燥出力進行嚴格控制，不僅熱一次風溫偏低問題能夠得到有效解決，也能實現對制粉系統運行的有效控制，這能夠實現對制粉系統設備檢修成本與數量的有效降低，也能夠使制粉系統所制成煤粉的細度得到有效控制，有利于提升制粉系統與磨煤機運行的安全性、穩定性。

4 結語

為了確保MPS-HP-II型磨煤機能夠在燃用高水分褐煤機組中真正發揮作用，針對磨煤機使用較常出現的熱一次風溫偏低，分離器擋板開度不達標、煤粉分配不均等問題，可采取針對性措施予以解決，嚴格按照相應標準對磨煤機分離器擋板的開度及分離器出口管道流速進行控制，并對影響磨煤機干燥出力的各方面因素進行控制，以便保證制粉系統與磨煤機的正常、安全運行，從而確保磨煤機所碾磨出煤粉的細度能夠達到相應標準。

[1]張方煒.高分子褐煤鍋爐及其制粉系統設計[J].電力勘測設計，2007,(12).

[2]宋大勇,鄒天舒,冷杰.MPS225HP—II型磨煤機在燃用高水分褐煤機組中的應用[J].東北電力技術，2009,(4).

[3]趙仲琥等.火力發電廠制粉系統設計計算[M].北京：中國電力出版社，2002.

[4]劉剛,譚紅軍等.大型褐煤鍋爐及其制粉系統的特點與選擇[J].電力建設，2008,(5).

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