淺談化工過程安全風險辨識與管控

喬志平（陜西北元化工集團，陜西榆林719319）

淺談化工過程安全風險辨識與管控

喬志平（陜西北元化工集團，陜西榆林719319）

化工在生產(chǎn)過程工藝中其條件復雜多變，它的原材料及產(chǎn)品多為易燃易爆、有毒有害物質，同時也采用高溫高壓、真空、深冷等生產(chǎn)工藝,對工藝條件及工藝參數(shù)要求比較苛刻,導致化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程的不安全因素和危險程度大大超過其他行業(yè),危險事故發(fā)生的概率也顯著提高。因此只有充分辨識化工過程安全風險才能有效管控風險，把風險控制在隱患形成前、把隱患消滅在事故發(fā)生前，建立風險預控長效機制，有效預防各類事故發(fā)生。本文簡單介紹了電石法氯乙烯合成生產(chǎn)過程風險辨識與管控

化工過程;風險辨識;氯乙烯

1 化工生產(chǎn)過程的特點和危險性

1.1 化工企業(yè)就生產(chǎn)工藝角度出發(fā)，一般存在高溫、高壓以及深冷等特點，就原材料而言，化工生產(chǎn)過程中所使用的相關原材料，包括半成品以及成品等，都有著易燃易爆以及腐蝕性等特點，而且殘留的蒸氣非常與空氣盡心混合，最終形成一定的爆炸性氣體，若發(fā)生爆炸，則破壞程度是非常大的，非常容易帶來不同程度上的人員傷亡。

1.2 生產(chǎn)路線相對復雜

從某種程度上講，化工行業(yè)與其他行業(yè)存在較大的不同，具體表現(xiàn)為生產(chǎn)工藝較為復雜，而且當產(chǎn)品方案存在差異的時候，其工藝路線也會出現(xiàn)不同程度上的變化。此外，生產(chǎn)工藝包括特殊管道以及非標設備等大多數(shù)都存在易燃、高溫以及高壓等特征，危險性高。

1.3 人的不安全因素

從專業(yè)化角度出發(fā)，安全管理工作期間，人不僅是管理主體，而且也是執(zhí)行主體，主要負責執(zhí)行相關的安全制度以及操作規(guī)程等，屬于安全管理的關鍵性因素，而且還可以決定安全管理的有效性。根據(jù)相關管理經(jīng)驗或者是管理事故表明：必須要重視安全管理，緊抓每個人的安全。因此結合化工生產(chǎn)的特點，要求各級人員必須高度重視安全工作，做好人員培訓，人員培訓的不到位是重大安全隱患。

2 電石法氯乙烯合成生產(chǎn)過程的風險辨識應用

2.1 安全檢查表法（SCL）

適用于識別與分析工藝、設備和操作規(guī)程等有關的設計缺陷，包括危險、有害因素等靜態(tài)對象存在的風險。分析范圍：管理制度、操作規(guī)程、應急預案等安全生產(chǎn)管理體系、各類設備、裝置、場所(工作及生產(chǎn)場所、重大危險源等)、罐區(qū)、倉庫等。

2.2 工作危害分析法（JHA）

適用于識別與分析設備設施操作、作業(yè)場所涉及員工不安全行為等動態(tài)活動存在的風險。分析范圍：生產(chǎn)設備及裝置啟停、開停車、危險性作業(yè)、各類操作、檢維修、原材料、產(chǎn)品的裝卸、運輸、使用等過程。

2.3 危險與可操作性分析法（HAZOP）

主要用于查找危險化工工藝及關鍵設備、工藝過程和操作過程的偏差，然后再進一步分析造成該變化的原因及可能的后果，并提出針對性的預防措施。

指標名稱：低沸塔塔頂壓力控制范圍：0.52± 0.02Mpa設計描述：保持生產(chǎn)穩(wěn)定物料走向：向高沸塔輸送除去低沸物的單體可能原因偏差偏高建議措施后果尾冷凍、尾排閥故障塔釜再沸器蒸發(fā)量大水分離器壓力和液位偏高尾排跑料尾排跑料、系統(tǒng)降流量，系統(tǒng)停車，精餾系統(tǒng)著火爆炸尾排跑料、系統(tǒng)降流量，系統(tǒng)停車，精餾系統(tǒng)著火爆炸壓力表故障塔頂冷凝器換熱效果差溫度計故障偏高錯誤錯誤目前措施尾排跑料、系統(tǒng)降流量，系統(tǒng)停車，精餾系統(tǒng)著火爆炸不能及時檢測塔頂壓力不能及時檢測塔頂溫度及時切換尾冷，定期檢查尾排閥調整塔釜再沸器熱水閥門開度；出現(xiàn)高壓超指標高限，緊急停車調整塔頂冷凝器7℃水閥門開度；出現(xiàn)高壓超指標，緊急停車調整機后壓力；控制水分離器液位正常；調整過料流量；出現(xiàn)高壓超指標，緊急停車定期檢查校驗壓力表定期檢查溫度計L 1 1 1 1 1 1 S 1 1 1 1 1 1 R 1 1 1 1 1 1

3 化工生產(chǎn)采取的安全管控措施

3.1 建立健全安全生產(chǎn)責任制

危險化學品從業(yè)單位要按照國家、地方、行業(yè)相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)范標準，建立安全生產(chǎn)管理體系和有效健全的安全組織機構，主要負責人必須對公司的安全生產(chǎn)全面負責。北元集團安全生產(chǎn)實行全員責任制。各級行政主要負責人對本部門安全生產(chǎn)全面負責，各級黨政主要負責人共同承擔安全生產(chǎn)領導責任；分管安全生產(chǎn)工作行政副職對安全生產(chǎn)負監(jiān)督管理責任；其他副職對分管業(yè)務范圍的安全生產(chǎn)工作負管理責任。其他員工對本崗位的安全生產(chǎn)具體負責，各班組設兼職安全員。從業(yè)單位只有編制并貫徹執(zhí)行好各項安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度及安全操作規(guī)程，才能為安全生產(chǎn)打下良好基礎。

3.2 加強員工安全教育培訓

在強化員工安全教育過程中，相關管理人員必須要制定出科學化的安全教育制度以及計劃，就新入廠員工、轉崗員工以及復工人員等開展三級安全教育，針對特殊工種人員，要求其持“特種作業(yè)操作證”上崗，而且要做到定期參加復試，當考試成績合格之后再持證上崗。對于企業(yè)所有工作人員都必須要接受相關部門組織的安全培訓，保證每一位員工都能夠熟練掌握本崗位中存在的安全隱患或者是危險性因素。

3.3 建立并落實安全隱患排查治理機制

以《國務院安委會辦公室關于實施遏制重特大事故工作指南構建雙重預防機制的意見》和《榆林市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于建立化工企業(yè)職工自查自找安全隱患獎懲責任制度的通知》精神為指導，建立健全安全生產(chǎn)隱患排查治理工作長效機制，實現(xiàn)把隱患消滅在事故發(fā)生前，形成隱患排查治理的閉環(huán)管理，推行隱患市場化運作，調動全員參與隱患排查治理活動的積極性，有效預防各類事故發(fā)生。

3.4 加強危險性作業(yè)在安全層面的管理

從某種程度上講，化工檢修作業(yè)中所包含的危險因素非常多，只有真正落實好設備檢修前、中以及后的多項安全措施，才可以保證檢修工作的安全化以及高效化。具體來說，在檢修前，工作人員應該進行風險分析、確認器具管理以及現(xiàn)場安全；檢修過程中，相關工作人員要強化動火管理、高處管理以及吊裝管理等；在檢修項目驗收環(huán)節(jié)，同樣要引起高度重視，究其原因在于驗收工作可以在一定程度上決定項目完成效果，影響到裝置后續(xù)的實際開車安全，意義重大。

4 結語

總之，各種風險評價方法可結合使用，只要運用得當，就可以提升管理水平，減少安全隱患，例如：安全檢查表法可以檢查目前存在問題，但是過一段時間問題仍會出現(xiàn)，但將安全檢查表法、工作危害分析和HAZOP分析的方法聯(lián)合運用，會達到良好的效果。

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