光伏玻璃鋼化爐預防堵爐報警裝置

王學山+郭偉博+李光輝

摘 要：鋼化爐粘爐是很嚴重的生產事故，一旦發生粘爐會造成很大的損失，根據鋼化爐工作原理從鋼化爐離合器取信號與適當的時間作比較可以準確判斷玻璃的運行狀態，以達到避免鋼化爐粘爐目的。

關鍵詞：鋼化爐；粘爐；報警裝置

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.041

鋼化爐是光伏玻璃鋼化工序中的核心設備，在生產鋼化玻璃的過程中，一旦發生堵爐，就得采取降溫、洗爐、升溫等措施后才能正常開機生產，該過程至少需要24小時。鋼化爐發生粘爐時往往會損壞到鋼化爐內的陶瓷輥和電氣、機械設備，因此一旦鋼化爐發生粘爐不但會影響到工廠的正常生產，還會消耗大量的人力、物力，給工廠造成很大的經濟損失。

1 鋼化爐工作原理

本公司所使用的鋼化爐是連續式輥道鋼化爐，大致分為七部分：上片臺、鋼化爐體一、鋼化爐體二、鋼護爐體三、急冷一段，急冷二段、冷卻段和取片段，其中鋼化爐體二與鋼化爐體三中間靠兩個電磁離合器來連接。

根據三年多來的經驗鋼化爐發生粘爐的主要原因有兩個：一玻璃在運行到在急冷一段和急冷二段時發生爆片清理不及時造成后來玻璃無法前進一直堵到鋼化爐體三內。二由于急冷一段或急冷二段的電機、減速機、輥道等原因卡死玻璃無法前幾，造成后來玻璃無法前進堵在鋼化爐爐體三內，并且急冷一段、急冷二段鋼化爐體三段屬于高速運轉段，一旦玻璃不能前進在30S左右不能及時清理就會造成粘爐。

因此只要對急冷一段和急冷二段加強監視，及時清理不能前進的玻璃即可避免玻璃堵到鋼化爐體三內。但是在急冷一段和急冷二段封閉在一個減少噪音的房子內，上方和下方都有風柵，噪音大，光線弱，一旦玻璃爆片或不前進很難在短時間發現，再加上中夜班看爐工作人員在精神疲憊或松懈時，不能及時發現玻璃爆片或不前進進而造成玻璃粘爐。如果在玻璃在急冷一段或急冷二段有玻璃不前進時，通過報警裝置及時提醒看爐人員，使其及時清理不能前進的玻璃就能很大程度上避免鋼化爐粘爐。

2 堵爐報警原理

根據設備運轉原理：在鋼化爐體二段傳動電機和鋼化爐體三段傳動電機之間有兩個離合器。玻璃在到達之前，第一個和第二個離合器是吸合的，第二個離合器所帶動的輥道傳動速度是和第一個離合器帶動的輥道速度是一致的。當玻璃進入第一個離合器帶動的輥道時，會快速傳動到第二個離合器的輥道上，玻璃將要走到第二個離合器的輥道時，系統會給第一個和第二個離合器信號，使第一個離合器斷開，把第二個離合器吸合，則第二段離合器的輥道速度發生變化變快，第一個離合器的輥道速度也變化變慢。第二個離合器帶動的輥道把玻璃快速的送入急冷段，完成出爐。因此只要在第二個電磁離合器吸合時取得一個信號傳遞給PLC時間繼電器開始計時即可。由于降噪房環境惡劣，溫度高風壓大，并且急冷一段、急冷二段在降噪房內屬于高速運轉，玻璃檢測時間短，如果在急冷一段、急冷二段加上檢測復位開關很容易受到干擾，因此準備把檢測光電開關安裝到急冷二段與冷卻段相交處的降噪房外面。在冷卻段處安裝光電開關檢測該玻璃，如果能檢測到即對時間繼電器復位，如果檢測不到在一定的時間內時間繼電器吸合，報警燈報警，即可。

根據現場實際觀察，玻璃在經過離合器二吸合到運轉到冷卻段需要15s左右，但是在這15s內往往會有1到3塊玻璃經過，因此需要對PLC的時間繼電器進行至少三個段分別計時，第二時段對第一時段復位，第三時段對第二時段復位，光電開關對第三時段復位，從而達到對每一塊玻璃進行跟蹤，一旦冷卻段的光電開關在15s內沒有檢測信號，不能給時間繼電器復位則發出報警，警示看爐工作人員緊急采取措施。在看爐人員清理采取措施后，報警可以通過現場復位開關復位或是在人機界面上復位，還可以在三分鐘后程序自動復位。

對于每次鋼化爐堵片報警均可以記錄監視，并且可以查詢到最近十次相關記錄，便于對堵爐現象的分析。

相關程序如下：

3 效果與總結

該過程的重點在于找到正確PLC時間繼電器的計時信號、復位信號及估算時間繼電器的計時時間，只有把這三個關鍵點，才能使鋼化爐報警系統做到最佳，最大限度地減少玻璃粘爐的可能性，為公司減少不必要的損失。endprint