魚粉告急，水產養殖將何處去？酶解魚溶漿或能成其替代品

■ 《當代水產》 龐濤 文/圖 [微信公眾號：tsfish]

魚粉告急，水產養殖將何處去？酶解魚溶漿或能成其替代品

■ 《當代水產》 龐濤 文/圖 [微信公眾號：tsfish]

中國是全球最大的水產養殖國，也是魚粉消耗量最大的國家。據不完全統計，中國水產養殖業每年都會消耗掉250萬噸左右的魚粉，其中120萬噸為進口魚粉，130萬噸為國產魚粉。由此可見，中國水產養殖業依賴于魚粉資源，同時也受到國外進口魚粉的限制。

隨著海洋資源的匱乏，魚粉行業的生存空間逐漸被擠壓，這兩年國內飼料廠的漲價跌價，都與魚粉價格波動脫不了干系。因而，探索魚粉輔助品甚至是代替品成為了今后水產養殖的一大方向。

浙江豐宇海洋生物制品有限公司（下稱“豐宇”）從2015年開始，通過對魚粉加工原料進行壓榨，運用深度可控酶解技術、低壓濃縮技術等，提取魚溶漿作為飼料添加劑使用。在推廣的兩年里，已經逐漸在市場上顯現出良好的效果，酶解魚溶漿可以說是魚粉生產加工過程中的一次革新。

經過院校專家實證，養殖一線數據反饋，得出四分之一用量效果等同進口魚粉的結論，酶解魚溶漿是否真的對當下魚粉行業帶來改變？在其總經理張銀照的闡述中，我們或能從中有所思考。

“按照中國每年消耗250萬噸魚粉來算，80萬～100萬噸的酶解魚溶漿則能替代其效果，如果魚溶漿得到普遍運用，這將大大降低國內的魚粉消耗量。”豐宇總經理張銀照說道。

《當代水產》：豐宇從當年的小型加工廠如何成為如今的集團型企業？

張銀照：豐宇成立于2002年11月，是由浙江舟山市政府通過招商引資過來的，我們最初的業務是處理魷魚的內臟、下腳料等，生產經營魷魚膏。2005年，豐宇兼并了一家魚粉廠；2009年增添了兩條魚粉生產線，進入魚粉生產行業，并逐步擴大生產規模和經營范圍。

舟山漁場是世界著名的四大漁場之一，其海洋資源豐富，因而在舟山當地分布著大量的水產捕撈企業和水產加工企業。在眾多水產企業中，也存在著以消耗海洋資源為生的魚粉加工廠，當時這些企業散而亂，工藝落后，資源利用率低，給環境和海洋資源的保護帶來了一系列的問題。

2013年，舟山市政府提出魚粉行業整冶42條措施，明確規定在舟山本島只允許存在兩家魚粉生產企業，并要求以水產品加工企業的下腳料為主要生產原料的生產方式。我們在政府的倡導下，通過吸收合并的方式，合并了在同一園區的七家魚粉生產企業。合并后，豐宇投入1.15億元，重建了一家集魚油、魚粉、魚蛋白肽生產的綜合生產工廠，采用全封閉濕法魚粉生產線，成功進行生產工藝改造，并引進了具有國內先進水平的環保處理設施設備，從而形成了良好的生產和環境秩序。

目前，豐宇年加工魚粉、魚油、蝦膏、蝦粉、生物鈣粉、魚溶漿、飼用魚蛋白多肽、飼用誘食劑等品種達7萬多噸，成為浙江省最大海洋生物生產加工企業之一。

《當代水產》：在國內，豐宇可以說是首家將酶解技術運用到魚粉行業的企業，這個構思是如何產生，又是如何逐步實現的？

張銀照：如今，良好的生態環境對人們的生活具有重要的社會意義，當海洋魚類資源越來越匱乏，以消耗海洋魚類資源為主的魚粉生產行業必定受到沖擊。我們也一直在探索魚粉加工的工藝調整，希望可以減少對資源的依賴。

酶解技術，在此之前已經廣泛在生物制藥等領域中沿用，因此一直以來我也形成了將酶解技術運用到魚粉行業的構思。在2013年成功整合后，豐宇迅速得到并利用相應資源，著手通過生物酶解技術，研發酶解魚溶漿。

對于研發酶解魚溶漿，這個舉措當時在行業引起一定的反響，同行以及客戶都質疑其可行性。他們認為，魚粉是資源性的東西，即使工藝再好也只會增加生產成本，而不會達到更好的效果。對此，我一直認為魚粉行業的技術發展有著提升空間，通過酶解技術能達到替代魚粉的效果。

2014年2月，豐宇組建專業的技術團隊，并從當年3月開始進行研發。在2015年，我們成功研發第一款酶解產品，通過與院校合作，投放在海南進行石斑魚對比試驗。對比試驗結果顯示，用我們酶解產品養殖的石斑魚的增長率提高了20%。對于這個結果，我們持半信半疑的態度，為證明效果是否確實達到，是否能在更廣的養殖范圍內使用。在2016年，我們請了蘇州大學的葉元土教授進行黃顙魚的對比試驗，依然取得良好的效果。

豐宇廠區

《當代水產》：酶解技術的原理是怎樣的， 酶解魚溶漿的優勢表現在哪些地方？

張銀照：酶解技術是利用原料中的酶或者添加的外源性酶，對新鮮的原料進行酶解，并降解大分子物質，增加原料的可消化性和生理活性，使有限的動物蛋白質資源更科學有效地利用。

這些含有高水分、高油脂的動物蛋白原料不再進行高溫高壓的烘干處理，直接進入飼料配合和生產流程，更好地保全原料有效性和熱敏感物質生理活性，最終提升飼料產品的有效功能性。在豐宇中試車間，低壓濃縮設備可以蒸發大部分水分，有效將酶解的魚溶漿含水量控制在40%～50%。

酶解魚溶漿和沒有酶解的魚溶漿相比在養殖魚的體色、健康、生長速度、免疫力、飼料系數上都具有一定的優勢，酶解魚溶漿比不酶解的魚溶漿效果要高出30%～40%；酶解魚溶漿與魚粉相比，四分之一的酶解魚溶漿用量效果等同進口魚粉。

四分之一的酶解魚溶漿與超級蒸氣魚粉的效果等同，這就意味著魚粉在飼料里面的用量會大幅減少，從而降低飼料的成本。此外，酶解的方式一定程度上提高了海水原料魚的利用率，減少水產養殖業對海洋資源的依賴，保護海洋魚類資源。

《當代水產》：去年是酶解魚溶漿推出市場的第一年，當年銷售情況如何？今年計劃會上升到多少？在初期推廣中，豐宇有怎樣的思路？

張銀照：酶解魚溶漿從2016年上半年開始推向市場，當年就銷售了1,100噸。今年截至到7月，我們已經銷售了2,600噸，今年8月我們將有新車間投產，屆時產能達60～80噸/天。隨著下半年迎來市場需求的高峰，我們預計今年酶解魚溶漿的銷量可達6,000～8,000噸。

去年是第一年推出市場，我們只是進行初步的嘗試性推廣，只有7～8家飼料廠在使用。經過一年的效果驗證，我們的客戶都取得比較大的增長幅度，市場反饋良好，因此也會帶動更多的廠家在今年嘗試我們的魚溶漿。在推廣過程中，一般飼料廠都是通過專家建議，以及同行使用效果進而了解到我們的酶解魚溶漿產品。

目前，和我們合作的飼料廠家有海大、通威等大型飼料集團，以及華東一些中型飼料廠如東方希望、浙江一星集團以及福州天馬等。

在推廣初期，我們首先在華東廠家進行小范圍試點，隨著推廣的成熟，我們將逐漸往華南、華中等地的飼料廠拓展。

《當代水產》：隨著酶解魚溶漿的得到市場的認可，未來在國內是否會考慮合作，對于國外市場又會有怎樣的謀劃？

張銀照：目前，我們重點放在國內推廣，在此當中我們也在觀望，尋找合適的合作伙伴。隨著酶解魚溶漿產品的推廣，市場上也會有相應的廠家加入這一行業。我認為，現階段新進來的廠家在原料結構、工藝核心技術等方面在短時間是很難掌握的，需要三到五年的摸索才能完全掌握。對此，我們也持觀望的態度，挑選有潛質的魚溶漿企業進行兼并或者合作，進一步擴大酶解魚溶漿的影響力。

我們將會以對外合作的方式擴大豐宇酶解魚溶漿的影響力，首選區域會考慮山東，因為國內大部分優秀的魚粉供應商聚集在山東。如今受環保的影響，魚粉供應商的發展受到限制。在山東，我們將能擁有更多的資源。

至于國外，我們未來將考慮到東南亞地區建立生產基地。因為國內不少大型飼料集團都在謀劃東南亞市場，酶解魚溶漿會有廣闊的市場發展空間。此外，東南亞海洋資源條件豐富，原料供應充足，這對于我們都是有利的。

《當代水產》：如今豐宇的酶解魚溶漿做到四分之一的量等同進口魚粉，接下來是否還將進一步調整工藝，更大程度的接近完全替代魚粉方面發展？對于未來魚粉行業發展，您有怎樣的認識？

張銀照：目前，酶解魚溶漿已經取得我們預期的效果，但我們仍然不滿足，接下來我們還會繼續向完全替代魚粉方向去探索。現階段我們做到了1∶4（四分之一的用量等同進口魚粉）的比例，我們還將對工藝進行進一步優化和升級，隨著工藝的調整和再精深加工，提高消化吸收力，尋找其他突破口，做到分子量更少，逐漸做到1∶6甚至更低。

豐宇的酶解魚溶漿原料大多來自于水產品加工企業精深加工產品的下腳料，沒有過多依賴海洋資源。我也希望未來的水產養殖發展能逐漸減少海洋資源即魚粉的依賴。

隨著往后海洋資源得到進一步的保護，海洋的魚類得到充分的生長，其數量以及規格都將大幅度提高，這將促進水產品加工企業的發展，無論在數量上和質量上都能得到保證。隨著水產品加工企業的加工數量的增加，加工后下腳料數量也將會增加，這樣能夠供應給我們這樣的企業進行再利用。因此形成一個良好的循環。

如今魚粉的價格波動幅度大，因此造成產業上下游的連鎖反映，而用酶解魚溶漿逐漸代替魚粉，則在減少對魚粉依賴的同時，也對整個產業鏈上下游的波動起到緩沖作用。

隨著海洋資源的保護、社會生態發展的需要，水產養殖行業的發展方向不能只停留傳統魚粉供應，社會也將會不容許大量生產魚粉企業的存在，因此企業只能從生產工藝方面改進，改變魚粉產品的工藝，用一種新模式的產品替代魚粉如酶解魚溶漿等，來解決水產養殖飼料添加問題。今后我們將投入大量的科研經費，考慮進一步的研發，研發生產更多的新產品來打通產業鏈，在行業中掌握一定的話語權。