談竹木復合地板生產工藝

【摘要】：在室內裝修的過程中，木板是十分重要的裝修材料。但是在木板生產的過程中需要大量的森林資源作為支撐，在這樣的情況下就對我國的森林資源造成了嚴重的破壞。這幾年隨著人們環保意識的增強以及生產工藝的進步，竹木復合地板越來越多的被運用到室內裝修當中。基于這樣的背景之下，本文對竹木復合地板的特點以及具體的生產工藝進行了分析，以此指導相關工作的開展。

【關鍵詞】：竹木復合地板；竹材；地板生產；工藝分析

我國竹類資源十分豐富，利用現有的竹類資源進行竹木復合地板的生產不僅能夠滿足日益增長的市場需求，同時還能夠在最大的程度上對森林資源進行保護，實現生態系統的平衡。

1、竹木復合地板相關的特點分析

將竹材運用到地板的生產過程中，不僅能夠有效節約了森林資源，實現了生態系統的平衡，同時還能對竹類資源進行最大程度的利用。利用竹材生產出來的竹木復合地板不僅經濟實惠，同時韌度較好，在市場中使用的范圍越來越廣泛。

目前在市場當中，使用最為廣泛的地板類型就是三層竹木復合地板。它的主要原材料是楊木、杉木以及竹材。這三種樹木在我國廣西壯族自治區國有六萬林場都能夠人工種植，可以保證材料的持續性，同時不會對環境以及生態系統造成嚴重的影響。但同時需要指出的是，人工種植的森林資源樹木的結構較疏松，樹木的強度以及硬度同天然生長的樹木相比還有一定的差距。所以在這樣的情況下進行竹木復合地板的研究和生產，就能夠有效解決人工種植樹木質地、強度和硬度不足的現象。通過將竹材以及木材運用到竹木復合地板的生產過程中，不僅能夠使竹材的特點被充分發揮出來，同時又能夠保證竹木復合地板的美觀性以及實用性。竹木復合地板在市場當中廣泛運用，不僅使相關的資源得到了最大程度的利用，同時也在一定程度上促進了當地經濟的發展，更重要的作用就是竹木復合地板被廣泛運用，能夠使我國木材資源供應緊張的現象能夠得到最大程度的緩解。同時也能夠使我國原本就十分匱乏的森林資源得到有效的保護，以此促進生態系統的平衡。

2、對生產工藝進行分析

2.1竹表板的生產工藝分析

在進行竹表板生產過程中，首先要進行的就是對竹材進行選擇，通常情況下，一般選擇竹齡在5年-6年的毛竹，如果竹子的年齡沒有達到制作的標準，或者是超出了制作的標準，都會對竹木復合地板的質量造成一定的影響。在對竹材進行截斷的過程中，應該從竹梢部位按照相應的長度依次進行截斷，如果在截斷的過程中遇到了彎曲的部位，應該根據實際彎曲的長度進行相應的截斷作業。同時如果竹材在截斷的過程中發現竹材表面存在著裂縫，那么就要根據裂縫的實際長度進行截斷。總之在竹材截斷的過程中要很據竹材的實際情況展開相應的作業，提高竹材的利用率，避免出現不必要的材料浪費。

竹材的含水量較大，同時營養物質較多。在這樣的情況下就很容易引起發霉或者是蟲蛀的現象。所以在具體的工作當中應該采取相應的防霉防蛀措施，保證竹材的質量能夠滿足相關生產活動的需求。在防霉防蛀處理的過程中，主要有兩種處理方法，第一種就是通過高溫殺菌的形式對竹材進行處理，第二種就是通過化學的方式進行處理，將竹材放置熱水當中，然后在熱水當中放入適量的防霉劑，持續時間為6-8小時。

竹片處理過后就進行干燥處理，通過有效的干燥處理能夠將竹材開裂的現象降到最低，使竹材的質量以及地板的質量都能夠得到有效的保證。在對竹材進行干燥處理的過程中，應該嚴格控制干燥的時間以及溫度。通常情況下，干燥處理的溫度不能超過70℃，在60-70℃之間最合適，干燥處理的時間應該在80個小時左后。

竹材干燥處理完成之后就對不合格的竹片進行剔除，使竹材以及地板的質量得到保證。然后就是對竹板進行涂膠、組培、陳化、液壓、橫截、縱剖等工序，使生產出來的竹表板能夠符合地板的生產要求。

2.2杉木的生產工藝分析

杉木的質地十分干燥，根據這個特點可以采取兩種方法對杉木進行風干處理。第一種就是自然風干的處理方法，第二種就是人工風干處理的方法杉木原材進場之后，首先就應該將杉木堆放在干燥、通風的地方，但杉木中的水分降到一定程度的時候，再將杉木轉移到干燥窯進行人工干燥處理。通過干燥窯的處理能夠將杉木的含水量控制在7%左右。同時為了使杉木的質量以及杉木的含水量達到平衡，干燥窯處理完成之后還應該將杉木原材放入平衡調理間進行相應的處理，在冬季的時候，應該將平衡調理間的溫度控制在20℃左右，在夏季的時候應該將平衡調理間的溫度控制在35℃左右。當杉木原材的含水量達到一定的標準過后才能夠進行后續的加工工作。杉木原材干燥完成之后，就按照相應的長度或者是規格對其進行截斷，在截斷的過程中應提高材料的利用率，避免出現不必要的材料浪費。

2.3地板加工工藝分析

對地板實施加工作業，首先要做的工作就是將竹表板以及楊木、杉木芯板和底板熱壓成型。在涂膠的過程中應該按照適當的比列對涂抹膠進行回合。在組培的過程中，應該將三層原材交錯放置，同時進行正反兩面涂膠作業，涂膠完成之后還應該預留4-5分鐘的時間對膠體進行干燥處理，使膠體的粘接性能夠得到最大程度上的保證。

在開榫槽的過程中，要注意榫槽的方向，在這樣的情況下，地板在進行鋪裝的過程中才不會產生較大的誤差。在生產的過程中，如果是無縫的地板生產，首先就要進行涂飾作業，涂飾一般有兩種方法，不管是選用哪兩種方法，其根本的目的都是為了使地板表面漆的飽滿度以及整體質量得到有效保證。然后根據原材的縱向以及橫向尺寸開展相應的榫槽作業，在這樣的情況下就能將原材的缺陷進行去除，使地板鋪裝的過程中，整體性能夠得到有效的保證，從而使室內裝修的效果得到有效提高。

結束語：

在進行地板生產的過程中需要使用大量的森林資源，但同時我國森林資源是十分匱乏的，為了滿足人們消費的需要，同時也為了保護森林資源，實現生態系統的平衡，在地板生產的過程中，可以將竹材充分運用到具體的生產活動當中。這樣不僅實現了竹類資源的有效利用，同時還能夠保護森林資源，而且生產出來的竹木復合地板美觀性強、實用性好，具有廣闊的市場發展前景。

【參考文獻】：

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作者簡介： 陳天長（1990年3月-），男 ，漢族，廣西北流人，本科，助理工程師.從事生產技術管理工作.