淺析化工工藝設計中安全危險的問題

劉欣　王宏鐸

摘要：化工生產的第一步就是化工工藝設計，化工生產中最重要的一個環節就是工藝設計，在一定程度上決定著化工產品的質量。在我國先進的化工工藝設計中，雖然在整體上發展較快，但是在技術上還是存在著不夠完善的方面，我們需要在已有的基礎上去提高化工工藝設計的水平，不斷吸收外來的先進的化工工藝設計技術。同時對于化工工藝設計的工作人員還要培養他們安全的意識，這樣才能在根本上去保證化工工藝設計可以安全順利的實施，從產品的基礎質量上得以保障。

關鍵詞：化工工藝；設計；安全危險

化工行業是一個危險程度極高的行業，在化工工藝的生產過程中，如果不能做好相應的安全設計工作，一旦出現安全事故，后果不堪設想。近年來，我國化工行業安全事故頻發，給人們帶來了血與淚的教訓。因此，作為化工企業的管理人員，需要充分認識到化工工藝安全設計的重要性，從而充分掌握安全設計中的重點和難點，以確保化工工藝安全設計工作能夠做得更好，最終為人們提供更加安全的生產工作環境。

1化工工藝設計的特點

化工行業的整體投資一般較大，并且化工工藝生產過程中的反應設備和反應系統較為龐大，這使得了化工工藝的設計存在著設計任務量較大的特點。與此同時，由于近年來化工行業之間的競爭越來越激烈，化工企業要想在激烈的競爭中脫穎而出，就必須要縮短化工工藝的設計時間，使得化工產品能夠提前進行市場，以達到搶占市場份額的目的，這使得了化工工藝設計還存在著設計時間短的特點。因此，在實際的化工工藝設計中，由于時間緊、任務重，使得設計人員往往會忽略安全方面的問題。此外，化工工藝其設計系統龐大且復雜，整個設計過程涵蓋了機械、管道及安全等各方面的知識，因此還存在著專業性較強的特點。

2存在的安全危險問題

2.1工藝路線

在對化工工藝進行安全設計的時候，工藝路線的設計不當也會造成嚴重的問題。其一，工藝路線的設計不當，有可能會導致化工工藝產生的生產失敗；其二，工藝路線的設計不當還可能會給整個化工工藝的生產帶來嚴重的安全問題，從而造成較大的安全事故發展，給企業帶來一定的經濟損失。所以在進行化工工藝安全設計時，必須熟悉整個工藝路線，確保每處設計都符合工藝要求及相關規定，從而降低危險事故發生的幾率。

2.2化工反應裝置

一方面，這類設備在自身工作時，由于瞬間電流過大、超載等情況，可能造成高溫引燃或瞬間放電擊穿，引發操作人員燙傷、灼傷或觸電等危害，嚴重時還有燃爆危險；同時，這類電氣設備外層一般覆蓋有絕緣材料，如果絕緣材料的阻燃性不足，也可能成為誘發火災的導火索。另外，電氣設備由于線路老化、操作與維護不當等問題，本身也可能引發觸電傷害，成為傷害的來源。

2.3工藝物料管理

首先要對物料中途的運輸方式、物料管理存放，在這些流程中都必須嚴格的遵守安全管理規定。原材料在不同的環境下會處于不同的物質狀態，這些正是由于其獨特的化學性質來決定的，有些化工物料在不同的形態下會有不同的影響。有些化工原料在特定的條件下會放出有害物質，對化工工藝設計工作人員會造成一定的傷害。

3化工工藝設計中安全危險問題的防治

3.1完善化工工藝路線的規劃

首先要提高作業人員的安全素養，熟悉生產作業流程，嚴格按照安全規范進行操作，并強化安全監督工作。在工藝路線設計時，可以通過控制反應條件來實現產物種類和形成速率的控制，如在反應中減少送料速率、控制加熱程度、改善冷卻條件，可以很好地預防化學反應失控的發生。在選用工藝設備時，要綜合考慮物料的特性和用量，在保證安全的前提下降低設備成本；選用化工原料時，盡量使用純度高、雜質少、危害性低的原料，并通過工藝設計，盡量減少危害性半產品和副產品的產生。

3.2化工反應過程的安全控制

在化工工藝化學原料發生反應的過程中經常會出現一些安全事故，所以我們在化學反應的過程中要尤其的注意，對每一個生產過程都要進行嚴格的控制，對于原材料的選擇也需要非常的謹慎。對于化工反應的一些基礎設備要進行合理的選擇，同時每一個化學反應之間會存在著較大的差異，差異不同就會導致對于設備的要求規格也會不同，在進行反應過程中對于一些基礎設備要進行嚴格的看護。在化學反應中首先我們應該加大多級反應，減少級別反應雖然在一定程度上可以縮短產品的生產周期，但是在一定程度上加大了化學反應的危險性。

3.3做好工藝物料的管理

化工工藝在生產過程中要使用不同的原材料與半成品，這些物料應用中都是通過各種不同狀態存在的，主要可以分為氣態、液態以及固態三種形式。在相關物質具備特定的物質與化學性質與特定的狀態之下，才可以判定其是否具有危害。因此，要對一些具有一定危害特征的物質進行詳細的分析，對其具體狀態進行了解與掌握，進而了解此種物質的穩定性與化學反應，對其毒性進行識別，通過科學的分析與評價，在一定程度上降低各種危險問題發生。

3.4做好防腐蝕設計工作

為了有效地防止周圍的生產環境對化工生產設備造成的腐蝕，可以在化工生產設備金屬表層涂一層很薄的金屬或者是無機涂層，這樣能夠有效地將外界的生產環境與化工生產設備表面的金屬層進行隔離，以起到相應的保護作用。在采用金屬涂層進行處理的時候，常采用的施工方法有電鍍火焰噴涂、熱浸、蒸汽鍍等。在采用無機涂層進行處理的時候，常采用的施工方法有噴涂、滲鍍、化學轉化等。對于這兩種涂層方法的使用，都需要確保相應的嚴密性，從而確保將外界的生產環境與化工生產設備的金屬表面進行完全的隔離。

綜上所述，生產安全不容忽視，只有在化工生產中保證良好的安全性，才可能切實提高生產效率，為企業帶來更大的收益。本文僅從制烯烴的現階段生產狀況出發，為生產安全工藝的改進提出一些建議，對于相關生產改進和優化工作具有一定的參考意義。