輪式拖拉機轉向系的使用維護

倪立琢

摘 要：從轉向系的組成結構和原理出發，講述了輪式拖拉機轉向系在使用和維護中應注意的事項，提醒用戶要正確使用及時保養，保證轉向系經常處于良好可靠的技術狀態。

關鍵詞：輪式拖拉機；轉向系；使用維護

中圖分類號：S219.07 文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.08.029

轉向系是拖拉機最重要的操縱機構，是用來改變和控制機動車行駛方向并保持機動車直線行駛的機構。它技術狀態的好壞直接關系到機車行駛安全。因此，有必要了解轉向系的結構原理，在使用中要養成勤檢查、勤保養的好習慣，發現故障及時排除，保證轉向系經常處于良好可靠的技術狀態。

1 輪式拖拉機轉向系結構原理

輪式拖拉機轉向系一般由轉向操縱機構、轉向器和轉向傳動機構三部分組成。轉向操縱機構包括方向盤、轉向軸、萬向節和傳動軸。轉向器是一個減速增扭裝置，用來增大方向盤作用到轉向垂臂軸上的扭矩，使操縱輕便；同時改變扭矩的傳遞方向，將方向盤的轉動改為轉向垂臂的擺動。轉向器還具有一定的傳動可逆性，使駕駛員能感覺到路面情況，即方向盤不僅可以帶動前輪偏轉而且能感受到前輪所受到的大的沖擊力，并具有自動回位功能。轉向器通常按傳動副的結構形式分類。常見的有循環球式、蝸桿曲柄銷式及球面蝸桿滾輪式轉向器。轉向傳動機構的功用是將轉向器傳遞的力傳給轉向車輪，使之偏轉以實現車的轉向。轉向傳動機構一般包括轉向搖臂、直拉桿、直拉桿臂以及由轉向節臂、橫拉桿和前軸組成的轉向梯形機構。轉向搖臂的大端一般是具有錐形的三角形花鍵槽孔與轉向臂外端錐面上的花鍵相連接，并用螺母緊固。小端通過錐形孔與球頭銷的錐體相連接，并用螺母緊固。球頭與縱拉桿作鉸鏈連接。為了保證裝配時它們的相對位置正確，大多數拖拉機在轉向搖臂及轉向搖臂軸上刻有安裝記號。轉向橫拉桿可以改變它的長度，以調整前輪的前束值。在橫拉桿兩端的接頭上都裝有球頭銷等元件組成的球形鉸鏈，分別與兩側轉向節臂連接。

2 正確使用

（1）合理掌握車速。高速、重載情況下嚴禁急轉彎，以免造成翻車或損壞機件；在崎嶇不平路面、上下坡、過溝橋、跨田埂及泥濘道路等困難條件下行駛時，要減慢車速，以免轉向系受到過大沖擊而損壞零件或造成轉向失靈。

（2）運行操作中，要經常注意減小前輪的轉向阻力。影響前輪轉向阻力的因素很多，如：①前輪的工作狀態不良，當前輪的擺動量過大，前束值不合適，輪胎氣壓過低時，就會使前輪的轉向阻力增大。維護的辦法是，及時排除前輪擺動，經常檢查調整前輪前束，以及及時對輪胎進行充氣等。②前輪壓力過大（指機車前部過重，常出現在當卸掉懸掛機具后，沒及時卸去機車的前配重，或機車前部托負重物等。這些只要及時調整，即可解決。③拖拉機行駛于松軟或復雜路面時，應注意選好方向，盡量減少轉動方向盤。

（3）正確操作方向盤。切勿猛打方向盤或轉向把，不要原地硬扳，行駛中一般不得單手操作（特殊情況除外）。在松軟地面作業時，方向盤不要打得過死，以防前輪側滑。

（4）保證合適的輪胎氣壓。輪胎氣壓過低時轉向費力，過高則行駛顛簸，路面沖擊易使駕駛員疲勞。兩側驅動輪胎氣壓不一致，將引起車輛跑偏。

（5）防止差速器行星齒輪軸燒壞。車輛陷入泥濘或冰雪路面，某一側車輪嚴重打滑時，不能利用猛加“油門”延長打滑時間把車開出，防止差速器行星齒輪軸被燒壞。此時應采用車拖或挖填路面等他救或自救辦法，使用差速鎖時不得轉向，駛出困難區域后應立即分離差速鎖。

3 及時維護

（1）轉向傳動機構是由一系列的零件相互配合連接構成的，如縱橫拉桿之間的連接、轉向節軸與前軸套的連接等，這些連接配合都不能過緊或過松，使用中應經常檢查和合理調整轉向傳遞機構的各個連接部位的配合關系，使操縱阻力盡可能小些。

（2）轉向器在使用中間隙會逐漸增大，如果方向盤的左右空行程超過15°，要檢查和調整各轉向接頭總成中球頭銷的間隙、轉向器球面蝸桿與滾輪的嚙合間隙及轉向軸軸承預緊力，使方向盤的自由轉角在規定的范圍內，要保證方向盤能左、右打到極限位置，且力量均勻，轉動靈活。

（3）經常檢查各螺紋件的連接、鉸鏈連接的可靠性及密封性，尤其重視縱、橫拉桿接頭和轉向搖臂的連接緊固情況，防止發生危險事故。按時向潤滑點注油，及時添加或更換轉向器內的潤滑油，并清洗轉向器。正確檢查調整各部件的配合間隙和方向盤的自由行程，必要時按要求調整；檢查調整縱、橫拉桿球頭銷處的間隙。

（4）經常檢查轉向器兩側的防護套及轉向器上部與萬向十字軸連接的防護套狀態。護套的破損是導致方向機早期磨損和損壞的最主要因素。護套損壞后，水和灰塵沙土就通過破損處進入轉向機內部，破壞齒輪齒條的潤滑脂油膜，導致轉向機內部出現銹蝕、異常磨損等現象，如不立即處理掉內部的水和沙土，在短期內就會造成方向機的報廢。所以至少每月檢查一次防塵護套的狀態，如發現護套有破損現象必須馬上更換，并且在更換前對方向機做全面的檢查和保養。

（5）在維護保養中分解和組裝零部件時，應注意各部位的安裝標記，無標記時，重新制作后再進行分解。不要隨意調換或改變調整墊片的厚度和安裝位置。