張輝遠+張民+馬廣
摘 要:本文通過對大膠缸的結構及故障現象進行分析,找到了煙包通道至干燥轉塔積攢膠垢及煙包涂膠不穩定的原因,針對這些原因進行分析,找到解決方案,對大膠缸缺陷進行了改良。
關鍵詞:商標紙大膠缸;涂膠輥;支撐軸承;膠垢
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.026
1 前言
FOCKE 350s硬盒包裝機組是德國九十年代初的設備,該設備結構緊湊,包裝的硬盒產品美觀方正。通過多年維修實踐,發現在實際生產中,要保證產品質量穩定,設備連續正常的運轉,商標紙涂膠量的控制非常關鍵[1]。
2 煙盒通道內的涂膠機構工作原理
3 實際生產中出現的問題及分析
3.1 出現的問題
在實際生產過程中,FOCKE包裝機350部分,煙包通道至干燥轉塔等這些位置容易積攢膠垢,造成產品質量不穩定,如煙包側邊被粘住打不開盒蓋、表面劃痕、蓋縫大等質量問題。
3.2 原因分析
刮膠板與涂膠輥之間要保證無間隙,才能使涂膠輥上的膠水穩定,所以刮膠板磨損,涂膠輥上的膠水就會或大或小,也會增加敷在涂膠輥表面膠水的離心力,膠水在高速旋轉時向外拋出。軸承與刮膠板磨損是相連的,軸承磨損產生跳動,涂膠輥在高速旋轉時就會不規則的徑向跳動。
4 方案設想與確定
經過仔細分析后,對商標紙大膠缸的改進提出解決方案:加固涂膠輥一側的支撐,采用雙軸承支撐,延長該部位支撐軸承的工作壽命,保證涂膠輥運轉平穩及涂膠的準確。
5 方案實施
根據相關的技術資料,對大膠缸相關部位進行了測繪,通過測繪我們發現,從涂膠輥軸承座到聯軸節有18mm的空間可以利用,H6003-2RS軸承寬度尺寸是10mm,通過計算我們發現,增加雙軸承支撐只需要變動軸承座和隔套的尺寸即可[2],圖2為改動前后示意圖。
具體改動如下:軸承座尺寸原來28mm,改動后為38mm加長了,隔套由原來27減小到15.5mm,另外增加了墊片5,軸承座、墊片及隔套均采用耐腐蝕的不銹鋼材料[3]。
6 應用效果
改動后大膠缸在使用過程效果良好,軸承由原來三個月更換延長到八個月才更換一次,還延長了大膠缸保養周期,降低了維修工的勞動強度。
7 結束語
綜上所述,對大膠缸部位的改進是成功的。通過此次改進,提高了自身分析問題、解決問題的能力,為今后的維修工作和創新工作打下了堅實的基礎。
參考文獻:
[1]FOCKE350S機械調整手冊[S].設備隨機資料.
[2]徐灝.機械設計手冊[M].北京:機械工業出版社.
[3]蔡冬梅,王強,王鵬,來小麗.類厚壁筒模具預緊結構預緊力的分布規律[J].組合機床與自動化加工技術,2008(05):26-29.endprint