煤礦機械設備維修及管理探討

孫向春++麻艷婷

摘要：煤礦機械設備的維修與管理是保證設備正常運行的主要手段，是提高工作效率和避免惡性事故發生的關鍵性因素。加強煤礦機械設備的維修與管理是一件相當重要的事情。文章闡述了煤礦機械設備的維修與管理的技術和方法，提出了進行技術改造的重要性，從而提高煤礦企業的生產效率和質量。

關鍵詞：煤礦機械；設備維修；管理探討

一、導言

設備磨損可分為有形磨損與無形磨損，有形磨損通常因為在機械設備使用中，相對運動或部件因受力而產生的磨損。無形磨損則是由于煤礦生產環境較為惡劣，如腐蝕引起的內部磨損。煤礦機械設備的磨損會影響煤礦順利生產，本文立足于煤礦機械設備故障的原因，深入研究改進煤礦機械維修及管理的措施。

二、煤礦機械設備維修與管理中所存在的問題

（一）煤礦機械設備維修中的問題

很長一段時間以來煤礦始終是以自主維修為主，并由機械制造商提供技術服務。但是由于煤礦機械設備的制造廠商技術等方面都存在差異就算是相同用途的設備，其型號標準也不統一，從而使得比較專業化的維修企業或者維修隊伍很難形成。在煤礦機械設備的維修中還存在一個現象：大部分煤礦企業大都采用定期對煤礦機械設備進行維修和檢測的方式，而制定維修計劃的依據通常是機械設備磨損規律但是煤礦機械設備的磨損并不是每次都一樣的，而是會隨著生產環境和負載等的不同不斷發生變化的，制定周期性的維修檢測計劃常常會導致錯過維修的最佳時期，造成維修不及時或者過度維修等情況。過度維修會對煤礦的正常生產帶來嚴重影響使煤礦企業的經濟利益受到損害。再次，在煤礦機械設備維修中，維修人員的檢測技術和經驗都比較有限，每個維修人員的技術水平和經驗都存在著一定的差異，從而使得關于煤礦機械設備的檢測標準模糊不清，這樣很容易造成不必要的失誤。傳統的煤礦機械設備維修都是在機械設備停止工作的時候進行的，但是有些故障需要在機械運行的時候才能檢測到，這樣又不利于保證維修人員的安全。因此傳統的機械維修檢測無法做到早期預測和動態診斷，這也是目前煤礦機械維修中普遍存在的問題。

（二）煤礦機械設備管理中的問題

煤礦機械設備陳舊。目前一些煤礦企業為了節約成本，不愿意更換新的機械設備，一些超過使用壽命的設備還在繼續使用甚至帶著故障的機械設備也繼續投人生產而銹蝕嚴重的井筒裝備也未進行定期防腐；一些煤礦企業為了趕生產讓機械超負荷運轉，不能夠保證對煤礦機械設備的定時檢測從而造成電壓表、電流表爆炸等事故頻發。（對人員的管理不到位。一些地方的煤礦技術人員嚴重不足技術管理不能很好地指導生產，造成供電無設計或者不規范的現象常有發生；由于地質條件比較復雜受資金約束，很多煤礦設備數量不足加上搬家頻繁，使得煤礦機械設備的安裝、檢測和維修頻率不斷增加，工作人員常常要加班加點來對煤礦設備進行檢測和維修，但待遇卻相對較低，這就使得高水平的技術人員紛紛跳槽，從而使煤礦的安全生產處于被動局面。

三、加強煤礦機械設備維修及管理的建議

（一）應用現代維修技術

在對煤礦機械設備進行維修過程中，一定要認真學習設備操作的管理規則與安全規則，積極預防發生各種安全事故。由于煤礦機械設備的運轉情況與地面機械的運轉情況不同，所以在維修過程中，要求維修人員必須具有較高的維修技術，一定要認真分析出現故障的各種原因，才能制訂解決故障的針對性措施，應用正確的修復辦法。而且還要求維修技術人員需要具備一定的維修管理經驗，發揮儀器的作用進行檢查，準確查找各種安全隱患，同時制訂解決策略。進行預防性維修時要根據時間與技術狀態應用合理的維修系統，防止發生二次損壞。在掌握煤礦設備使用壽命的前提下應用正確的維修方法，認真參考煤礦機械設備的使用壽命，依據嚴格的時間標準進行維修，這種維修措施可以有效防止機械設備由于老化出現故障。還需應用主動預防性維修方法，使預防性維修發揮應有的作用，發揮系統狀態監測的作用，利用預防性維修，在認真檢查各項系統參數的前提下，防止煤礦機械設備發生各種故障。

（二）做好事故維修

如果煤礦機械設備發生損壞，而機械維修沒有制訂相應的計劃，維修工作就不能正常進行。這是由于發生故障前沒有制訂合理的計劃，所以在維修過程中就需較長的時間，這種情況導致煤礦企業由于長時間的維修機械設備而延誤的生產，造成大量的經濟損失。而被動后修復就是指由于設備的長期運轉而發生故障或者機械的運行性能不能滿足生產的需要而必須進行維修。出現這種情況主要就是因為日常沒有有效維護和管理機械設備，機械設備才會突然發生故障，而出現這種問題常常會給生產帶來措手不及的情況。出現這種問題常常會造成嚴重的后果，不但會帶來嚴重的經濟損失，而且也不利于維修工作的正常開展，如果預防維修也沒有進行，那么修復質量就會面臨很大的困難。因此煤礦設備在生產運行過程中，要想準確做好事故后維修工作，就需掌握設備的運行情況，應用主動預防性維修法，對煤礦機械設備經常進行檢查，才能有效防止機械設備突然發生故障，造成嚴重的后果。應用正確的煤礦機械設備維修措施，對處于相同工作環境的機械設備而言，發生的故障也存在相同的特點。假如一個組件失效不但會存在發展的情況，并且也存在一定的規律，因此最好應用合理的預防性維修。在機械設備運轉過程中，要能夠根據機械設備的實際運轉情況選擇正確的維修方法，依據發生的損害情況與安全因素，準確確定應用正確的修復措施進行維修。再有，還需擁有完整的設備管理制度，對于煤礦企業而言，應該具有一套完善的設備管理系統，應用操作性強的管理標準，定期對機械設備進行檢查與維修，控制不同設備的檢測與維修標準，要求做好機械設備的檢測工作，管理工作落實到每一個人員身上，形成高效的煤礦機械設備的維修與管理系統。

四、結語

總之，加大對煤礦機械設備的維修和管理，是提高煤炭生產企業的生產效率，避免安全事故發生的關鍵。因此，煤礦機械設備專業檢修人員必須嚴格按照要求對設備進行維護與管理，以避免發生不該發生的安全事故。

參考文獻

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