淺析降低機組煤耗的有效對策

李智偉

摘 要：本文在介紹機組煤耗現狀的基礎上，對影響機組煤耗五個常見的影響因素進行分析，并且提出相對應的解決對策，對有效降低機組煤耗具有一定的參考價值。

關鍵詞：火電廠；機組煤耗；降低煤耗

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.080

1 火電廠機組煤耗的現狀介紹

機組的煤耗率是反映機組運行經濟與否的最直觀數據，能夠有效衡量火電廠運行方面的管理水平。國內大多火電廠的機組煤耗率方面的指標水平較差，與國外先進水平存在一定距離，在設備改造和技能技術創新方面的資金投入也有所不足，這些很大程度上制約了機組煤耗率的降低工作。

2 影響機組煤耗率的常見因素分析

（1）給水溫度。機組煤耗率同給水溫度與機組預設給水溫度二者的差值呈正比關系，當給水溫度比機組預設的給水溫度低的話，機組的煤耗量就會有所增加，兩者的差值越大，煤耗量就越高。常見原因有：高壓加熱器投入率低、高壓加熱器旁路閥門泄露、高壓加熱器進汽閥異常等。

（2）補水率。補水率是一定期間補給水量和蒸發量之比，通過補水率可看出機組汽水損失率的高低，合適補水率范圍為5%，正常情況下補水率每上升一個百分點，機組的煤耗量相對應增加兩個百分點，補水系統閥門不嚴密導致內漏、外漏的現象發生，最終會加大機組的煤耗量。為了有效控制機組煤耗量，應當經常檢測補水率，一旦超出范圍及時查找原因。

（3）排煙溫度。一般來說排煙溫度越高，機組的煤耗率就越高，較為理想的狀態是熱一次風的溫度恰好符合磨煤機入風口的預定溫度，無需再進行一次風調節，如此便可大幅度降低排煙溫度，從而提高機組的運行效率，減少煤耗量。

（4）硬件設備與節能技術。硬件設備和技能技術都對機組煤耗有一定的影響力，有些設備過于老化或者運作效率低下，自然煤耗量也會較大。合適的技能技術會使得相同的設備發揮不一樣的運作效率，如果火電廠太過守舊被動，不肯在節能技術、節能宣傳教育方面加大力度，只關注設備的更新換代，將會導致投入資金過大缺乏經濟性。

（5）使用操作。在機組運行過程中因人為因素造成的干擾力度或大或小，嚴重的可能造成不可挽回的損壞。工作人員每個環節的差錯都有可能會引起系統保護做出跳機停爐的信號，對系統和設備造成不良影響。因此工作的嚴謹性和安全性顯得尤為重要，盡量避免因為使用操作不當造成的損耗。

3 降低機組煤耗的有效對策

3.1 嚴格控制機組給水溫度

為了有效降低機組煤耗應當嚴格控制機組的給水溫度，經常查看高壓加熱氣旁路閥門和進汽閥，檢查連續排氣是否正常，實時注意水位的高低，如有異常應當立即進行調整，確保機組在運行中存于正常水位的狀態，避免長時間出現高水位、低水位的狀況。通過各個環節的監控調整，保證熱交換效果，提高機組運行效率。

3.2 定時檢測機組補水率

機組補水率的公式為：機組累計補水率=Σ（月補水率×月蒸發量）/Σ（月蒸發量）*100%。在機組運行中應當定時檢測機組的補水率，根據補水率公式所示的項目嚴格統計各流量數據，正確核算機組的補水率。如果計算顯示補水率過高應當及時篩查原因，查看各個疏水管道和各個閥門，檢查是否存在泄漏，如有立即處理妥當，盡量不要造成不必要的汽水損耗，降低整體的補水率，進而降低機組的煤耗率。

3.3 安裝一次風冷卻器降低排煙溫度

為了更好的降低排煙溫度，可以安裝一次風冷卻器在熱一次風的管道中，如圖1一次風冷卻器系統圖示中所展示的，取自給水系統的冷卻水通過調節，使得熱一次風的溫度從t2下降到t3，僅略高于或者等于磨煤機入口的預定溫度，摻混的冷一次風量大大減小，通過空氣預熱器的冷一次風數量增加，進而降低火爐的排煙溫度，降低機組的煤耗量。

3.4 設備改造以及節能技術創新

火電廠應經常檢測設備的損耗程度，及時維護修理，對老舊或者效率低下的設備進行改造升級或更換新設備。例如改造省煤器，按錯列布置增加管數或者擴大管徑，調整縱橫向的距離，以此增加受熱面。同時也可用螺旋肋片管替換光管并加裝吹灰裝置，在增強傳熱效果的同時也具有較好的自清灰功能。 同時，投入資金鼓勵節能技術創新，加大研發力度，涉及設備、運行方式等多方面。

3.5 加強技術培訓減少操作失誤

火電廠可加強對員工的安全技術培訓，提高熱控系統人員的技能、故障解決能力及應急事故處理能力。對整體環節進行實時的監測以及對各種設備進行嚴格的質量把關，力求通過日常的防范措施杜絕失誤操作的發生。此外，火電廠還應推進節能減排宣傳工作，加強節能管理工作，提高整體員工的節能意識和工作效率。

4 結論

火力發電是我國主要的電力生產方式，火電廠在電力生產的同時也消耗大量的能源，但是隨著電力事業和高新技術的高速發展，火電廠的設備和系統日益完善，由最初的單一安全生產變化為如今的以經濟效益為中心的綜合發展，高度響應節能減排這一全球性課題。火電發電本身就是一項高度復雜的工作，在節能減排的過程中，應該注重高新科技的應用，從多方面提高運行效率，降低機組煤耗，實現低能耗生產。

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