淺析鉛鋅礦產企業的成本管理問題及對策

黃紅英

摘要：從2017年開始，鉛鋅礦山企業為了規范礦產資源開發秩序的有關規定，進一步提高礦區資源的利用率，實現礦山生產規模化、集約化、擴大礦山生產能力，保障礦資源開發可持續穩步發展，實施礦資源整合方案。小礦開始整合成大礦。隨著礦山企業這幾年的規范發展，礦山企業日益完善，直接影響礦山企業的會計成本核算。除了市場價格因素，鉛鋅礦山如何降低成本，提高收入，增加企業的利潤。礦山成本管理成了礦山財務管理最重要的核心，也是鉛鋅礦山的難點，這需要對礦山礦石儲量的勘探、采掘、選礦等各環節進行細分，對每個環節進行成本的改革。文章對鉛鋅礦山企業在采選礦各環節成本管理遇到的一些問題，進行淺析并提出解決方法。

關鍵詞：鉛鋅礦山成本；管理控制；措施

一、鉛鋅礦山成本管理存在的問題

1. 2008年的全球金融危機對鉛鋅礦行業是一個重重的打擊，鉛錠和鋅錠從原來最高價每金屬噸3萬多元，跌到最低的時候，上海金屬網公布的單價降到14000元，這中間的價差，使得企業不得不進行企業內部戰略的調整，礦山企業的環節主要是采礦、選礦，在薄弱基礎上，最基本的就是要對采選礦成本進行分析，有效提升礦山企業的成本管理水平，降低企業各環節的成本，增加企業利潤。

2. 礦山在整合過程中，存在歷史遺留下來的后遺癥，原來的礦山采礦權不需要交納價款，不用通過勘探，人為的、無序的采礦，安全和環保各方面不健全。小型企業居多，不成規模，由于條件比較差，對財務管理方面不重視，在礦山上的會計人員不穩定，水平不高，礦山企業財務會計在理論中沒有具體的指導，沒有統一的成本核算方法，財務核算上的使用方法的不健全 ，造成了礦山企業的會計成本核算簡易不規范。企業管理不完善導致成本不完整，無法合理核算和控制。礦山企業存在白條多、沒有發票就不入賬，賬務與倉庫、實物沒掛鉤，有的實物有，而賬上沒有，賬實無法相符。賬務上應該列為資產的，卻列入成本費用，沒有與各部門進行溝通，如設備是作為一個固定資產入賬，還是與其他資產結合成為另一個固定資產，還是作為維修使用。哪些構成在建工程、哪個時間需要把在建工程轉入固定資產、哪些應進入成本，這些都要由財務部門與生產技術部、設備部進行全過程的對接和溝通。

3. 采礦上管理不到位，沒有合理的布場，礦山企業對井下工人監管不到位，干活不積極，礦石不是滲渣，就是專采富礦，導致礦石貧化率高。爆破工沒有考慮到炸藥成本，只管爆破到位，領出來的炸材不退庫，到了冬天，為了取溫，宿舍里的取暖器一天開到晚，好的枕木當柴燒。這一系列的不規范管理不僅不安全，導致事故和火災，還導致不必要的浪費。

4. 礦山上在采購與生產使用部門沒有溝通，采購部只注重價格、數量，而使用部門注重質量，沒有很好的對接，也沒有監督部門進行監督。有時候生產使用部門，沒有提前通知采購部門購買，采購部門沒辦法及時供貨，而導致時間的拖延，增加了時間。有時生產使用部門，提前通知采購，但施工慢，導致采購來的資產放在現場，沒人看管，時間久了，有的都生銹了，造成企業資金的積壓，設備的無形的損耗。

5. 選礦是在采礦后的另外一個重要環節，通過破碎、洗選出的鉛精礦和鋅精礦，再對外銷售。其鋅精礦的價值取決于礦石量、選礦周期、洗選品位和回收率的高低。這過程中存在問題首先是采礦出來的礦石大，導致破碎的難度，礦洞里的雜物隨著礦石帶出，有的小鐵塊能被設備的磁鐵所吸，有時鐵塊大的不能補磁鐵吸走，破壞了設備，為此還要為維修設備而停工。其次，選礦使用量最大的就是水，在貴州這里，特別是干旱季節水少又不好儲存，這是選礦的一個大難題。人為因素很多，浮選工和取樣工串通一氣，取樣工憑經驗，只在浮選環節取品位較高的化驗樣，讓給化驗工化驗，化驗出來的品位和回收率都很高，數據很漂亮，績效也很好，但是都不知道是因為藥劑配比還是破碎等因素導致跑尾，庫存商品沒有進行盤點，只有銷售出去才發現量少了，鋅精粉品位也沒有化驗出來的高。

二、鉛鋅礦山成本管理采用的措施

通過政府的介入，招商引資，新的企業的進入對礦山管理存在這幾個方面的問題進行層層分析，對這些問題要采取什么樣的措施，才能把整個礦山帶動起來，使礦山管理完善的同時財務成本的降低，實現企業價值最大化。為此，對礦山的各個環節的問題，采取了有針對性的措施進行改進。

1. 市場在不穩定的外在因素影響下，礦山企業通過整合后企業著重對企業內部成本進行調整，同時從勘探開始，在原來的勘探基礎上，進一步對整個礦山勘探進行規劃、布圖，探明鉛鋅礦石量3935.81萬噸，鋅金屬噸1282818.41噸，鉛金屬量41280.21噸。增加鉛鋅礦資源量3018.96萬噸，鉛鋅金屬量698561.38噸。年礦石開采量從原產量20萬噸提升到年開采量165萬噸，儲量替換率18.864。產能的提升，對一個企業來說資源是非常的重要。

企業通過對整個礦山進行規劃、設計，對其探明的儲量配套選廠和尾砂庫。為此，企業將原來配套的日產600噸選廠改擴建為日產5700噸選廠。

2. 礦山要做大做強，除產能、配套設施跟上了，管理也要跟上。企業開始通過對采礦成本管理進一步采取各方面的措施來降低企業的成本。公司采用半分包制，井下的固定資產設備由企業購買，在采掘勞務過程中使用的輔料（照明電線、鉆桿、鉆頭、黃油、鐵絲、燈頭、燈泡、井下通風布（通風管）及勞保用品、道釘、夾板、低壓行燈變壓器、斜井掘進臨時水倉及工作面用水泵等）由施工方承擔，對施工方在電費及炸材使用量上進行把控，促使施工方要進行有效的監督，用量把控，在節約成本的同時，達到雙方共贏。

公司員工剩下管理人員、選礦廠的工人和少數輔助工種的工人。這也便于公司的管理，企業生產技術部的管理人員不用在井下時刻盯著，施工方只要按照生產技術人員的規定和施工圖紙布置采場，采掘礦石即可。

在施工過程中，原來是根據勘探進行布置采場，但是由于原來的勘探不全都是密集型布孔，以致施工中，有時布置的采場沒有原來預測到的量，就單單平巷1800元/米（單位工程量5.07米3/米），更不用說斜井的價格了，這樣的后果使得采場的成本提高，影響工程進度。后來公司在布置采場前，多增加了一道坑內鉆工作，坑內鉆的成本低，100米以內的每米140元，100米以內的每米160元，每個坑內一般在100米左右，結算價在10000元左右。這樣的用法既減少成本，又不影響進度。endprint

采掘勞務費是根據采出礦石的品位及重量進行結算，這樣可以預防施工隊在井下把低品位的礦石摻入到高品位的礦石中去，公司在此也按照市場價進行計算了收入的零界點，只要不低于2度的礦石，就有價值，同時要求采掘礦石的采礦回采率要大于80%，把采礦貧化率控制在最低限度，貧化率控制在15%內。礦石貧化率和損失率實際扣減采礦量計算，指標每超1%扣減該批礦石單價10%，這也符合了只采富礦不采貧礦的原則。

在礦山，礦石的運輸成本也是一塊不小的開支。由于礦山的路不好，每噸礦石從礦洞運到選礦堆場共3公里左右成本要7.5元。為了使成本再縮減，公司設計軌道運輸，從井下用礦斗車直接運輸到堆場，成本無形中減少了許多。

3. 鉛鋅礦山的使用材料屬于公司采購的，除了生產用設備，還包括支護用的木料，企業在使用過程中制定了申購流程，對需要用的材料進行提前申購，通過現場技術人員、購銷部、總經理幾個流程的層層把關和審核，通過數量、質量、品種來確定。現場進行不定時抽察，發現上述情況，要對其進行教育、罰款，以避免把價格高質量好的木料當廢材料使用。通過嚴格的把關和控制，通過申購流程，倉庫沒過多的備品備件，不存在時間過久，用品過期不能用的問題存在，去庫存的提升，以致成本降低，不存在不必要的浪費。

4. 在礦山的周圍建大水池，把平時必須從礦井下抽出來的水放在水池儲存，選廠用時再引過來，再增加回水系統，選廠洗選過程中的水重復使用，這樣即省成本，又環保。

對選廠的管理員、破碎、浮選、抽水、設備等各環節進行績效考核，按礦石的回收品位、產量、生產天數、選礦藥劑等因素進行考核，增加自動取樣機，在尾砂庫取樣，選廠裝上監控，如果生產超過25，一天按200～600元加工資，少于25天的，按績效的一半扣工資，一環扣一環，設備壞了了，設備人員加工加點完成，哪個環節出問題，就要馬上解決問題，再也不會互相指責哪方的不對。

5. 通過幾個部門逐漸規范的基礎上，礦山財務也同時規范起來，使用金蝶EAS財務軟件。財務部與設備部門、生產部門、行政部、倉庫等幾個部門對礦山原來的生產設備、材料進行現場盤點，與賬務、倉庫進行一一核對，把原來不相符進行調整，這雖然說起來很簡單，不是一次就能做好的，經過幾次反復的盤點，給設備掛牌。

礦山企業在此之前在采掘勞務上總是沒發票，執行了上述規定，施工企業規范了，企業不僅可以獲得發票，還能夠抵進項稅，這降低礦山企業的成本，這使得財務成本的核算也輕松、簡單多了。

采礦權價款為無形資產，原攤銷按年限攤銷，這使成本不能準確核算，不能有效的配比，為了能夠使成本更精準的核算，公司采礦權價款的攤銷按照采掘出來的礦石攤銷方法。

所有的變動成本在礦石的采掘量下進行配比，這樣對成本進一步的核算，固定成本隨著采掘量的變化而變化，采掘出來的礦石量越多，單價越低。

經過上述的成本的調整、監督、控制，礦山的管理成本起到了不錯的效應，從2016年下半年，鉛鋅礦價格也開始回升，上海金屬網鋅錠單價最高達到了24000元左右，對企業的的鉛鋅礦石成本進一步統計，2016年鉛鋅礦品位在4度左右的礦石，其成本、費用占收入比為37.65%。

在這個競爭的市場上，存在著很多的內外部因素，提高企業的競爭力，企業必須對生產過程中擴大產量的同時，對產品成本的管理持續嚴格把關，最終實現企業效益最大化的目標。

參考文獻：

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（作者單位：廈門泛華集團有限公司）endprint