展會上看智能制造發(fā)展動態(tài)

★本刊記者/顧碩

展會上看智能制造發(fā)展動態(tài)

★本刊記者/顧碩

2017北京國際工業(yè)智能及自動化展覽會（以下簡稱IA展）5月10日在北京展覽館開幕。今年展會設(shè)立控制技術(shù)、機械基礎(chǔ)設(shè)施、傳感器連接器、機器人及機器人配件、數(shù)字工廠和應(yīng)用公園六大主題板塊，吸引來自德國、韓國、荷蘭、美國、日本、瑞士、土耳其、新加坡、意大利、以色列、丹麥、中國臺灣等國家和地區(qū)的210家海內(nèi)外知名企業(yè)，在23,000平方米的展出面積上演繹自動化高新產(chǎn)品與技術(shù)。

《中國制造2025》規(guī)劃中強調(diào)，加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向；著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。展會上，多家企業(yè)展示了其近期在智能制造方面的進(jìn)展與突出成績。

菲尼克斯電氣——“工業(yè)4.0”平臺

菲尼克斯電氣，德國品牌的自動化設(shè)備制造商，近幾年致力于“工業(yè)4.0”平臺的發(fā)展。自2013年其作為核心成員和引領(lǐng)者參與德國“工業(yè)4.0”的建設(shè)與發(fā)展。集團(tuán)執(zhí)行副總裁Roland Bent先生參與指導(dǎo)委員會工作。菲尼克斯電氣深度參與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、創(chuàng)新研究、信息安全、教育培訓(xùn)等工作組，并已建成4個“工業(yè)4.0”示范項目：工具車間的流程混線自動化、智能工程與生產(chǎn)、生產(chǎn)產(chǎn)線的柔性化、從工程到生產(chǎn)的數(shù)字化。菲尼克斯電氣提出了“IT-powered Automation”（融合IT的自動化）戰(zhàn)略發(fā)展方向，創(chuàng)新地將工業(yè)通信技術(shù)、以太網(wǎng)技術(shù)、IT技術(shù)與工業(yè)自動化技術(shù)有機結(jié)合起來，進(jìn)而實現(xiàn)了多個維度的生產(chǎn)自動化管理。融合IT的自動化系統(tǒng)的建立形成了一個新型的生產(chǎn)管理控制模式，為現(xiàn)代智能制造的實現(xiàn)提供了技術(shù)保障。

倍福——XTS磁懸浮輸送系統(tǒng)

“工業(yè)4.0”時代的到來使得全球企業(yè)都面臨著巨大的變革和挑戰(zhàn)。市場正在培育新的經(jīng)濟(jì)動力，客戶需求正在變得分散，且產(chǎn)品生命周期也越來越短。工業(yè)生產(chǎn)如何在實現(xiàn)實時響應(yīng)的同時保持可持續(xù)性？生產(chǎn)管理人員如何在確保質(zhì)量以及生產(chǎn)批次大小不同又要實現(xiàn)產(chǎn)品定制化的前提下，始終降低單位成本？倍福公司給出了答案。其為客戶提供創(chuàng)新的解決方案以解決明顯的矛盾——XTS輸送系統(tǒng)（eXtended Transport System），一款結(jié)合所有線性和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方案優(yōu)勢的驅(qū)動產(chǎn)品。一臺工業(yè)PC、任意數(shù)量的磁力驅(qū)動動子、導(dǎo)軌和電機模塊可隨意組合，任意配置，具有高度靈活的特點。動子可以與它們的運動同步，自行分組和累積。它們能夠在運動中產(chǎn)生夾緊力，通過再生制動系統(tǒng)恢復(fù)能量，并使用返回路徑和前進(jìn)路徑實現(xiàn)輸送目的。無需電纜連接的PC控制式輸送系統(tǒng)確保在兩個方面都站在最前沿。一方面，生產(chǎn)管理人員能夠使用XTS大大降低其生產(chǎn)成本，同時，一旦一個產(chǎn)品離開工廠，XTS可以助力在運輸期間以及銷售點優(yōu)化配送成本。

圖爾克——“工業(yè)4.0”數(shù)據(jù)和通訊解決方案

傳感器是制造業(yè)向智能制造邁進(jìn)過程中不可或缺的產(chǎn)品，這也使傳感器逐漸向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化的方向發(fā)展。老牌的傳感器供應(yīng)商圖爾克公司在此次展會上也展示了他們面向相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)檢測、處理和傳輸?shù)膭?chuàng)新解決方案。無論是RFID、IO-link、OPC-UA，還是Ethernet，圖爾克作為“工業(yè)4.0”關(guān)鍵技術(shù)的專家，都將為客戶鋪平通往未來智能工廠的道路。盡管“工業(yè)4.0”經(jīng)常被稱為工廠的藍(lán)圖，但在很久以前，能夠?qū)崿F(xiàn)定制化、高柔性生產(chǎn)的智能應(yīng)用就已成為現(xiàn)實。以圖爾克的幾個實際應(yīng)用為例：

（1）藥品包裝的序列化——實現(xiàn)盜版保護(hù)和從生產(chǎn)到藥店的可追溯性。藥品包裝貼有UHF-RFID標(biāo)簽，在整個物流過程中都被跟蹤；可批量讀取封閉包裝箱中多大500個標(biāo)簽的讀取機；云存儲中始終可用的數(shù)據(jù)。

（2）通過模具控制巧克力生產(chǎn)——實現(xiàn)根據(jù)澆鑄模具進(jìn)行不同產(chǎn)品的混合生產(chǎn)。每個模具中的RFID數(shù)據(jù)載體控制生產(chǎn)過程；柔性系統(tǒng)中快速、無問題的產(chǎn)品更換；自動選擇澆鑄和清洗程序。

（3）汽車生產(chǎn)中的自動100%質(zhì)量控制——實現(xiàn)通過全自動化過程控制來降低成本和提高客戶滿意度。根據(jù)泄露進(jìn)行可靠地100%單件檢測，消除手動誤差源；RFID傳感器標(biāo)簽可檢測通過淋雨室后進(jìn)入的水分；測量被記錄在MES系統(tǒng)中，并進(jìn)行評估已優(yōu)化生產(chǎn)過程。

本期智能制造專欄針對IA展主要介紹了幾家極具代表性的德國企業(yè)。我們不難發(fā)現(xiàn)，目前幫助中國企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的國際自動化品牌正依循《中國制造2025》戰(zhàn)略，憑借先進(jìn)的解決方案、成功的行業(yè)經(jīng)驗積累滿足中國制造業(yè)用戶的需求。面對智能制造的挑戰(zhàn)，希望中國的工業(yè)用戶可以更為緊密圍繞重點制造領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開展新一代信息技術(shù)與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應(yīng)用，早日實現(xiàn)信息化與工業(yè)化深度融合，建立智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系和信息安全保障系統(tǒng)，搭建智能制造網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺，全面推行綠色制造，從而提高我國制造業(yè)的國際化發(fā)展水平。