陳新平
摘 要: 橋梁建設工程作為城市和經濟發展的紐帶,其規模不斷擴大,人們對橋梁施工質量越來越重視。后張法預應力施工技術因其特有優勢被廣泛應用于橋梁施工,其具有相對復雜的施工工藝和較強的施工專業性,其技術水平的高低在橋梁建設工程中不僅影響著施工成本的投入,而且影響工程施工的整體質量。因此,施工人員必須對預應力施工流程和方法充分掌握,對相關規范要求嚴格遵循,從而使橋梁施工質量得到有效保障。
關鍵詞: 橋梁工程;后張法預應力;施工技術
一、工程概況
此次公路橋梁施工全長28.8米,橋梁采用的重力式橋臺,橋面兩側布置為人行道,中間為機動車道,人行道寬為4.5m,機動車道寬為15m的雙向兩車道,跨徑組成為1—20m,后張法預應力混凝土空心板為該橋梁的主要施工結構形式。橋面鋪裝的為12cm厚瀝青混凝土和10cm厚的整體化C50混凝土。
二、橋梁后張法預應力施工準備
1、技術準備。施工單位需要根據相關資料對施工現場進行復測,并向監理工程師上報測量結果。施工以前,施工單位需要組織技術人員對設計文件進行認真閱讀,對設計意圖進行深入了解,對設計要求全面掌握,對設計內容了然于胸,將相關的工作計劃制訂出來,重點控制特殊過程和關鍵環節。
2、設備物資準備。實驗室人員要對砂、石、水泥、鋼筋等施工原材料進行試驗,并根據實際情況確定最佳的配合比。所用設備要提前對其性能進行全面檢測,并按照要求進場就位。
3、施工現場準備。施工人員按照工程的劃分和進度安排陸續進場,施工單位要提前將便道布置在河道兩側,其結構層為15cm的建筑碎石。
三、橋梁后張法預應力施工工藝
1、測量放樣
施工人員可以通過控制網對每個墩、臺的中心和法線點通過坐標法進行測放。施工人員要復測每個部位的軸線。另外,要控制橋梁的高程,下部是橋梁高程的關鍵部位,在施工中需要對橋梁標高進行嚴格控制。使用水準儀和水準尺對橋梁進行沉降觀測,按照規定的方法、日期以及路線使用固定的水準點進行觀測。施工人員可根據沉降量的大小及速度確定施工進度和沉降量。
2、橋臺施工
(1)橋臺基礎開挖。開挖前,基礎中線及邊線由測量人員確定,基槽開挖槽底尺寸比基礎平面尺寸要大80cm左右,按1:0.75的比例進行基坑邊坡開挖,邊坡支護采用木樁加擋土板完成。在開挖基槽以后,需要對基坑平面尺寸進行重新復核,采用C20混凝土在基底做墊層,厚度控制在10cm左右。兩邊比基礎寬度大20cm,為鋼筋的綁扎提供便利。在基坑開挖后,坑內的積水要及時使用水泵排出,防止基坑泡水。
(2)澆筑擴大基礎。在完成橋臺基礎墊層施工以后,在確保砼強度達到設計強度的70%,方可進行基礎澆筑的擴大施工。首先需要將上下各兩條邊緣線在臺身進行精確放樣,隨后進行模板的支立。施工人員要使用C25鋼筋混凝土來綁扎鋼筋橋梁擴大基礎,在對橋臺的形狀及模板支撐度進行綜合考慮后,決定對橋臺進行二次澆注。
(3)臺身、帽施工。在施工以前,需要鑿毛擴大基礎頂面,并將鑿毛的區域清理干凈,對臺身中線進行測定,水平標高,將臺身底面位置畫出。針對U形的臺身,施工人員可采用2m×1m的竹絲板制作模板,根據臺身高程設計合理拼裝,從而使模板接縫大幅減少。在固定模板時可采用穿心螺栓完成,支撐模板可使用鋼管,避免模板因剛度不足出現變形。在拼裝好模板以后要檢查拼縫。在制作臺帽模板時也要使用竹絲板,按照設計要求對模板縱橫肋以及對拉螺栓位置進行合理布置。
3、鋼筋下料、綁扎成型、預應力管道安裝
第一,下料。在使用以前,需要清理干凈鋼筋表面的油漬銹蝕,并且調直成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋。施工人員要按照設計要求對其施工長度精確計算,確保切斷的鋼筋長度和型號符合圖紙設計要求,然后對鋼筋進行編號分類堆放,隨后對低腹板鋼筋進行綁扎。
第二,綁扎底板鋼筋。施工人員首先要對混凝土臺座進行檢查,將梁端頭位置放樣定出,清掃干凈臺面,在臺面上均勻涂抹地板蠟。在鋼筋加工場地將底板鋼筋加工成型,在臺面上按要求正確擺放,將地板鋼筋及各種預埋連接鋼筋用綁絲綁扎。
第三,綁扎腹板和頂板鋼筋。腹板鋼筋縱向和豎向鋼筋順扣綁扎,其箍筋必須垂直主筋,施工人員要牢固綁扎箍筋的轉角與鋼筋的交接點。在完成鋼筋綁扎以后,將與鋼筋保護層厚度相同的砂漿墊塊綁扎在鋼筋骨架兩側。對管道定位鋼筋進行加工制作,將定位鋼筋橫向位置在臺座上準確標記出來,縱向上彈出墨線,交叉點彈出墨線,在鋼筋骨架上準確固定定位筋,并對其上下方向的間距尺寸進行檢查。
4、制孔管道、外側模和端模的安裝
首先,制孔管道的安裝。在施工以前,需要對波紋管的密封性進行全面檢查,在預應力束設計位置上預先安放金屬波紋管,預應力管道縱坐標數值在圖紙上是從管道中心線到底模面的距離,但在工程中需要將管道半徑減去,從而得出管道下緣至底模面的尺寸。將波紋管卡固在定位筋上以后,再使用鉛絲進行牢固綁扎。
其次,外側模和端模安裝。在綁扎完鋼筋以后,將模板使用吊車配合人工運到臺座兩側,進行脫模劑的涂抹。施工人員要按預制底座定位線將涂好脫模劑的模板進行就位,用螺栓和螺母連接模板,另外要將壓縮海綿條或橡膠條塞在連接處,避免漏漿情況出現。隨后安裝端模。
5、澆筑砼
施工人員要分兩次進行砼澆筑,首先進行底板的澆筑,底板砼澆筑完以后安裝氣囊,要采用對稱方式進行澆筑作業,用木抹子抹平砼頂面,晾曬30min—60min左右再對頂面進行刷毛處理,確保表面石子露出。在澆筑過程中,預應力鋼絞線波紋管及內、外模板不得被振搗棒碰撞到。
6、穿束
當梁體砼強度與設計張拉強度相符合時,可以進行穿束張拉。穿束前將孔道內的積水和污物使用空壓機清理干凈,保持通暢的孔道;在進行鋼絞線束加工時,需要根據設計尺寸和千斤頂工作長度作業;穿束時可采用人工直接穿束的方式,鋼絞線伸出孔道兩頭的長度要與千斤頂工作長度的要求相符合。
7、張拉作業
如果砼強度達到設計強度100%時,可以進行張拉作業。張拉作業時可以使用柳州1500KN穿心式千斤頂。進行張拉作業前需要對梁板的類型進行仔細核對,根據中板和邊板的分類對鋼絞線的根數進行檢查,在醒目的位置放置準備好的張拉數據。采用兩端張拉,實行雙控,即以張拉力為主,以伸長量進行校核。如果張拉力達到了設計值,需要旋緊主拉桿螺母,確保鋼絞線束和錨具穩定的情況下可對千斤頂進行拆除。?
預應力張拉施工質量不僅影響著橋梁的整體質量,而且關系著橋梁的使用安全,所以在施工過程中必須保證施工方案的科學性與合理性,嚴格控制各個環節,保障工程的整體施工質量。
四、結束語
綜上所述,在橋梁建設過程中,橋梁上部結構是主要受力構件,而后張法預應力箱梁又是公路橋梁經常使用的上部結構形式,因此施工人員要對后張法預應力的施工工藝加強重視,對施工質量嚴格把關,從而提升公路工程的整體質量,促進公路事業健康、持續發展。■
參考文獻
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