分析建筑電氣工程管理中存在質量問題及對策

趙琳娜

【摘 要】隨著國家經濟的迅速發展，人民的生活需求也在日漸提高，對于建筑電氣安裝工程的要求也不僅僅局限于照明設備、家電設備的供應，現在人們更加注重的是電氣安裝的美觀、適用、方便的實用效果。同樣作為工程質量的優劣的重要判定標準，建筑電氣工程中的質量問題也逐漸的受到人們的關注。文章將以分析建筑電氣工程管理中存在質量問題及對策作為切入點，在此基礎上予以深入的探究，相關內容如下所述。

【關鍵詞】建筑電氣工程；管理；質量問題；對策

一、建筑電氣工程管理中存在的質量問題

設計未遵守規范要求設計。在查看電氣工程施工圖時，經常發現沒有按照規范安全要求進行設計，設計深度較差。對于建筑電氣工程來說，由于施工圖設計深度不夠，設計文件的可實施性不足，并且沒有 對重要的計算或復合進行必要的標注等原因，增加了施工難度，影響了施工進度，使得建筑項 目的質量得不到保障。各專業協調不到位容易出現失誤。在實際防雷接地處理中，防雷接地圖僅僅出現在電氣圖上，電位連接裝置又沒有按規范要 求進行。電氣裝置熱故障可以使電氣裝置的絕緣性能降低，在電氣裝置的絕緣性能上，導體與電設備絕緣的耐熱性是遏制其性能的核心內容。絕緣材料在電氣裝置的運營環節可以承受的溫度極值影響著電氣裝置中導體所允許的電流與電氣裝置的額定電壓。針對絕緣材料的耐熱性，我們能夠擇取絕緣材料的耐熱極值來衡量。以上所說的絕緣材料的耐熱溫度，從某個角度來分析，即為絕緣材料在不通過絕緣材料的機械性能與電氣性能的狀態下所可以減少溫度的極值。同時電氣裝置的熱故障會造成電氣裝置中的絕緣材料的絕緣性能減少，進而遏制電氣裝置工作的有效性，降低電氣裝置的使用周期。

二、建筑電氣工程管理的有效舉措

伴隨城市化建設的不斷發展，高層及超高層建筑也逐漸增加，在此類建筑施工環節，電氣設備的安裝是一項十分繁瑣的工程。在有限的建筑工時內，完成所有電氣設施的安裝，這需要相關的專業技術工作者之間合理的配合。在動工前做好各技術工作者的調配、相關技術裝置的調試、建筑材料的準備，這就是建筑施工開始前必要的準備工作。

（一）電氣設備安裝環節的技術特性及工程管理

眾所周知電氣設施的施工周期需要很長時間。電氣設施的施工周期不但涵蓋了電氣設施的安裝環節，同時還涵蓋了電氣設施的擇取、安裝后的調試、試運行與驗收等。只有在電氣設施可以正常的運行，才算竣工。因此，電氣設施的施工工期較長。

施工中必須根據已會審后的電氣施工圖紙和有關技術文件，按照國家現行的電氣工程施工及驗收規范，地方有關工程建設的法規、文件，經審批的施工組織設計（施工方案）進行。施工中若發現圖紙問題應及時提出并處理，不允許未經同意擅自變更設計。嚴格推行規范化操作程序，編制符合規范、工藝標準、具有可操作性的質量控制程序。每道工序未經有關人員在驗收表上簽字，不得進行下道工序，記錄好工作日志，防止監督流于形式。電氣設施在安裝環節，對相關的技術工作者有著非常高的要求，考驗了技術工作者的專業技能素養。特別是在近年來，國內建筑領域得到了全面發展，建筑質量也不可同日而語，針對電氣設施自身的荷載能力自然也有了更高的要求，電氣設施的安裝在建筑領域中已然屬于新興行業，所以技術革新頻率快，針對機電設施相關的技術工作者也有著較高的要求。

（二）電氣設備施工過程的技術要點

對寫字樓等建筑予以施工的環節，在土建技術工作者對寫字樓予以結構施工的環節，電氣工程的技術工作者一定要和土建技術工作者進行有效配合，找到電氣設備安裝的預埋線的區域。為接線、打洞以及防雷線等安裝奠定基礎，在實施電氣設備預留及預埋線的環節，電氣工程的技術工作者一定要嚴格遵循設計方案。若預留線在工程環節出現紕漏，就有可能對未來的施工及住戶的生命安全帶來隱患，同時在預埋線環節，電氣工程技術工作者要做好相應的記號，防止在接下來的工程中，由于施工不當，對預埋線造成影響。

在當代建筑中，樓板間通常需要鋪設響應的電氣管線，因此機電設施線路的鋪設就要在樓板內進行。電氣工程技術工作者要全面把握預埋線的鋪設時間，要依附于施工整體進度。

在實施墻壁的砌體環節，電氣工程技術工作者一定要做好斷線定位這一項工作，同時嚴格遵循原有設計規劃完成。正確的電氣管線鋪設要把管線預埋在墻壁之內，墻壁若修建完成就不能對墻壁內的電氣管線予以修改。這就需要電氣工程的技術工作者在對墻壁內的電氣管線予以鋪設環節，一定要具有較高的精準性。在建筑的房屋內，所鋪設的電氣管線通常均呈水平方向的走勢。而且這些電氣管線直徑不大，因此不建議在實施砌體建設時鋪設電氣管線。而且，在砌體施工中予以電氣管線的鋪設通常會影響墻體的美觀性，通常是等到墻體完全干硬后，通過專業的設備在墻體內制備淺溝，在此基礎上予以管線的鋪設。

（三）電氣裝置熱故障的有效解決方法

首先我們要深化電流接觸端電阻的測控。任何接觸端都有相應的電阻極值，同時電氣裝置中的發熱均因接觸面的電阻提高而造成。所以，在電力領域的常規生產工作過程，我們要深化對接觸端電阻的測控。經對接觸位置電阻參數的測量能夠有效的避免電氣裝置熱故障。我們要盡可能通過電流去測量接觸位置的電阻參數。電流接觸位置的接觸電阻通常參數偏低，其單位大多以微安為主。若要控制電氣裝置的熱故障發生頻率，那么就要深化對電流接觸位置的電阻值的測量。

其次，我們要深化熱故障高發階段的預防。電氣裝置的工作通常具有連續性特點，因此電氣裝置的很多部件都會在外界溫度的作用下歷經熱脹冷縮。由于，差異化的電氣裝置零部件的性能有所不同，針對冷熱交替的承受能力也存在一定的差異。外在環境的溫度變化會造成個別零件的壓緊力發生改變，因此提高熱故障發生的頻率，電氣裝置熱故障的發生存在季節性特點。若發熱及散熱可以達到制衡，那么電氣裝置就不會出現熱故障。若散熱順暢，那么電氣裝置中的熱量就會完全散發，電氣裝置不會發生發熱的情況。若在夏季外界溫度相對較高的環境下，散熱不良，電氣裝置的溫度本身就很高，在此基礎上電氣裝置工作環節所出現的熱量，其溫度很可能超過電氣裝置所承受極值。因此，在此狀態下，深化電氣裝置的散熱條件就成了規避熱故障的有效方式。舉例說明，我們能夠在電氣裝置較多的車間放置排風與空調，進而控制車間的室溫，為電氣裝置降溫。同時，在長時間高溫的環境中，我們要深化對電氣裝置的巡檢，對電氣裝置所存在的隱患予以第一時間的處理，進而防止電氣裝置發生熱故障。

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