化工企業清潔生產審核中生產過程單元殘余物的分析與實踐

馮 敘，辛 諾，張 蓓

(1.中海油能源發展股份有限公司工程技術分公司，天津 300457；2.中海油天津化工研究設計院有限公司，天津 300131)

化工企業清潔生產審核中生產過程單元殘余物的分析與實踐

馮 敘1，辛 諾1，張 蓓2*

(1.中海油能源發展股份有限公司工程技術分公司，天津 300457；2.中海油天津化工研究設計院有限公司，天津 300131)

清潔生產審核中生產過程單元殘余物分析需在明確單元殘余物基本信息的基礎上，以單元殘余物為基準點回溯生產過程，并對產生殘余物的產生原因進行排查。其中，清潔生產審核中的生產過程單元殘余物流分析是以現場考察為基礎完成的。參照生產過程單元殘余物的分析框架，某化工企業在清潔生產審核中對生產過程單元殘余物進行了實踐，并對各單元殘余物的產生原因進行了排查，為清潔生產審核工作的完成奠定了基礎。

化工企業;清潔生產審核;生產過程;殘余物;案例實踐

清潔生產審核是推行清潔生產戰略思想最為直接的有效手段之一，是對生產過程和服務過程進行調查和診斷。基于物質流的分析原理，清潔生產審核中對于生產過程涉及的物質流類別一般有輸入端物質流、過程累積物質流和輸出端物質流。其中，單元殘余物屬于生產過程中的輸出端物質流，是指生產過程中由所有的單個單元操作工藝輸出的、除目標產物之外的其他各種物質流，包括以氣/液/固等形態從單元操作工藝直接輸出的各種殘余物。

1 單元殘余物流的分析思路

正常生產情況下，任一生產過程均產生一定量的殘余物。對于生產過程中的單元殘余物，清潔生產審核需要遵循"發現問題、分析問題、解決問題"的邏輯思路開展并完成相關工作，即：在明確此單元殘余物基本信息(如：殘余物的名稱、種類、產生位置、產生量、去向等)的基礎上，以單元殘余物為基準點回溯生產過程，并對產生殘余物的產生原因進行排查。

生產過程單元殘余物的分析框架詳見圖1。

圖1 生產過程單元殘余物的分析框架

2 單元殘余物流的分析依據

實踐經驗表明：分析生產過程單元殘余物流是以現場考察為基礎完成的。清潔生產審核在開展生產過程現場考察時，通用的做法為：第一步，將圖紙、設計資料、工藝流程圖等資料帶到現場，一一對應分析/核對生產過程中涉及的有關參數和信息，如：進出的物料(組分、熱值等)、物料溫度/操作溫度、物料壓力/操作壓力、管網(循環水管網、物料管網、能源管網、壓縮空氣管網等)的布局，并記錄相關的參數變化。第二步，現場查閱相關生產過程操作記錄是否完整，如：生產報表、檢修記錄、理化檢驗報告、巡檢記錄、操作記錄、設備標識、廢物產生與排放情況、跑冒滴漏等，并對全部異常情況進行了解。第三步，與現場實際操作員工進行交談，知曉生產過程運行的情況。

基于清潔生產審核中的現場調查，在充分摸清生產過程運行狀態的基礎上，可按照清潔生產審核邏輯思路、以單元殘余物為追蹤目標、參照生產過程單元殘余物的分析框架(詳見圖1)對生產過程單元殘余物進行分析，為(備選)清潔生產方案的提出提供依據。

3 案例說明

某化工業企業為專用化學品生產企業，其生產的主要產品為破乳劑、水處理藥劑等油田集輸處理藥劑。參照生產過程單元殘余物的分析框架(詳見圖1)，在開展清潔生產審核時，該企業對生產過程單元殘余物的分析步驟具體為：第一步，根據現狀調研/現場考察對殘余物名稱、殘余物產生位置、殘余物產生量進行梳理。第二步，根據現場考察對對殘余物產生原因進行排查。第三步，根據現場考察對殘余物的去向進行梳理。

通過對該化工企業生產過程的現場考察，發現：該企業生產過程產生的單元殘余物主要包括廢水(地面沖洗廢水、設備沖洗廢水)、廢氣(抽真空廢氣)、固體廢物(原料包裝桶、原料包裝袋、廢棄抹布)。根據該化工企業生產過程工藝流程圖，可確定各項單元殘余物的產生位置及去向，但因生產過程的操作現場無統計計量操作規程而無法獲得各項單元殘余物的產生量。此外，根據生產過程工藝過程情況，可逐一對各單元殘余物的產生原因進行排查。

該企業生產過程單元殘余物分析過程詳見表1。

表1 某專用化學品生產企業生產過程單元殘余物分析

4 結論

通過對化工企業清潔生產審核中生產過程單元殘余物的分析與實踐，可得到以下主要結論：

(1)清潔生產審核中生產過程單元殘余物的分析可在明確此單元殘余物基本信息的基礎上，以單元殘余物為基準點回溯生產過程，并對產生殘余物的產生原因進行排查。

(2)清潔生產審核中分析生產過程單元殘余物流是以現場考察為基礎完成的。其可按照清潔生產審核邏輯思路、以單元殘余物為追蹤目標、參照生產過程單元殘余物的分析框架對生產過程單元殘余物進行分析，為(備選)清潔生產方案的提出提供依據。

(3)參照生產過程單元殘余物的分析框架，某化工企業在清潔生產審核中對生產過程單元殘余物進行了實踐，并對各單元殘余物的產生原因進行了排查，為清潔生產審核工作的完成奠定了基礎。

[1] 國家環境保護總局科技標準司. 清潔生產審計培訓教材[M]. 北京:中國環境科學出版社,2001.

[2] 葉 新, 李漢平. 保障清潔生產審核取得成效的基本規范探討[J]. 環境污染與防治, 2010.32(2):106-109.

(本文文獻格式：馮 敘，辛 諾，張 蓓.化工企業清潔生產審核中生產過程單元殘余物的分析與實踐[J].山東化工，2017，46(06)：149-150.)

Analysis and Practice of the Production Process Unit Residues in the Cleaner Product Audit of Chemical Enterprises

FengXu1,XinNuo1,ZhangBei2

(1.CNOOC Ener Tech-Drilling & Production Co., Tianjin 300457 China；2.CNOOC Tianjin Chemical Research & Design Institute Co. Ltd.,Tianjin 300131, China)

Analysis of the production process unit residues in cleaner product audit need be based on the basic information of the unit residues, with unit residue as a reference point back to the production process, and carry out the investigation on the reasons of residue. Among them, the analysis of production process unit residual logistics is based on the spot of investigation. According to the analysis framework of process units of residue, a case of chemical enterprise on the unit residue has been put into practice in cleaner product audit.

chemical technology enterprises; cleaner product audit; production process; residue; case practice

2017-02-07

馮 敘(1973—)，天津市人，大學本科，工程師，主要從生產和QHSE管理工作。

TQ323.4;X38

B

1008-021X(2017)06-0149-02