淺談建筑工程中混凝土的施工技術(shù)

摘要：隨著近年來我國房地產(chǎn)行業(yè)的迅速發(fā)展，帶動(dòng)了我國建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，然而， 由于在施工材料選擇不當(dāng)和技術(shù)不成熟等分方面存在的問題，導(dǎo)致建筑工程中經(jīng)常出現(xiàn)這樣或者那樣的質(zhì)量問題，主要針對(duì)建筑工程中混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行簡要的探討。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土；施工技術(shù)

隨著我國城市化進(jìn)程的不斷深入，特別是區(qū)域型經(jīng)濟(jì)的不斷拓展和深化，建筑行業(yè)不斷追求體型復(fù)雜化、功能多樣化，促使我國高層建筑不斷向高度、外形多樣、技術(shù)先進(jìn)的方向發(fā)展，不斷給建筑施工單位更高的標(biāo)準(zhǔn)要求，特別注重高技術(shù)、精專業(yè)、嚴(yán)管理，鑄造城市地標(biāo)性的高層建筑，并積極完善高層建筑施工技術(shù)，不斷強(qiáng)化建筑結(jié)構(gòu)、施工工藝和技術(shù)的提升，進(jìn)一步完善我國高層建筑工程施工技術(shù)的系統(tǒng)性、理論性。

1 混凝土材料的選擇

在施工過程中選擇建筑材料必須要把好質(zhì)量關(guān)，不僅要選擇質(zhì)量好的材料， 還要材料滿足建筑需要 通過優(yōu)化混凝土配合比，可以有效地避免混凝土裂縫的形成

1.1 水泥

水化熱是水泥材料中的常見問題，是造成混凝土溫度裂縫的重要因素 在建筑施工過程中運(yùn)用到的水泥應(yīng)當(dāng)選擇大廠生產(chǎn)的水泥， 為確保水泥的質(zhì)量完整，應(yīng)當(dāng)積極選用低熱水泥 在材料采購過程中， 施工單位應(yīng)派專業(yè)人員檢查水泥生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書， 確定水泥的凝結(jié)時(shí)間 安定性和強(qiáng)度符合施工要求。

1.2 骨料

房屋建設(shè)中使用的骨料（砂 石）要求比較嚴(yán)格，所選骨料應(yīng)當(dāng)滿足高質(zhì)量高強(qiáng)度 物理化學(xué)性能好 無有機(jī)雜質(zhì)的要求 粗骨料最好采用自然連續(xù)級(jí)配和碎石， 碎石最大粒徑應(yīng)小于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且小于鋼筋間距最小凈距的3/4 細(xì)骨料最好采用中粗砂 根據(jù)相關(guān)的建筑材料試驗(yàn)得出：每立方混凝土可降低水泥用量2025kg，減少10kg水泥， 溫度降低1℃。1.3 外加劑

為減少混凝土開裂需要選擇合適的外加劑，這是避免裂縫的有效措施 在所有的外加劑中， 粉煤灰對(duì)于混凝土的防裂效果是最好的，粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干縮性和脆性，降低混凝土的水化熱 而木質(zhì)素磺酸鈣屬陰離子表面活性劑，對(duì)水泥顆粒會(huì)產(chǎn)生分散效應(yīng)，降低水的表面張力在施工過程中，對(duì)混凝土加入水泥重量0.25%的木鈣減水劑（即木質(zhì)素磺酸鈣），就可明顯改善混凝土和易性， 減少10%左右的拌合水，節(jié)約10%左右的水泥，從整體上降低水化熱。

2 混凝土澆筑施工技術(shù)

2.1混凝土工程施工工藝流程

混凝土工程施工工藝流程如：模板清理→隱蔽工程驗(yàn)收→核查模板工程→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。

2.2混凝土的泵送工藝

2.2.1本高層建筑工程的混凝土泵送施工中，合理的布置泵管，是混凝土施工順利進(jìn)行的重要保證；泵管的布置原則是盡量保證管道最短，彎道最少，同時(shí)為了有效地保證輸送的效率，在向上輸送時(shí)，要保證地面的水平泵管長度不小于10-15m以抵消反墜沖力的影響。并在出料口附近的輸送管上加一個(gè)止流閥。

2.2.2為了能保證泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗，當(dāng)水壓不夠時(shí)，則采用氣洗，但水洗和氣洗兩種方法不能同時(shí)進(jìn)行；

2.2.3混凝土泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水濕潤整個(gè)管道，而后投入與混凝土等強(qiáng)度的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤的狀態(tài)下，再開始泵送混凝土；

2.3混凝土澆搗技術(shù)混凝土自由下落傾落高度應(yīng)控制在2m 以內(nèi)（自吊斗口起算），若混凝土澆筑自由下落傾落高度大于3m 時(shí)，必須采取串筒或溜管等措施；澆筑時(shí)，應(yīng)遵循分段分層連續(xù)澆筑的原則，每層混凝土澆筑的高度為1.25倍振搗器作用部分的長度，且應(yīng)小于500mm；

2.4混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地澆筑，若無法避免間歇時(shí)，應(yīng)盡可能地縮短間歇時(shí)間，并必須確保次層混凝土應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)等條件來確定，一般間歇時(shí)間大于2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理；

3 各部位的混凝土澆筑技術(shù)

3.1柱、墻混凝土澆筑

3.1.1在本工程的柱和墻混凝土澆筑前，先在柱和墻的底部澆筑5-10cm厚的砂漿，砂漿為澆筑混凝土配合比減去石子，柱混凝土應(yīng)分層振搗，厚度應(yīng)在50cm以內(nèi)。振搗時(shí)應(yīng)防止插入式振搗器的振搗棒觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，同時(shí)還應(yīng)隨時(shí)在下面敲打模板；

3.1.2對(duì)高度大于3m的柱和墻進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，采用串筒或溜管進(jìn)行澆注，每段高度應(yīng)小于2m，每段混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)將洞口模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍箍牢；

3.1.3柱墻混凝土一次連續(xù)不斷澆筑完畢，需設(shè)置施工縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置在主梁下面設(shè)計(jì)要求的部位。因梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，在梁柱節(jié)點(diǎn)接頭部位的梁板混凝土要按柱子的強(qiáng)度等級(jí)澆搗混凝土，并用鋼板網(wǎng)作混凝土的臨時(shí)隔斷縫；澆筑完后，應(yīng)及時(shí)整理伸出的搭接鋼筋，使其恢復(fù)原位。

3.2梁板混凝土澆筑

3.2.1本工程采取“趕漿法”對(duì)梁和板同時(shí)澆筑混凝土，澆筑時(shí)由一端開始，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；

3.2.2梁柱節(jié)點(diǎn)處由于鋼筋較密，梁柱節(jié)點(diǎn)處澆筑所用的混凝土，采用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并且用小直徑振搗棒振搗；

3.2.3澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，采用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平；

3.3樓梯混凝土澆筑

3.3.1本工程樓梯混凝土的澆筑遵循自下而上的原則，澆筑的同時(shí)應(yīng)先底板混凝土進(jìn)行振實(shí)，當(dāng)?shù)装寤炷僚c踏步位置同高時(shí)，底板和踏步混凝土應(yīng)一起澆搗，保持混凝土澆筑連續(xù)向上推進(jìn)，同時(shí)應(yīng)抹平踏步上表面；

3.3.2樓梯中施工縫的設(shè)置，主要是確保連續(xù)不斷地澆筑完樓梯混凝土，其設(shè)置應(yīng)在多層樓梯梯段的1/3處設(shè)置施工縫，并且還要垂直于梯板面。

4 結(jié)束語

我國高層建筑行業(yè)快速發(fā)展和壯大，施工技術(shù)的不斷升級(jí)。但是，由于我國現(xiàn)有高層建筑施工理論和技術(shù)還不成熟，國家必須加大力度引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)的施工技術(shù)和理論，并組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研討和分析，結(jié)合我國現(xiàn)有的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制訂符合我國國情的高層建筑工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并呼吁政府出臺(tái)相關(guān)的法律規(guī)范，對(duì)高層建筑工程進(jìn)行科學(xué)地、規(guī)范地管理，使我國高層建筑行業(yè)逐步邁入嶄新的階段。

作者簡介：李治，身份證號(hào)碼：410102197709272596endprint