電力建設施工中鍋爐安裝技術探討

朱品+高雷+任詩廣

摘 要：電力系統的正常運行成了人們正常生活和生產的重要保障。隨著科學技術的不斷進步，電力建設水平不斷提高，電力設備的安裝技術也在不斷進步，其中鍋爐安裝施工質量關系到鍋爐的安全運行和功能發揮，對電力生產安全與運行安全有著直接的影響。本文結合實際工程案例對電力鍋爐安裝技術進行簡要的探討，希望為電力工程建設的進步提供一定幫助。

關鍵詞：電力建設施工 鍋爐 安裝技術

1、導言

電力系統是一個極其復雜的系統，任何一個機械設備安裝出現瑕疵，都會給整個工程帶來不利影響，輕則會導致電力系統運行故障，重則會導致嚴重安全事故，因此，深入了解并掌握電力機械設備安裝施工技術，加強工程技術質量控制，就顯得尤為重要。

2、工程概述

樂陵市樂源熱電有限公司供暖三期擴建工程鍋爐為無錫華光鍋爐股份有限公司生產的一臺型號為UG-260/9.8-M煤粉鍋爐。鍋爐為單鍋筒、集中下降管，自然循環II型布置的固態排渣煤粉爐。半露天布置。鍋爐前部為爐膛，四周布置模式水冷壁。爐膛出口處布置屏式過熱器，水平煙道裝設了兩級對流過熱器。爐頂、水平煙道兩側及轉向室設置頂棚管和包墻管。尾部交錯布置兩級省煤器及兩級空氣預熱器。上級省煤器布置子鍋爐本體框架內，空氣預熱器及下級省煤器布置在脫硝設備下的煙道內。鍋爐鋼架采用雙框架全鋼結構，按7度地震烈度、II類場地設防。爐膛水冷壁、過熱器及上級省煤器均懸吊在頂板梁上，下級省煤器和空氣預熱器支承在后部柱和梁上。鍋爐總重1410T，頂板梁標高為40m。

鍋爐鋼架分兩層吊裝，現場組對，由一臺S315K16塔機和一臺16噸汽車吊配合完成；水冷壁分片吊裝，現場組對，分三段安裝，現場由一臺S315K16塔機和兩臺5噸卷揚機配合吊裝，空中對口，制作對口臨時平臺；高溫過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、省煤器分片現場吊裝、組對。

3、鍋爐安裝施工技術

3.1 基礎復查、劃線、柱底板安裝

1）鍋爐鋼架安裝前，應對基礎進行檢查，檢查項目及誤差范圍要符合規范要求。

2）基礎劃線是為了鋼架的安裝位置精確。根據土建施工單位提供的鍋爐房縱、橫方向的基準點，在基礎的上方拉兩根鋼絲，且兩線互相垂直。鋼絲掛在突出的支承物上，為使鋼絲拉緊，在鋼絲的兩端系上花蘭螺栓。一根鋼絲作為鍋爐的橫向中心線的基準線，另一根鋼絲作為鍋爐的縱向中心線的基準線，將兩根鋼絲投影到基礎上，用幾何中等腰三角形兩腰的原理來驗證兩條基準線是否垂直。以此兩條基準線為基準，通過拉鋼絲繩并吊線錘的方法，進一步測量出每排立拄的中心線，最后用測量對角線的方法，進一步驗證所測得基礎中心線是否準確，并加以校正。基礎中心線劃好后，用墨斗將中心線彈到基礎的四個側面上，用紅油漆作出明顯標記。并按照基礎劃線圖將基礎進行編號，鍋爐鋼架基礎劃線的允許誤差要符合規范要求。

3）鍋爐立柱安裝前對立柱底板、立柱劃出縱橫中心線，并打上樣沖。

①鍋爐鋼架組合前，檢查每一構件及連接件的編號標記，中心線標記，外形尺寸、柱腳底面的表面等狀況是否符合圖紙要求，對變形、撓邊的構件，將其吊放在門型架下用千斤頂進行校正；

②鋼架組合在施工現場搭設的穩固組合支架（平臺）上進行，組合件可分由立柱、橫梁、垂直拉條組成的立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件（平面）；橫梁與柱組合首先要便于吊裝，容易掌握重心，垂直支撐與柱組合應以開口向上為原則，其它水平支撐以方便吊裝和安裝為原則。組合時將臨時爬梯、支架和跳板用抱箍固定于柱接頭處，并將柱接頭連接板臨時帶在立柱上一同吊裝；對于橫梁下的垂直支撐，可與梁組合在一起吊裝；橫梁吊裝前應將臨時梯子及梁接頭連接板組合在上面。為保證施工質量，鋼架一起組合，分兩層吊裝，地面組合后單獨吊裝。

③鋼架組合時，應注意在立柱上畫出1米標高點，此鍋爐屬于懸吊式結構，應以第一段立柱底部標高確立其1米標高點。

④鍋爐鋼架吊裝遵循分層、分區域吊裝、平臺樓梯同步起的原則。鋼架應吊裝一層，找正一層，焊接完成后，經聯合驗收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差（第一層鋼架找正驗收后要灌漿、保養）。整個吊裝由爐前往爐后，由下至上的順序進行。為了保證結構穩定，應先吊裝一個四方格，即當四根柱及橫梁、支撐等連接件形成整體后，再擴大拼裝。

3.2 鍋爐水冷壁安裝

爐膛四壁均為Φ60*5，材質20G，節距80mm膜式水冷壁。后側水冷壁上部朝爐膛中心線彎曲形成折焰角，前、后側水冷壁下部朝爐膛中心線彎曲形成爐底。水冷壁管排廠家分單片供貨。

做好設備開箱檢查，按照圖紙核對設備的外形尺寸；在規劃好的組合場區域內搭設水冷壁組合平臺；將前、后、左、右側豎直段膜式水冷壁分三段在組合平臺上進行組合，組合件包括剛性梁、孔門附件等；管排上平臺后，通風、通球試驗合格，并在地面用角磨、內磨機打磨焊口且涂上防銹劑，組合的拼縫焊接完畢并浸油試驗合格，不及時進行組合焊接的管口應將管口封堵；組合順序按先吊裝先組合的原則進行，即先上后下，先左后右的順序進行；臨時組合平臺就近設置在鍋爐右側，以減少地面運輸距離。如果因現場不允許可采用25t平板車將組合件運至鍋爐附近；管排組合好后，安裝好吊耳、搭設對口臨時平臺支架，并捆綁好架板，組合件采取臨時加固措施，用S315K16塔機吊裝。

水冷壁管排就位后輔以手拉葫蘆調整，穿好早已備好的吊掛螺桿，并調整螺帽使之各螺桿受力均勻，上下管排間隙合適，管排找正后，進行對口焊接；管排在對口焊接時，應以中心管對稱進行，以防管排焊后傾斜；鰭片拼接在水冷壁焊口完成后進行，且應先在長度方向花焊若干點，再進行分段焊接。

3.3 過熱器安裝

1）過熱器系統由頂棚管、包墻管、半輻射屏式過熱器和兩級對流過熱器組成，其中有兩次噴水減溫。屏式過熱器位于爐膛折焰角前上部，兩級對流過熱器均勻分布在水平煙道中。安裝上部聯箱時，以正公差的形式提高；管排組合前嚴格進行通風通球試驗并做好管口封堵措施；管屏的合金鋼管段必須進行光譜分析。管子校正宜采用冷校，嚴禁在管排上隨意使用電、火焊；管排對口焊接前務必清理干凈，保證焊口對接質量，管屏排列均勻，合乎圖紙要求，安裝膨脹間隙合乎設計要求；管屏安裝后的爐頂區域支撐及密封件安裝，必須保證焊縫高度及無錯焊、漏焊。包墻過熱器管排組合安裝時對坡口進行檢驗及調整，對口間隙在3～5mm之間采用從小間隙到大間隙的順序焊接施工，以減少難以克服的焊接收縮量。

3.4 省煤器安裝

省煤器設在尾部豎井中，與空氣預熱器呈交叉雙級布置，工質與煙氣呈逆流方式，上級省煤器為順列布置，由φ32×4的管子雙管并彎，下級省煤器為錯列布置，采用φ38×4的管子，沿煙道寬度方向分成左右兩部分，沿煙道深度方向分成前后兩部分，形成左右側進水的四組管束，省煤器的進口集箱分別裝于尾部豎井的兩側。省煤器進、出口集箱在地面分中心，劃出縱橫中心線，并有明顯銃眼標記。依圖在地面安裝省煤器防磨罩，要求數量齊全，位置正確。焊接牢固，不影響膨脹，防磨裝置安裝前應先光譜復查，管子應先通球。

4、結語

總之，電力機械設備的安裝質量直接影響到了電力系統的順利運行，在電力鍋爐設備安裝過程中，必須嚴格按照規范的安全標準，熟練掌握安裝技術及質量控制措施，有助于提高電力機械設備安裝施工水平和質量，推動電力工程建設的健康發展。

參考文獻

[1]范翀鳴，那蘊達.電力機械設備安裝的施工技術與管理[J].產業與科技論壇，2015，17： 232-233.