印刷機械VOCs廢氣的凈化工藝

王佳琪，魯楠，韓雪，蔡吉飛

（北京印刷學院，北京 102600）

印刷機械VOCs廢氣的凈化工藝

王佳琪，魯楠，韓雪，蔡吉飛

（北京印刷學院，北京 102600）

揮發性有機化合物（VOCs）是一種帶有刺激性氣味，致畸、致癌、致突變作用、易燃易爆并且對人體健康和生態系統有很大破壞力的有機物。VOCs的主要來源有三種：工業固定源、汽車尾氣排放源以及日常生活源，目前針對這三種不同的排放源，我國提出了相應的治理和控制方法。本文針對工業固定源中的印刷機VOCs排放提出了一種處理其排放的揮發性有機化合物的工藝流程；闡述了該流程的工作原理及實施方法；對比了國內外處理VOCs的政策；證明了該工藝流程比現有的處理方案更加經濟、環保。

揮發性有機化合物；印刷機；納米分子篩；催化燃燒

1 背景

揮發性有機化合物通常指在常溫常壓下具有高蒸氣壓、易揮發的有機化學物質[1]。一般具有較強的刺激性和毒性，絕大多數具有惡臭、易燃易爆等特性，因此在生產和運輸過程中存在很大的安全隱患。VOCs的來源有主要有工業、汽車尾氣以及日常生活。其中，工業固定源是VOCs的主要排放源。涉及到的工業行業眾多，例如石油化工、輪胎制造、醫藥、食品、日用品等產生VOCs的生產行業，以及包裝印刷、機械制造、電子產品制造等以VOCs產品為原料的工業行業。本文主要針對包裝印刷行業中的VOCs處理，提出了一種工藝流程。

2 VOCs的處理工藝流程

印刷過程產生的有機廢氣主要包括：油墨烘干過程中產生的有機溶劑尾氣和印刷單元周圍溶劑型油墨自然揮發的廢氣。印刷包裝行業產生的VOCs排放特征見表1。

目前應用在此項工藝上最廣泛的技術包括活性炭吸附脫附、沸石轉輪濃縮后裂解、焚燒爐直接裂解、紫外光催化氧化等方法[2]。但這些方法各有缺陷，如活性炭不耐濕度不耐高溫(只能低于120℃脫附)，老化極快，每年產生大量固廢[3]；市面上的沸石轉輪不耐高溫，脫附后有殘留，且需要一直耗能加熱脫附VOCs；焚燒爐直接處理低濃度大風量VOCs廢氣會消耗大量天然氣；紫外光催化和等離子體的處理效率都較低（約50%）等[4][5]。鑒于此，為了提高凈化效率、降低能耗、節約成本，結合蜂窩狀活性炭吸附，催化裂解燃燒、負壓集氣抽風、二次吸附、風機脫附等工藝方法，開發了納米分子篩材料與催化裂解燃燒相結合的工藝流程，適用于印刷行業產生的大風量、低濃度有機廢氣處理。其工藝流程見圖1。

整套裝置由VOCs廢氣收集裝置、吸附裝置、催化燃燒裝置、風機以及閥門等部分組成。VOCs廢氣通過收集裝置進入凈化系統后，首先通過納米分子篩為核心的吸附裝置進行吸附；當吸附飽和后，觸發吸附風機開始工作，將吸附裝置中濃縮的VOCs氣體引入催化燃燒裝置中，當有機廢氣被氧化成二氧化碳氣體和水蒸汽時的濃度超過2000×10-6m3，此時濃縮過后的VOCs氣體足夠維持自燃燒，通過燃燒所釋放的熱量可以達到燃燒所需要的溫度[1]，燃燒后的熱廢氣可以提供脫附再生時所需要的溫度和熱量，達到了節能環保，廢物再利用的效果；經過燃燒后，觸發排放風機作用，將低濃度有機廢氣引入排廢裝置中，排廢裝置一方面可以直接將有機廢氣排入大氣，另一方面可以引回吸附裝置中，將未處理干凈的有機廢氣進行再次吸附。

2.1 流程物料循環

整個工藝流程由PLC進行控制，交替實現吸附、脫附、催化燃燒等過程。該工藝流程包括以下物料循環：

1)印刷產生的VOCs氣體經廢氣收集裝置進入過濾器，經過過濾后的VOCs氣體進入吸附裝置，隨后將吸附過后的純凈氣體由排放風機引入排廢裝置后排入大氣；

2)吸附有VOCs有機廢氣的納米分子篩通過脫附風機作用，將有機廢氣濃縮后送入催化燃燒裝置中進行燃燒處理，將有機物氧化成二氧化碳氣體和水蒸氣，保證了該流程凈化氣體的可靠性。

2.2 納米分子篩吸附工藝

圖1 VOCs廢氣納米分子篩吸附-催化燃燒-脫附聯用工藝流程

表1 包裝印刷行業VOCs排放特征[1,14-19]

吸附裝置的核心部件為許多層不同孔徑大小的納米分子篩，由于VOCs氣體中的成分大小不一，如果單一的使用蜂窩狀活性炭吸附會致使其余不同孔徑的有機廢氣不能得以有效吸附，大大降低了凈化效率，如果采用不同孔徑大小的納米分子篩可以有效地防止這一現象的發生，此外還增大了吸附面積，設置的多層結構可以增加吸附容量，延長吸附飽和期，節省了清理吸附裝置的人力物力。分子篩的堆疊次序為：以進氣口開始，大孔徑分子篩在前，小孔徑分子篩在后。經過吸附過后的有機廢氣如果達到了排放標準即可進行排放。當吸附飽和進行脫附時，離心風機先由小孔徑分子篩到大孔徑分子篩，逐步將分子篩上的有機廢氣進行濃縮，隨后將濃縮過后的氣體送入催化裝置中。由于脫附過程極大地清理了分子篩，所以延長了吸附裝置的使用壽命。

3 設備配置

采用納米分子篩吸附-催化燃燒裝置聯合使用的有機廢氣凈化裝置的關鍵是吸附裝置和催化燃燒裝置。在裝置兩端都設有檢測裝置，以保證吸附、脫附與催化燃燒的交替運行。根據工藝要求，收集裝置的集氣罩內廢氣的濃度和溫度不能過高，以免在管道內發生粘結。廢氣濃度不得超過有機氣體爆炸下限濃度的25%。采用鍍鋅鋼板圓形風管，連接收集裝置、風機和凈化聯用裝置[6]。

3.1 吸附裝置

吸附裝置由左腔室、右腔室和納米分子篩組成，其結構如圖2所示。

圖2 吸附裝置

吸附裝置左側連接收集裝置，右側連接排放裝置和脫附裝置。左腔室和右腔室分別裝有兩扇門以便及時清理沸石分子篩上殘留的雜質。有機廢氣的流動方向從左腔室經過許多層不同孔徑大小的分子篩到右腔室。吸附過后的有機廢氣達到排放標準后從右腔室經排放裝置排入大氣。當吸附飽和后開始進行脫附，脫附時的風向從右腔室到左腔室，有機廢氣在左腔室被濃縮后經檢測達到足以維持自燃燒時送入催化燃燒裝置。該吸附裝置不僅增加了吸附面積，也延長了吸附-脫附周期，同時也避免了蜂窩狀活性炭吸附易燃易爆、吸附周期短和吸附效率低等缺陷。

3.2 催化燃燒裝置

催化燃燒裝置由外殼、內腔以及兩者間的混凝土填充物、24KW電加熱棒和二次吸附裝置組成，其結構如圖3所示。

圖3 催化燃燒裝置

該催化燃燒裝置將一定濃度的有機廢氣燃燒氧化成二氧化碳氣體和水蒸汽，中間布有二次吸附裝置，可以將沒有徹底燃燒的有機廢氣進行二次吸附，其結構和組織與吸附裝置中的納米分子篩一致，保證了廢氣處理的凈化度。由于濃度較高，有機廢氣基本可以維持自燃燒，所以該催化燃燒裝置較為節省能源，無二次污染。利用燃燒產生的余熱還可以對吸附裝置進行脫附再生，達到了節能減排的目的。

3.3 輔助設備

為了維持燃燒，通常在吸附裝置和催化燃燒裝置間連接一個補新風閥。進、排風管道上設有三通閥，以便在吸附裝置出現問題時放空使用。控制柜外部信號通過安全柵連接，系統接地，保證設備能夠安全運轉。

3.4 控制系統

整套設備采用PLC為核心的自動化控制系統，可靠性高，安全性好。管道中的檢測裝置與傳感器能夠實時監測設備內的運轉情況，對吸附裝置的飽和狀態、氣體凈化程度、催化燃燒裝置的燃燒狀態以及管道內氣體的溫度實現監測與控制。操控者可以隨時了解設備的運行狀態。

4 結論

納米分子篩吸附-催化燃燒裝置聯用的工藝流程結合了納米分子篩、脫附裝置、催化燃燒裝置實現了凈化效率高，無二次污染等節能環保的目標。吸附裝置吸附面積大、效率高、使用周期長，省去了部分人工更換的勞力。可根據不同的使用情況進行配置，靈活性大；催化燃燒裝置可以維持有機廢氣的自燃燒，降低了燃燒所需的外部熱量，并且可以進行二次吸附，提高了凈化的效率。所以，整套設備在運行過程中實現了節能減排、綠色環保以及降低成本等的發展理念，有利于推進我國建設環境友好型社會的進程。

[1] 王海林,張國寧,聶磊,王宇飛,郝鄭平. 我國工業VOCs減排控制與管理對策研究[J]. 環境科學, 2011, (12):3462-3468.

[2] 王鐵宇，李奇鋒，呂永龍. 我國VOCs的排放特征及控制對策研究[J]. 環境科學, 2013, (12):4756-4763.

[3] 李婕，羌寧. 揮發性有機物(VOC_S)活性炭吸附回收技術綜述[J]. 四川環境，2007，(06)：101-105+111.

[4] 郭海俠. 工業有機廢氣治理措施前后VOCs成份特征變化的實測研究[D].華南理工大學，2013.

[5] 高宗江,李成,鄭君瑜,郭海俠. 工業源VOCs治理技術效果實測評估[J]. 環境科學研究, 2015, (06):994-1000.

[6] 蘇建華,羅衛平,王筱虹,劉暉. 活性炭纖維凈化印刷過程產生的VOCs廢氣[J]. 環境污染治理技術與設備, 2006, (11):117-120.

Application for Purification of VOCs in Printing Mechanism

WANG Jia-qi, LU Nan, HAN Xue, CAI Ji-fei

Volatile organic compounds (VOCs) are a kind of organic compounds which have a pungent odor, the teratogenic, carcinogenic, mutagenic, flammable, explosive effect and highly destructive to human health and ecosystems.There are three main sources of VOCs: Industrial stationary sources, vehicle exhaust emissions and sources of daily life.At present, the corresponding control methods are proposed for these three different emission sources.In this paper, a process for treating volatile organic compounds (VOCs) emitted from the printer's VOCs emissions from industrial stationary sources is proposed.In this paper the working principle and implementation method of the process are described. The policy of dealing with VOCs at home and abroad is compared.And finally,the paper has demonstrates that the process is more economical and environmentally friendly than the existing treatment.

volatile organic compounds; printing mechanism; nano molecular sieve; atalyticcombustion

TB803

A

1400 (2017) 06-0052-04

10.19362/j.cnki.cn10-1400/tb.2017.06.004

科技創新服務能力建設-提升計劃項目-折疊紙盒的可變信息編碼與質量檢測系統產業化（市級）（TJSHG201510015011）

王佳琪（1994-），女，山西人，北京印刷學院在讀碩士研究生，研究方向機械數字化設計技術，郵箱：979465013@qq.com。