降低滾筒式加料機筒體粘料量

摘 要：本文詳細分析造成滾筒式加料機筒體粘料較多的發生原因，對料液引射壓力、雙介質噴嘴角度和霧化效果，應用現場調查和試驗的方法來探尋如何降低加料機筒體粘料量，確保葉片加料后筒體粘料量符合工藝要求，滿足后續生產工藝要求，保證了煙絲內在質量的穩定性。

關鍵詞：葉片加料；粘料量；雙介質噴嘴；引射壓力

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.029

1 前言

滾筒式葉片加料機主要用于對松散回潮后的葉片進行處理，準確均勻的施加料液，適當提高煙片的含水率和溫度。出料水分可增加1%-2%，出料溫度可在30-65度可調。加料流量計計量精度0.5%。可根據不同牌號的卷煙設定出料水分、溫度和加料比例。使出料煙片水分、溫度和加料精度均符合后續加工的工藝要求。但在近期生產卷煙時，加料機筒體粘料較多，給設備保養工作帶來不便，造成物料消耗增大。

2 存在問題

SJ1523滾筒式葉片加料機主要用于對松散回潮后的葉片進行回潮、加料，以滿足葉片后續切絲加工的工藝要求。但在近期生產卷煙時，葉片加料筒體粘料量最高的達到29.9kg，最低的達到20.3kg，平均24.6kg，反應出葉片加料筒體粘料量較大的問題。

3 原因分析

制絲車間葉片加料工序，可對松散回潮后的煙片準確均勻的施加料液，適當提高煙片的含水率和溫度。出料水分可增加1%-2%，出料溫度可在30-65度可調。加料流量計計量精度0.5%。但在車間加工品牌時，由于加料比例加大，加料量增多，導致加料后筒體粘料過多，造成加料后葉片水分波動和增加原料料消耗，進而影響產品質量。導致加料筒體粘料過多因素較多，具體有：

3.1 噴射壓力太大沖散物料直接到達筒壁

在滾筒的轉動下，煙片在滾筒內翻轉前進，煙絲在滾筒中向前運動時，筒體內雙介質噴嘴噴出的高溫料液霧化氣體對不斷翻滾向前的煙片進行加料處理，葉片加料雙介質噴嘴的霧化壓力調整過大會造成蒸汽噴射壓力太大沖散物料直接到達筒壁，煙片隨著筒體的轉動粘附在筒壁上。

3.2 噴嘴噴射點在物料稀少處

葉片經振動輸送機進入筒體內，由于滾筒軸線與水平面1.5～2?的傾角，在滾筒的轉動下，煙片在滾筒內翻轉前進，煙絲在滾筒中向前運動時，筒體內雙介質噴嘴噴出的高溫料液霧化氣體對不斷翻滾向前的煙片進行加料處理。當加料噴嘴噴射在物料稀少的位置時，所施加的料液噴射在筒體內壁上，煙片隨著筒體的轉動粘附在筒壁上。

3.3 加料噴嘴霧化不良

葉片加料所使用的噴嘴為雙介質噴嘴，顧名思義，雙介質噴嘴內流通兩種介質，一種介質是加工葉片所需要的均勻施加的料液，另一種介質為加熱后的壓縮空氣，起到霧化作用，主要是將料液均勻打散。若噴嘴霧化調整不當會造成霧化不良，即料液霧化不開或料液霧化區域過大，都會造成筒壁粘料過多。

4 改進措施

4.1 噴嘴引射壓力調整

檢查調整管路上壓縮空氣壓力，使加料噴嘴料液被充分均勻霧化，霧化后的料液用手電照射無明顯水滴狀，并且噴射距離剛達筒壁。小組成員經過反復的觀察測試，發現當壓縮空氣壓力在0.22MP時，噴射距離較為合適，確定引射壓力為0.22MP。

4.2 雙介質噴嘴噴射點調整，杜絕噴嘴噴射點在物料稀少處

加料噴嘴噴射點的調整目的就是尋找雙介質噴嘴噴射的中心點，該點的位置與筒體旋向、筒體轉速、物料的特性有關。一般將噴射中心的位置確定在距離滾筒進口端1/3的筒長處，高度在筒體直徑高度的1/3-1/2時，朝向物料翻滾下落一側。筒體轉速不同，加工對象（葉片、葉絲、梗絲）不同，物料被抄起高度不同，翻滾下落點也不同。小組成員在生產過程中對葉片的抄起高度進行認真觀察，將噴射點定在物料揚起下落的密集處，即進料進口端1/3的筒長處，高度在筒體直徑高度的1/2。

4.3 調整噴嘴霧化效果

葉片加料所使用的雙介質噴嘴為進口雙元噴嘴，由內錐管、霧化介質進口、料液入口、霧化口組成，是加料設備的重要組成部分。該部件調整是否得當，可影響到物料施加的均勻性。結合生產時滾筒內物料的分別情況，通過手電照射調整噴嘴噴射的圓錐角，使雙介質噴嘴霧化的液滴大小合適，扇面角度合適，達到香料不被廢氣抽走，均勻地施加到葉片上。

4.4 制作安裝壓縮空氣噴吹裝置

小組成員在葉片加料生產時，通過觀察發現加料筒體在生產時葉片由于滾筒的轉動，在筒體的左側不斷翻滾下落，在滾筒右側基本沒有葉片，可制作安裝一根壓縮空氣管對筒體右側進行噴吹，及時將粘附在筒體上的葉片吹落。

5 效果對比分析

改進后葉片加料筒體粘料量平均8.68kg，較改進前24.7kg有明顯降低。每批次可節約煙葉16KG，每公斤約50元計算，每批次可節約800元，每萬箱節約約28000元。

6 結束語

根據大量的數據跟蹤統計、分析和驗證，改進后葉片加料筒體粘料量得到大幅下降，消除了因噴嘴霧化原因引起的粘料現象；準確查找出了葉片加料筒體粘料的主要因素。改造后，噴嘴霧化良好，使產品質量更加穩定。

參考文獻：

[1]周正友，陸劍鋒，歐堅，朱潤銘.降低葉片加料滾筒內壁葉片粘附量的對策[J].廣西輕工業，2008（09）：56-57.

[2]胡晨，劉榮輝.滾筒式松散回潮加料機抄料裝置改進[J].機電工程技術，2012（03）：75-77.

作者簡介：宋杰（1976-），男，機械維修技師，主要從事制絲設備的維修工作。endprint