廖丹
【摘 要】本文利用icepak軟件對LED散熱片的溫度分布進行了數值模擬,得到功率增加時會使得底面溫度近似直線上升,并分析了肋片的厚度、間距和高度對其散熱效果的影響。
【關鍵詞】icepak;LED散熱片;數值模擬
0 前言
發光二極管,英文全稱為Light Emitting Diode(LED),其布局為一個電致發光的半導發體原料,放置在某個架子上,其內安排了引線,繼而四周用樹脂密封,起到保護里面部件的目的,達到LED的抗震效果比傳統的燈泡佳。LED光電轉換效能控制在百分之十五至百分之二十之間,剩下的電能幾近變換為熱能,所以在LED電器作業時,還會發生很多熱量需要散發出去,否則會影響LED路燈的使用壽命等。
LED存在嚴重光衰的現象,關鍵原因是溫度,造成了LED路燈光衰的主要原因。光衰這種失效是指LED發出的光強度不高于新開發的電器,光衰水平早已是評估LED照明商品壽命的重要指數。光衰失效的原因有很多,在這里我們主要討論溫度對光衰的影響。
LED的散熱形式有自然對流散發熱量、加裝電扇強迫散發熱量、熱管散發熱量等[2-3]。其中,電扇強迫對流散熱需要安裝電扇,對于一些小型LED來說,較為不變,也增加了生產和維護成本;熱管散熱成本較高,技術還有待開發。因此,用處最多的還是自然對流散熱。本文通過icepak對LED的散熱片進行了自然對流的數值模擬分析。
1 研究對象
市場上銷售的發光二極管路燈一般是把PN結產生的熱能經過底座-焊錫-焊鋁板電路層-傳熱絕熱層-鋁覆銅箔層壓板(即鋁基板)-傳熱硅橡膠密封墊片-鋁制冷卻器,最后在空氣中散熱,這樣的一個過程完成了散熱的全部經過。為了滿足計算精度和電腦計算資源的需求,在本實驗中自然對流換熱過程中的大空間為3400×3400×3400mm。
圖1所示是發光二極管路燈鋁型材散熱器,是本文研究的物理模型結構示意圖。其結構基板尺寸為240mm×206mm×4mm,肋板厚度是3mm,中間最大的間距為15mm,其余均為10mm,肋板高度從中間到外側依次為30mm。
2 數值模擬及結論分析
物理模型在仿真模擬的過程中,本文作出如下假定情況:1)忽略輻射傳熱的影響;2)空氣流動是定常;3)空氣在散熱器壁面處于無滑移的;4)冷卻器基板底面看做熱源;5)冷卻器和空氣的物理參數是固定不變的數值;6)冷卻器肋板材料均勻,穩態;7)大空間中的空氣符合Boussinesq近似;8)冷卻器放置在環境溫度為為20℃的大空間中。
本模擬網格劃分全部由Icepak自帶網格處理工具完成。網格數為4.5萬,節點為47萬,間隙間布置為3,按1:2的比例布置,邊界布置為2。面對齊率為0.67(大于0.15)。選用常用的標準к-ε模型湍流模型,5個常數取值分別為:c1=1.44,c2=1.92,c?滋=0.09,?滓k=1.0,?滓?著=1.3[1]。
在迭代求解的過程中,迭代步殘差要小于給定量為計算收斂的前提,1e-07是能量殘差,連續性值為0.0001。
本模擬的邊界條件設置如下:肋片表面為無滑移邊界條件,而計算域空間的六個面均設為opening。
當熱源功率從30W逐漸增加到110W時,肋板平均溫度以及底面最高溫度將隨之增加,近似線性關系。具體結果見圖2所示:
圖3顯示了數值模擬結果的溫度分布及流場示意圖,從中可以看出冷卻器肋板的溫度是分層分布的,與空氣接觸的頂端散熱效果比較理想,溫度也比較低,溫度梯度也比較小。而隨著與底板熱源接觸的越近,溫度較高,溫度梯度也比較大。
3 優化分析
為了優化發光二極管路燈散熱器的散熱構造,本文需要對肋板三個因素進行分析包括:厚度、間距和高度,每個因素設置5個數值。模擬結果如圖4所示。
通過本文模擬實驗,在30W的熱源功率情況下,可以看出肋板厚度對冷卻器的散熱影響最大,肋板間距次之,最后是肋板的高度。通過以上模擬實驗可以的得出,在一定的情況范圍內,冷卻器的肋板厚度和間距越小,發光二極管路燈的散熱效果就越好,反而肋板的高度沒什么明顯的作用,在本實驗中可以看出在尺寸分別是厚度3mm、間距10mm和高度為35mm時散熱器模型的散熱效果最佳,但是肋板厚度和間距越小的同時也要考慮實際加工過程的困難程度,要從實際出發。
4 結論
本文通過icepak軟件對LED散熱片的溫度分析進行了數值模擬,可以看出當熱源功率增加時,肋板平均溫度以及底面最高溫度將隨之增加,并呈現近似線性關系。還通過對比不同的肋片厚度、間距和高度的模擬結果,得出肋板厚度對冷卻器的散熱影響最大,肋板間距次之,最后是肋板的高度。
【參考文獻】
[1]楊世銘,陶文銓.傳熱學[M].3版.北京:高等教育出版社,2003.
[2]陳啟勇.LED路燈散熱器自然對流研究[D].重慶大學,2011.
[3]劉靜,劉春生.大功率LED照明器的熱設計[J].光學與光電技術,2008,6(5):91-93.
[責任編輯:田吉捷]endprint