填充墻裂縫產(chǎn)生原因及防治措施

朱灝

摘要：目前，大部分建筑物為鋼筋混凝土框架或框剪結(jié)構(gòu)，為了減輕鋼筋混凝土框架、框剪結(jié)構(gòu)樓體的荷載，填充圍護(hù)墻多采用輕質(zhì)砌塊、混凝土空心砌塊等。這些材料具有容重小、隔熱保溫性能好、施工方便且能降低工程造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。但在使用過程中，填充墻裂縫的質(zhì)量問題顯得非常突出，而且不少外墻出現(xiàn)裂縫后會(huì)造成滲水。填充墻裂縫導(dǎo)致的外墻滲漏，嚴(yán)重地影響了建筑物的使用功能，給業(yè)主的生活帶來了諸多不便。因此，填充墻裂縫的質(zhì)量問題應(yīng)認(rèn)真處理。

關(guān)鍵詞：填充墻；產(chǎn)生裂縫原因；防治措施

框架結(jié)構(gòu)中填充在柱子之間的墻稱框架填充墻。框架結(jié)構(gòu)的墻體是填充墻，起圍護(hù)和分隔作用，重量由梁柱承擔(dān)，填充墻不承重。隨著框架結(jié)構(gòu)及框架剪力墻結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)中的普遍采用，填充墻一般采用輕質(zhì)新型砌塊砌筑。填充墻出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象已經(jīng)成為通病，成為影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。

1常見填充墻施工方案

填充墻砌體施工方案的確定一定要根據(jù)具體的實(shí)際情況來，下面以小型砌塊的施工工藝為例，簡述填充墻施工方案。小型砌塊的施工程序是：找平一放線一立皮數(shù)桿一排列砌塊一拉線一砌筑一勾縫。砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用1：2水泥砂漿或C15級細(xì)石混凝土找平。砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度為2～3m，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。

2填充墻墻體裂縫原因分析

2.1材料收縮變形因素

混凝土砌塊都是含水的硅酸鹽制品，都經(jīng)過含水的養(yǎng)護(hù)，制品從較高的含水率至平衡含水率，是一個(gè)水分減少的過程，隨著水分的減少，制品產(chǎn)生收縮。同時(shí)，水化硅酸鹽是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定的物質(zhì)，會(huì)與大氣中的二氧化碳發(fā)生碳化反應(yīng)，釋放出水化產(chǎn)物中的水，也會(huì)引起制品收縮。砌塊材料本身應(yīng)有嚴(yán)格的生產(chǎn)過程，其產(chǎn)品的材料制配、爐體燃燒溫度、蒸養(yǎng)等制作過程應(yīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝程序要求。生產(chǎn)的砌塊應(yīng)保證一個(gè)養(yǎng)護(hù)周期，控制其含水率，達(dá)到28d齡期后，才能出廠砌筑使用。充足的養(yǎng)護(hù)期可使砌塊充分收縮，降低含水率，增強(qiáng)材料強(qiáng)度和韌性。不達(dá)齡期的砌塊自身收縮較快，砌筑后易引起砌體產(chǎn)生收縮裂縫。而有些生產(chǎn)廠家因場地較小，砌塊不能大量堆放，造成砌塊養(yǎng)護(hù)周期不足，存放一周或幾天就出廠，到達(dá)工地堆放時(shí)間也不長，很快直接使用，或砌塊在工地現(xiàn)場被風(fēng)吹雨淋，含水率增高，收縮變形量增大，砌筑使用后，造成砌體填充墻裂縫。

2.2干燥收縮與溫度變化

這主要是填充墻和鋼筋混凝土的膨脹系數(shù)不同，使得溫度變化時(shí)兩種不同材料的收縮量比不均勻、伸縮變量不同，受溫差影響而引起裂縫。兩種材料結(jié)合處的豎向及水平裂縫就是這樣造成的。從我們所施工的許多工程中發(fā)現(xiàn)，有不少填充墻的砌體材料都存在濕脹、干縮的現(xiàn)象，這是造成填充墻砌筑后墻體與梁、柱的結(jié)合處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫的主要原因。產(chǎn)生這種裂縫的原因主要是：墻體砌筑前充分地澆水濕潤，這時(shí)的墻體材料含水率較高，體積略有膨脹。墻體砌筑結(jié)束后，隨著溫度的變化，墻體內(nèi)的水份開始逐漸往外排析與蒸發(fā)，而墻體就會(huì)因逐漸干燥而收縮，當(dāng)墻體的收縮量達(dá)到一定程度后，墻體與梁、柱的結(jié)合處就會(huì)開裂。

3防治措施

3.1墻體材料的選擇

應(yīng)優(yōu)先選用與框架結(jié)構(gòu)混凝土的線膨脹系數(shù)相一致，吸水率較小，材料強(qiáng)度較高的砌塊或磚作填充墻的砌體材料。填充墻砌筑前應(yīng)將材料含水率控制好，墻體砌筑前砌塊應(yīng)提前2天澆水濕潤。用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量灑水濕潤。但水不可澆得太濕，其吸水深度應(yīng)控制在8mm～10mm，清除砌塊上的浮灰、殘?jiān)取８鶕?jù)構(gòu)造要求應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)鋼筋，伸人墻內(nèi)1000mm或1/5墻長布置。這樣填充墻與構(gòu)造柱間就產(chǎn)生了約束作用，減小墻體的開裂。對于使用收縮性大、干濕穩(wěn)定性較差的材料砌填充墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱和板帶，增強(qiáng)整體牢固性，減少裂縫的寬度。構(gòu)造柱和板帶內(nèi)配中8-12mm的縱向鋼筋，用C20混凝土震搗密實(shí)。

3.2施工質(zhì)量控制

1）嚴(yán)格控制砂漿配合比，改善砂漿的和易性和適應(yīng)的砂漿稠度，嚴(yán)格控制用砂的含泥量。2）砌筑排磚合理，錯(cuò)縫搭接，控制灰縫厚度（水平縫厚度宜為15mm，豎縫宜為20mm）；灰縫平直度和砂漿飽滿度（砂漿飽滿度不小于85%），原漿隨手勾縫。3）清理砌塊表面浮灰和污物，并對基層打底處理，先刷摻水重的10%的108膠水泥漿一道，然后涂抹砂漿。4）分層分遍抹灰，抹灰層不宜過厚，粘結(jié)底灰厚度不大于2mm，找平層8mm～10mm，面層2mm～3mm，每遍抹完后，應(yīng)保持一定間歇時(shí)間。一般應(yīng)待終凝充分收縮后，才能進(jìn)行下道工序施工，這是極其重要的控制抹灰裂縫的重要環(huán)節(jié)。首層粘結(jié)層抹灰應(yīng)待砌體砌筑至少14d～20d后進(jìn)行，以使砌體砂漿伸縮基本完成，減少抹灰裂縫，首層粘結(jié)層與找平層，找平層與面層抹灰之間均應(yīng)至少間歇一周或10d后進(jìn)行。5）嚴(yán)格處理砌體周邊縫隙，砌體墻與柱間隙不應(yīng)過大，一般為10mm，并隨手用砂漿填充密實(shí)；對砌塊與梁底水平交接處，可采用實(shí)心砌塊斜砌60°擠密的方法砌筑，并用干硬性細(xì)石混凝土塞縫。斜砌頂磚應(yīng)在砌體砌筑7d后施工，以保證墻體完成沉實(shí)穩(wěn)定。對砌塊底部應(yīng)放置200mm高度實(shí)心砌塊坐底，砌塊砌筑時(shí)滿鋪砂漿，并確保砂漿飽滿。

總之，為了避免砌體填充墻墻體產(chǎn)生嚴(yán)重的變形和開裂現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)和施工階段都應(yīng)引起充分重視，根據(jù)建筑建構(gòu)及施工材料的特點(diǎn)，采取合理有效的設(shè)計(jì)、構(gòu)造措施，充分做好技術(shù)交底及各項(xiàng)管理工作，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，以減少墻體裂縫，提高建筑墻體的施工質(zhì)量和美觀度。