石化裝置停工大檢修的施工安全管理

高慶元

【摘要】石油化工生產(chǎn)裝置停工大檢修的顯著特點是：檢修復(fù)雜，危險性大，檢修工作量大，檢修工期短，工作量與工期的矛盾大，設(shè)備和管線中的介質(zhì)易燃易爆、有毒有害，且一部分裝置在停工檢修，另一部分裝置還要繼續(xù)生產(chǎn)，相互的公用工程系統(tǒng)連在一起，生產(chǎn)與檢修同時進(jìn)行，在施工現(xiàn)場各種檢修材料、施工設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機(jī)械設(shè)備及其零部件與施工作業(yè)人員混雜在一處，檢修管理的安全難度非常大。另外，施工現(xiàn)場高處作業(yè)、動火作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、有限空間作業(yè)等交叉同步進(jìn)行，可以說不安全隱患和事故苗頭始終伴隨裝置大檢修過程中，容易發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害、中毒窒息、燒傷、燙傷事故等，因此，作好裝置開工前的安全管理，精心組織安排，布置落實好檢修開工前的各類安全措施是十分必要的，通過幾年來的安全管理工作經(jīng)驗，筆者認(rèn)為應(yīng)作好以下幾個方面的安全管理工作。

【關(guān)鍵詞】石化裝置 安全管理

一、加強(qiáng)裝置檢修前的組織領(lǐng)導(dǎo)

石化裝置在大檢修前，工程施工單位應(yīng)當(dāng)成立檢修指揮部或項目經(jīng)理部，以對裝置檢修實行集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一指揮，形成一個信息靈、決策快的指揮核心。檢修指揮部或項目部應(yīng)設(shè)立安全組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，督促落實各項安全措施，協(xié)調(diào)處理檢修現(xiàn)場各項安全工作，確保裝置檢修順利進(jìn)行。其次，根據(jù)裝置檢修需要，合理調(diào)配人員，明確職責(zé)，關(guān)鍵的工作環(huán)節(jié)，必須選派素質(zhì)高、能力、資質(zhì)符合實際工作要求的人員，如：檢修指揮部安全組成員必須具備一定安全工作經(jīng)驗，并取得安全管理人員資格證，特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)合格，并持證上崗等。

二、落實開工前的措施準(zhǔn)備

一是裝置檢修必須制定檢修方案和安全措施，檢修方案除了應(yīng)包括檢修時間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般內(nèi)容外，必須制定重大項目和危險性較大項目清單及其安全施工方案，如重大起重吊裝方案等。在制定檢修方案之前，必須對檢修裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)的危害辯識和風(fēng)險評價，然后根據(jù)辯識和評價結(jié)果，制定包括檢修風(fēng)險削減措施、緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案等。二是，針對所有檢修人員進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底和安全教育，要向施工人員講清楚檢修內(nèi)容、注意事項、所檢修裝置的生產(chǎn)特點、物料介質(zhì)危險特性、可能存在的危險因素及由此而采取的安全措施。針對檢修的難易程度、可能出現(xiàn)的問題和工作中容易疏忽的地方，結(jié)合本單位的安全規(guī)章制度和典型事故案例，對參加檢修的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想教育，以提高他們執(zhí)行各項安全規(guī)章制度的自覺性和落實安全措施重要性的認(rèn)識，為安全檢修創(chuàng)造條件。安全培訓(xùn)教育內(nèi)容必須具有針對性，檢修人員易于掌握理解。三是，要與基層施工單位和每名檢修人員簽訂安全承諾書和安全協(xié)議書，實行單項工程風(fēng)險抵押制度，將安全責(zé)任真正落實到每個基層單位及每名職工身上，使每名職工懂得安全與經(jīng)濟(jì)效益的利害關(guān)系。

三、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證制度

這是裝置大檢修過程中重要環(huán)節(jié)，工程檢修單位要按照企業(yè)的“安全作業(yè)許可證制度”辦理作業(yè)許可證，與檢修項目所在基層單位共同確認(rèn)施工范圍、作業(yè)對象、限制條件和注意事項，逐項落實安全措施后，并確認(rèn)與安全作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)條件相符合，這樣才能達(dá)到裝置大檢修的開工條件。在執(zhí)行安全作業(yè)許可證制度中關(guān)鍵是做好檢修項目所在基層單位與工程檢修單位共同確認(rèn)的工作程序，由于甲乙雙方共同確認(rèn)的工作程序執(zhí)行不認(rèn)真，是檢修中事故多發(fā)的主要原因，如：2002年7月，某施工單位在一煉化裝置進(jìn)行檢修作業(yè)過程中，施工和生產(chǎn)雙方都沒有對施工現(xiàn)場作業(yè)條件進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)，施工方?jīng)]有辦理有限空間作業(yè)票，生產(chǎn)方?jīng)]有按照有限空間作業(yè)管理規(guī)定進(jìn)行氣體分析化驗，造成施工單位在進(jìn)行動火施工過程中，發(fā)生閃爆事故，當(dāng)場造成檢修人員4人不同程度的燒傷。因此，認(rèn)真執(zhí)行安全許可證制度，嚴(yán)格施工單位和生產(chǎn)單位雙方共同確認(rèn)施工現(xiàn)場作業(yè)條件的工作程序，落實好各項施工安全措施，是裝置大檢修安全順利進(jìn)行的前提，經(jīng)施工單位和生產(chǎn)單位共同確認(rèn)的主要安全措施有：

一是把好設(shè)備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗關(guān)，這樣才能保證動火和進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全，這些工作一般都由項目所在基層單位來完成：吹掃：設(shè)備和管線內(nèi)沒有排精的可燃、有毒液體，一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃；

置換：對可燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將可燃、有毒氣體排凈。用惰性氣體置換過的設(shè)備，若需進(jìn)入其內(nèi)部作業(yè)，還必須采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉，以防窒息。氧含量為19.5%～23.5%、可燃?xì)怏w濃度小于0.2%、有毒氣體濃度在國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)為合格。

蒸煮和清洗：對吹掃和置換多無法清除的殘渣、沉積物等，可用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。

二是把好抽堵盲板關(guān)：檢修設(shè)備必須與運(yùn)行或有物料系統(tǒng)隔離，即將與檢修設(shè)備相連的管線用盲板相隔離，在各重要閥門、開關(guān)上掛好“禁止操作”牌。抽堵盲板工作必須由熟悉生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)單位人員專門負(fù)責(zé)，嚴(yán)加管理。

三是把好工業(yè)下水系統(tǒng)及其它相關(guān)系統(tǒng)的安全處理關(guān)：在完成了裝置停車、倒空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作后，裝置停車安全措施即告完成。在正式轉(zhuǎn)入檢修施工之前，還應(yīng)對地面、明溝內(nèi)的油污進(jìn)行清理；封蓋裝置及其周圍的所有下水井和地漏。因為工業(yè)下水系統(tǒng)與全廠各裝置是相同的，這個系統(tǒng)中仍可能有存在易燃易爆物質(zhì)。因此，必須認(rèn)真封蓋，防止工業(yè)下水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修過程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸。

對于轉(zhuǎn)動設(shè)備或其他有電源的設(shè)備，檢修前必須切斷一切電源，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘，有人檢修”警告牌。機(jī)泵內(nèi)的物料應(yīng)清理干凈，并在出入口管道上加上盲板。

四、強(qiáng)化檢修過程的安全監(jiān)督管理

石油化工裝置檢修工程中，動火、進(jìn)設(shè)備、高處作業(yè)、起重吊裝等作業(yè)非常頻繁，對這些關(guān)鍵的作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查。安全管理部門應(yīng)督促各基層施工單位嚴(yán)格執(zhí)行煉化企業(yè)的“安全用火管理制度”、“進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度”、“動土作業(yè)安全管理制度”、“臨時用電管理制度”、“高處作業(yè)安全規(guī)定”等規(guī)章制度。并認(rèn)真檢查各基層施工單位各項安全制度的執(zhí)行情況。檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上的突出物以及能引起跌滑的油污、冰雪等一切影響安全檢修的隱患，都應(yīng)及時處理掉；各種檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放要整齊；各種臨時電線鋪設(shè)要規(guī)范而不雜亂；現(xiàn)場通道和消防道路要保持暢通無阻。監(jiān)督檢查要涉及到檢修安全的每一面，包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票的執(zhí)行情況；施工安全措施的落實情況；各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況；各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。endprint