石油化工儀表自動化設備的故障預防與維護措施

曹華+葛風+溫嘯然

摘 要：針對石油和化工儀表自動化設備的故障預防于維護措施，在分析儀表常見故障的基礎上，簡要闡述了故障預防的方式和維護的措施，最后通過深入分析，得出科學合理的故障預防和維護措施是確保石油化工儀表自動化設能持續穩定運行的關鍵結果。

關鍵詞：石油化工儀表；自動化設備；故障預防；維護措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.074

0 引言

隨著我國科學技術的發展，機械化和自動化設備被廣泛應用在各大化工企業生產過程中，而儀表自動化設備作為石油化工企業生產機械設備的核心，其運行質量不但影響著石油化工企業的生產效率，因此在具體生產過程中，必須注重對自動化儀表的維護和預防工作。本文結合理論實踐，基于石油化工儀表自動化設備的故障，對故障的預防和維護措施做了如下分析。

1 石油化工儀表自動化設備常見故障

（1）溫度檢查儀表常見故障。溫度檢查儀表常見的故障主要體現在兩個方面，第一，溫度指示值偏高或者偏低，不能準確讀數。主要原因在于溫度補償設計不合理或者儀表接線錯誤，或者溫度儀表測量部分和接線端子老化，比如：熱電偶、熱電阻、放大器等失靈；第二，溫度控制儀表系統指示發生大幅度緩慢波動，主要原因是安裝工藝不合理或者儀表系統本身故障。

（2）壓力檢查儀表常見故障。壓力檢查儀表常見的故障也主要體現在兩個方面：第一，壓力控制系統儀表指示值發送快速波動，難以正常顯示具體壓力值，導致此類故障的主要原因是工藝操作和調節器相關參數不準確引起的；第二，壓力控制系統指示出現死線，雖然操作工藝發生變化，其壓力指示并沒有隨著變化。主要原因取壓點出現堵塞或者工藝介質發生凍凝。此類故障主要出現在壓力測量系統中，如果不能及時處理就會影響儀表自動化的正常運行。

2 石油化工儀表自動化設備的故障預防

（1）制定合理操作規范。石油化工企業作為我國社會經濟發展的支柱產業，其生產效率和企業發展非常密切的關系。為有效保證石油化工企業正常生產，必須充分做好石油化工儀表自動化設備的故障預防工作，最大限度上降低機械設備故障對企業造成的經濟損失。在具體預防時，要制定出科學合理規范制度，確保機械設備操作的流暢性和規范性。根據石油化工企業發展的實際情況來進行科學合理的革新，在維持企業正常生產的基礎上，減少設備故障造成的經濟損失[1]。

（2）構建完善是設備巡查制度。為確保石油化工企業能持續穩定的發展，就必須機械設備、儀表設備、壓力容器等全方位巡查，并規范相應的規章制度，并且把規定的制度落實到從業人員具體工作當中，通過逐層逐級的方式及時發現故障隱患，并提出有針對性的解決措施，以確石油化工儀表自動化設備能正常使用。同時，根據不同儀表自動化設備功能和結構的不同，制定科學合理的應急整改方案，邀請儀表機械方面的專家或者工程師來制定相應的應急方案，具體應用中，由現場工程師指導操作人員來開展維護工作。

3 石油化工儀表自動化設備的故障維護措施

（1）落實規劃維護制度。制定科學、合理、規范的石油化工儀表自動化設備維護制度，促使企業全體員工參與到設備維護中，在實時掌握和了解設備運行狀態的基礎上，根據故障檢測的結果開展相應的維護操作，并落實相應維護制度。在具體實行過程中，還要對故障檢測的結果進行科學、系統的評估，此種維護制度在國際上稱之為鏈條式維護策略，具有較高的全面性和系統性。通過對石油化工儀表自動化設備故障的評估能實時掌握設備在運行過程中存在的安全隱患，并掌握設備發生故障的規律，才能做到實時維護，在確保設備持續穩定運行的基礎上，降低維護成本。

（2）切實提高操作人員的操作水平。在石油化工儀表自動化設備維護時，必須時刻秉著以“防范為主”的原則，這就對工作人員的操作水平提出了更高的要求。在具體維護過程中，要通過相應的規章制度來約束操作人員的行為，確保各項工作都能高質量進行。同時，也要制定儀表設備維護規范制度，對設備進行實時維護，并且及時記錄維護信息和方法，為后期提供檢修依據和經驗。就目前我國石油化工企業的發展現狀而言，大多數儀器和設備在運行過程中，普遍增加了高科技技術，很大程度上提高了故障維護效率。通過應用高新技術，設備維護人員能及時發現儀表自動化設備在運行中存在的故障，并提出最佳維護和檢修方案。大量實例表明，在設備檢修和維護中充分應用高新技術，不但能降低維護和檢修的工作量，而且很大程度上縮短了停機時間，從而達到減少企業經濟損失的目的。

（3）選擇良性抵自動化控制設備。在石油化工儀表設備中應用先進、優良的設備元件，能有效降低維護和檢修難度，因此在選擇自動化控制設備過程中，必須以企業的實際情況和規范標準為依據，盡量選擇技術先進、質量達標、故障少、售后服務有保障、具有完整科學技術支持的設備。選擇此類設備能夠很大程度上，降低設備維護和檢修的難度，實現企業經濟效益和社會效益的最大化。同時選擇設備時，也要充分考慮設備和元件的型號、規格、尺寸能否滿足石油化工企業生產的具體需求。

在進行石油化工儀表自動化設備安裝過程中，必須遵循規范的原則，進而確保石油化工儀表自動化設備能持續穩定運行，在傳統設備安裝過程中，由于儀表設備安裝不規范，導致設備儀器和自動化故障頻繁發生，不但增加了維護和檢修的工作量，而且在一定程度上降低儀器儀表和自控設備的利用率。因此，為切實提高設備運行效率，減少維護成本，選擇設備和與元件時，在企業經濟條件要允許范圍內，選擇良性抵自動化控制設備。

4 結束語

綜上所述，石油化工企業對我國社會的進步，國家的發展做出了重要貢獻，隨著我國社會經濟的發展，對石油產量的需求提出了更高需求。石油化工儀表自動化設備作為石油化工生產的核心設備，其運行效率直接決定了生產效率，因此，必須對儀表自動化設備故障進行實時動態預防和維護才能確保設備能夠持續穩定的運行。在進行故障預防和維護中，必須遵循“安全第一，預防為主”的原則，才能把故障隱患控制在萌芽當中，從而促進石油化工企業持續穩定發展。

參考文獻：

[1]周天羽，李玉波，王雅軒.石油化工企業儀表自動化設備故障的預防與維護措施[J].化工設計通訊，2016（11）：52.

作者簡介：曹華（1983-）男，吉林人，本科，助理工程師。endprint