現代機械制造工藝與精密加工技術深析

劉明波

沈陽勞耐士液壓件有限公司

現代機械制造工藝與精密加工技術深析

劉明波

沈陽勞耐士液壓件有限公司

當前，機械制造工藝與現代信息技術精密加工技術的結合，已經成為當今世界機械制造領域競爭的重要課題。基于此，本文從實際工作背景出發，探討研究工業企業中機械加工工藝與信息精密加工技術的融合發展。

機械制造行業；制造工藝；精密加工技術；應用情況

當前，我國的機械制造產業仍然停留在“中國制造”領域，“中國創造”實力還相當薄弱。由于創新能力不強，導致我國機械生產的產品市場替代性強，淘汰率高，長遠發展的后勁不足。探尋“中國創造”困境的根本原因，其中很大程度上還是我國工業發展觀念相對保守和封閉，對于傳統制造工藝和技術手段盲目固守不與時俱進引進新的技術。加強技術的與時俱進，就要求我們要擁抱新的信息技術時代，加強現代機械制造工藝與精密信息加工技術的融合發展，要求我們要客觀分析，科學學習和借鑒國外發達國家在這方面的經驗做法，再結合中國經濟發展的實力穩步發展進步。

1.現代機械制造工藝與精密加工技術的特點分析

隨著我國國民經濟的不斷發展和進步，各行各業都需要相應的機械設備來維護它的不斷持續發展，這就要求這些機械設備的質量必須得以保證。更通俗的來講，就是機械制造行業的發展深深影響著其他行業的發展和進步。

1.1 關聯性特點

現代的機械制造業屬于一條龍的流水制造工藝鏈，每一個環節之間都存在著密切的聯系，這就要求企業制造者一定要對每一個環節加以重視，在分清主要矛盾的情況之下還要搞清楚主要矛盾的主要方面，始終保持謹慎性，與此同時更重要的就是要做好生產過程監督工作，以便于在發現問題之后可以及時找到根源所在并解決問題，這一項特點不僅僅是對于機械制造業而言，對于其他產業的發展也是極為重要的一個特征。

1.2 系統性特點

看似簡單的機械制造業其實在整個開發過程當中是非常復雜的一個系統工程，從最初的研發到最后的銷售每一個階段都是一項相對獨立的工程。而且每一個階段所需要的專業技術手段也是不同的，由此可見，機械制造業所涵蓋的相關知識范圍是極廣的。

1.3 全球化特點

近些年來，世界經濟不斷發展并逐漸連為一體，這種全球性的關聯性不僅僅體現在產品的銷售范圍方面，更體現在技術共享方面。在這一行業當中有非常多的廠商，每個廠商之間的制造是相互獨立又互相關聯的。相互獨立是因為每個國家所生產的產品是不同質的，他們生產的產品大多都有自己的特色，不同廠商的產品之間是存在一定差異性的，就如同之前所講的關聯性一樣，它體現在產品的質量、功能以及銷售等各個方面。但是關聯性又體現在他們的基本功能等方面是存在很大聯系的。要知道，經濟全球化越是發展這一特點就愈加明顯。

2.現代機械制造工藝與精密加工技術的應用分析

2.1 關于現代機械制造工藝的應用分析(以焊接工藝為例)

2.1.1 氣體保護焊工藝。在生產過程當中，工人們難免會由于工作而受到傷害，最常見的便是由于二氧化碳等氣體而被灼傷，為了避免這一現象的發生，現在提倡使用氣體保護焊工藝。由于許多學校也開設了工程基礎訓練課程，大多數的學校會選擇使用這種方法避免學生們受到傷害。在進行焊接時主要通過另一種介質來進行，在電焊的過程當中這種介質會產生一定的保護氣體，阻止二氧化碳等有毒氣體的流出，它不僅僅可以讓焊接工藝完美的進行下去，還可以保護人們不被受到傷害，可謂是一箭雙雕。

2.1.2 電阻焊工藝。之前說給大家介紹的這種工藝方法是一種粗糙的制造方法，只適用于一些基礎的入門工程，在現代等各種精密儀器的制造過程當中往往是不被使用的。為了解決這一弊端，市場上又出現了一種新的制造工藝，叫做電阻焊工藝。它是通過正負電流的壓力來進行焊接工作，應用這種焊接手段制造出來的工藝產品是非常精致的，不存在較大的缺陷，而且還可以節約大量的人力和物力資源，對于許多規模較小的廠商而言是一個非常不錯的選擇。但是對于規模較大的廠商而言這種工藝方法顯然不可取了，根本原因就是制造成本較高，會浪費大量的財力資源，無法實現大多數企業所追求的成本最小化和利潤最大化的目標。

2.1.3 攪拌摩擦焊工藝。這種焊接工藝具有較長的發展歷史，知道目前為止仍然被廣泛的應用于鐵路以及飛機等各個大工程當中，具有很高的應用價值。而這項技術在前幾年引入到我國的機械制造當中，對我國現代機械制造工藝的不斷發展奠定了堅實的基礎。

2.2 關于現代精密加工技術的應用分析

說到現代精密加工技術，大家可能最熟悉的便是納米技術，這項技術也得到了不斷的推廣和應用，由于日常生活當中的許多產品都是運用這項技術而完成的，因此會被大家所熟知。當然除了這項技術外，還有其他一些精密的技術手段，比如超精密磨研、微密加工等等，被越來越多的廠商所采用，大大提高了工業制造的生產技術水平。

2.3 淺談微機械技術

首先第一種技術便是微機械傳感技術，它必須要有特別高的精準度，才可以符合各廠商的要求。在這一總概念之下又有眾多的技術分支，各有各的特點和功能，根據廠商的不同需求所選擇采用，但他們的運作原理都是一樣的，并不存在較大區別。其次便是微機械使用的材料技術，這種技術的發展應用歷史相比較其他技術而言是比較長的，在早期各廠商通常會采用硅來進行這項技術的使用，但隨著時間的不斷推移這種材料技術愈發顯現出了它的弊端，于是各廠商便開始尋找新的替代材料，最終發現鎳是一項符合要求的材料。最后要給大家介紹的便是微機械的制造工藝技術，可以說這是一項比較綜合的系統工程，它所涵蓋的知識范圍是極廣的。

3.結論

經過以上的闡述，相信大家對于當今現代機器制造行業的制造工藝以及精密加工技術手段所擁有的特點都有了一個大致的了解，同時也對于其在發展過程當中存在的一些問題以及相應的解決方法措施也有了一個基本的認識。要知道，如果要想實現從“中國制造”向“中國創造”的根本轉變，最重要的便是要堅持技術手段的創新和升級，雖然我國的制造業比較發達，但與國外先進國家相比卻存在著較大的差距，為了縮短這一差距并超趕其他發達國家，從真正意義上促進我國現代機械制造行業的不斷發展和進步，我們必須要從技術手段的升級這一方面來下手，從而不斷提高我國的綜合國力。

[1]夏永清.淺議現代機械制造工藝與精密加工技術[J].華章，2013(12).