卷包過程煙支皺紋產生原因新論

摘 要：皺紋是卷制與包裝質量中的C類質量缺陷，也是最常見的卷煙質量缺陷之一，在日常質量檢測中是外觀部分的主要扣分項。為此，對卷煙皺紋問題進行了調查研究，以進一步確定煙支皺紋產生的原因。結果表明，煙支在輔連線的裝盤及輸送過程、包裝過程產生皺紋較多。

關鍵詞：皺紋 卷接 裝盤 包裝

1、材料與方法

1.1 材料與設備

紅旗渠（軟紅）烤煙型卷煙；PASSIM80卷煙機、BE包裝機、DT綜合測試臺。

1.2 方法

1.2.1卷煙機正常穩定運行時，按照《GB 5606—2005 卷煙》系列國家標準，在3機臺上分別在卷煙機后、裝盤機后、輔連線后、包裝機后進行取樣200支5次檢測皺紋煙支，以確定煙支皺紋產生的位置及原因；

1.2.2分析煙支皺紋數量與卷包過程關系。

2、結果與分析

由取樣檢測結果看出，由卷煙機出口后經過輔聯線和包裝機后，煙支皺紋量有明顯增加。運用弗雷德曼檢驗，P值<0.05，證明五個位置檢測的皺紋數量差別有明顯的統計學意義。

同時，根據現場不同部位取樣皺紋缺陷數量的直方圖看，大條成型后（經裝卸盤）、大條成型后（經輔聯線）、裝卸盤后等3個部位取樣的皺紋煙支數量偏多。

3、小結

3.1 裝卸盤部位對煙支造成的皺紋影響較為顯著，特別是裝盤機，不能出現煙支裝斜、裝亂情況，及時對裝盤機進行改進，保證裝盤煙支平放整齊， 減少煙支皺紋缺陷。

3.2 卷接并不是煙支皺紋產生的主要部位，包裝過程會產生較多的煙支皺紋，重點對包裝機進行研究改進，減少皺紋缺陷。

作者簡介

王玉建（1974—），男，工程師，河南中煙南陽卷煙廠工藝研究員，主要從事卷煙工藝和設備改進方面的研究。