化工儀表與控制系統在化工企業中的應用

錢家茂

摘 要：近年來，隨著計算機技術的不斷進步，國內外的化工企業也不斷朝著高技術高水平的方向靠攏，化工的儀表設備逐步趨向自動控制的網絡化、智能化、數字化的方向飛速發展。為了使生產變得更加安全可靠，在企業原有基礎信息系統上，不斷加強發展綜合性的自動化系統，深化安全系統控制的應用，將部分落伍的化工企業改造成技術型企業，應用自動控制系統裝置推進企業的快速發展。基于此，本文對化工儀表與控制系統在化工企業中的應用進行了簡單的探究。

關鍵詞：儀表；控制系統；化工企業

以信息化帶動工業化是中國制定的一項基本國策，這也是中國工業化向現代化、信息化發展的思路。當前中國石油化工產業的信息化和科技化含量越來越高，石油化工儀表控制系統也逐步的向著智能化、數字化和微型化的方向發展。這極大的推動了中國石油化工產業的發展，也展現了信息化對石油產業發展的推動作用。

一、可編程控制系統的應用

可編程控制系統簡稱PLC，采取可以編制的程序存貯器，通過對模擬式和數字式的輸入輸出模塊來控制各類機械的運作和生產，對于其內部計算包括存貯器的邏輯運算、計時運算、順序運算、算術運算和計數運算等都有著很高的指令要求。

PLC的通用性相對較強，并且具有維護管理方便快捷、可靠性高、適應面廣、編程簡單、耗能低、抗干擾性強等特點。可編程控制系統分為分散型控制器和可編程控制器等多種方式的控制儀器。其中，分散型的控制系統通常是利用軟硬件和控制語言來對系統的各個方面進行操控的一類微處理器網絡體系；另外，可編程控制器實際上就是一個小型的計算器，通過對各個單元的簡單編程來達到對控制系統內部的設備進行控制，可以隨時更改編程來適應所需的工藝需求。這樣一來，大大改善了原始工藝流程更改需要重新布線的缺點，同時，也很大程度上地降低了安裝維修費用，提高了工作的整體效率。

二、新型集散控制系統（DCS）的應用

DCS主要由現場儀表層、控制裝置單元層、車間層及企業管理層共同構成。集散控制系統為企業從現場到設備、從設備轉向車間、再從車間轉到工廠，最后由工廠傳到整個企業或是集團提供了一個整體的信息通道。通過這個通道所傳輸的信息具有全面性、準確性、實時性及系統性等特點，為企業的決策提供了幫助。而且集散控制系統有很多很全面的功能，比如報警系統、手/自動切換功能、自定義參數、報表打印及體現歷史等。

根據具體的項目情況，可自行定義操作參數，像溫度、壓力、流量、液位等，另外還可利用DCS儀表自動調節控制系統對于進行集中控制，并顯示參數。而DCS自動化儀表控制系統可將有關操作參數傳輸到總控制室，使得參數能夠顯示并打印出來，從而能利用氣動儀表來對其進行控制。

三、安全控制系統的應用

化工產業生產技術的進步，使得化工企業能夠生產出更多的產品，同時石油化工生產工藝和生產流程也日趨復雜，石油化工企業的生產裝置的規模也不斷的擴大。石油化工生產中石油的原材料和產品一般為易燃易爆品。因此，化工產業進行生產時需要關注安全問題，國家也對石油化工產業生產的安全問題提出過專門的要求，需要石油化工儀表控制系統中增加安全控制技術，將石油化工生產過程中生產設備的安全性和穩定性有效的提高。目前主要是將緊急停車系統EBS應用到石油化工的生產過程中，進而將意外事故和安全生產事故發生的可能性有效的降低，但是為加強石油化工生產過程中的安全性不僅僅需要加強緊急停車系統的應用，還需要將生產裝置健康監測技術和安全儀表系統等運用到石油化工生產中去。

四、自動分析儀在石化企業的應用

石油化工企業的產品質量關系到整個企業的經濟效益和企業信譽，對于企業的長遠發展有深遠影響。因此企業在保證生產活動安全的前提下，注重生產質量，是保證企業利益的現實需要。在線自動分析儀就是在這種條件下得到了廣泛應用。目前使用的分析儀主要有：產品質量分析儀、氣相色譜儀、液相色譜儀等。隨著技術的進步，最近幾年研發出了多路近紅外光譜分析儀，使得石油化工儀表檢測和質量監控工作又提升了一個臺階，對于保證石油化工產品的質量純度有極大的改善。效動化、智能化為目前發展主流趨勢，現階段許多石油化工企業都采用ERP、MES、PCS三層管理，并與控制系統進行相互結合，以此實現管理控制功能的最大發揮。

五、電磁閥的應用

電磁閥在化工生產中也起到了非常重要的作用。它主要是利用自己內部產生的電磁力驅動閥門的開啟和罐壁，控制生產過程中的各個開關，另外一些流量、溫度等參數的控制也是通過電磁閥進行調節的。電磁閥的結構并不復雜，其內部的腔是完全封閉的，相應的有孔位置對應不同的油管，在腔的中間有一個閥，兩邊是磁鐵。當線圈通電后，就會產生電磁場，從而使閥體移動，當中開孔。但是化工生產是一類特殊的工業生產，具有易燃易爆等危險性，因此在選用電磁閥時也要謹慎，必須選用適和生產的電磁閥才能實現安全生產。

六、結語

綜上所述，化工儀表自動化技術的應用，極大的提高了現代企業的生產控制水平，但是其技術還有一定的漏洞，還具有廣大的技術上升空間，仍需要繼續努力提升化工儀表自動化控制技術在化工生產中的應用能力。

參考文獻：

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