尿素裝置高壓調節閥門PV—09207A流量特性改變后的處理措施及改造探討

摘 要：本文詳細介紹了PV-09207A在尿素中的作用，目前運行狀況及對生產帶來的重大隱患，提供了重要閥門在流量特性改變的情況下，繼續服役所需的詳細在線解決方案，為解決類似問題拓寬了思路，并對今后的改造進行了深入探討。

關鍵詞：PV-09207A；預緊力；小開度；精度；閥芯；閥座；平衡點

1 PV-09207A在尿素流程中的重要性

PV-09207A系尿素裝置高壓系統到低壓系統之間的氣相控制閥門，在尿素生產工藝過程中承載著穩定高壓系統壓力同時兼顧尿素中壓系統壓力平穩運行，稍有不慎就會造成尿素中低壓系統紊亂。

2 運行現狀

該閥原設計為高壓角閥，由于長期振動、沖刷腐蝕已造成閥芯流量特性發生嚴重畸變，原設計的等百分比現在逐漸接近于快開特性，彈簧剛性發生改變，預緊力不夠，自建廠以來一直服役運行，長期小開度7%以下運行，從未更換，由于長時間運行在高壓設備上，工藝操作人員操作時即使用0.1%的開度進行調節也很難找到平衡點，來穩定系統高中壓。稍有差池就會造成高壓過低，中壓超壓，嚴重時會減負荷，尤其是近幾年越來越頻繁的出現這種情況，雖然每次大修都要進行研磨處理，但對于被沖刷后改變的流量特性來說是杯水車薪，至今閥門仍帶病運行，所以形成現在小開度下流量過大無法控制的局面。

3 采取措施

根據現場實際運行情況，制定了多種外部補償方法，最終確立了兩項有效方案，一是增加膜頭彈簧預緊力，二是縮短閥門行程。

增加預緊力時尤其注意不要過度壓縮彈簧，因為彈簧服役周期太長，一旦壓縮量超過彈簧極限，將會造成不可逆轉的損失，因此在實際操作時，先將閥門開至正常運行時的小開度，逐步的、適量的增加預緊力，直至閥門不波動即可。

閥門現役定位器是機械定位器，小開度下閥位無法滿足0.1%幅度的操作，必須更換精度高的定位器，考慮到智能定位器定位精準的特性，決定采用智能定位器來提高閥門小開度時的精度，定位器改造完成后進行最終的閥門行程縮短標定，由于閥門老化和調節介質壓力過高的雙重因素下，常壓狀態校驗后閥位仍會波動，無法滿足正常運行時的需求，必須另辟蹊徑進行校驗，結合實際情況后決定采用在線校驗的方法，在線校驗存在一定的風險，應先與工藝技術人員深度結合，用工藝截止閥控制壓力，壓力超出正常值時做好減負荷準備，做好準備工作后，將閥門用手輪把行程從原來的4.0CM壓到1.5CM，隨即開始標定，校驗過程中時刻注意壓力指示，不能讓設備超壓，待標定完成后緩緩退出工藝截止閥，主控操作人員與現場操作人員配合，密切觀察壓力指示手動調節閥門。

兩種方法相結合后，在2年內效果非常顯著，暫時解決了無法穩住壓力的問題，為了安全起見，建議工藝操作人員用閥門手輪限位與手動聯動控制閥門。

4 解決方案

雖然暫時解決了調節問題，但未能從根本上解決因閥芯缺陷而產生的影響。每次檢修后，該閥門原來控制高中壓系統的設定閥位都會發生變化，要很長時間找到平衡點，影響裝置開車加負荷，工藝操作人員也很頭疼，更害怕出現差錯造成停車，雖然現在由手輪參與手動共同調節，由于長時間運行在高壓設備上，這種操作違反操作規程，對裝置存在很大安全隱患，隨著使用時間的增長，這種安全隱患越來越大。

經過長期的現場考察和專家探討，最終決定更換閥芯閥座，原閥芯原設計為等百分比流量特性，現在由于閥芯長期沖刷腐蝕造成流量特性發生變化，考慮到成本過高的問題，在不改變該閥主體及附件的情況下只對閥芯及閥座做局部改造，對舊閥體進行靜態功能檢測、探傷、檢查確認閥體本體是否存在缺陷并修復，對調節閥閥內改造部件進行測繪加工，利用更換合適的能夠滿足工藝生產控制要求的閥芯和與之配套的閥座，恢復原始設計的百分百流量特性，讓閥門在小開度下工作，測試閥門執行機構的性能確認其穩定性與可靠性，整體組裝閥門并做靜態調試確保整體運行穩定可靠，測試閥門密封性能合格，安裝完成后閥門與控制中心DCS聯鎖調試。

本次改造于2016.01.19日完成，改造之后使該閥不僅可以滿足現在工藝生產控制要求，而且能夠確保運行穩定，消除超壓的安全事故隱患，為尿素裝置安穩長滿優運行奠定了堅實基礎。

參考文獻

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作者簡介：趙建輝（1987-），男，漢族，河南濮陽人，本科，助理工程師，河南省中原大化集團儀表檢修工程公司，從事儀表維護管理工作，數次解決建廠以來的重大問題。endprint