綠色化工鑄就企業可持續發展
——訪上海百金化工集團有限公司董事長孔慶然

綠色化工鑄就企業可持續發展
——訪上海百金化工集團有限公司董事長孔慶然

百金集團董事長孔慶然先生

上海百金化工集團有限公司（簡稱“百金集團”）是一家專門從事二硫化碳生產、技術研發的大型集團公司，從1988年建廠至今已有近30年的發展歷史。百金集團是目前全球二硫化碳行業規模最大、技術最新、工藝最全、裝備最優、排放最低、消耗最佳、控制最精的公司，共獲得國家二硫化碳相關發明專利16項，是中國無機鹽工業協會二硫化碳分會的會長單位。百金集團全球二硫化碳總產能為50萬t，員工總數逾1 000名，總資產達20億元，年銷售額約25億元，2016年實現稅收2億元，國內二硫化碳市場占有率近40%。

在6月20日于上海召開的2017中國責任關懷促進大會上，筆者采訪了上海百金化工集團有限公司董事長孔慶然。

孔慶然說，百金集團發展歷程是一個安全環保意識不斷提升，更是鳳凰涅槃、化蛹成蝶的過程。

百金集團二硫化碳生產工藝經歷了從木炭硫法到半焦法，再到天然氣法逐步發展的過程，這個過程雖然曲折痛苦，但是充分展現了百金人壯士斷腕、自我革新、心血洗禮的精神，也全面詮釋了公司多年來一直秉持“安全為天、環保為根”的發展理念和“責任關懷”行動，更激發了百金人為促進二硫化碳生產工藝創新發展的不竭動力，以及作為一家化工企業保護環境的善心良心和造福子孫后代的社會責任。

孔慶然介紹說，百金集團的發源地在山西省文水縣，1990年創建的第一間工廠——山西金興華化工有限公司。為積極響應國家產業政策和安環法規，支持國家工信部淘汰落后二硫化碳生產工藝，百金集團于2015年4月22日主動提前關停了金興華工廠，這個時期是百金集團最為困難的時期，而這家工廠是百金集團當時唯一盈利的企業。建廠初期，我們采用的是以木炭和硫磺為原料生產二硫化碳的傳統生產工藝，每生產1 t二硫化碳大約需用木材3.5 t；隨著企業產能不斷擴大，每年需消耗上萬噸的木材，山西金興華公司雖投入大量人力、物力積極開展植樹造林活動，但樹木生長周期較長，而且當時除金興華公司外還有大量采用此工藝生產二硫化碳的企業，為此大面積森林不斷消失，生態環境遭到嚴重破壞。

為保護森林和致力于企業可持續發展，我們積極實施清潔化、節約化、產業化的發展戰略，2002年，利用山西豐富的煤焦資源，成功研發了具有自主知識產權的焦炭法生產二硫化碳新工藝，填補了國內外二硫化碳工藝技術空白，實現了二硫化碳生產和發展史上一場劃時代的國際革命；通過對焦炭法生產二硫化碳新工藝的推廣，不但節約了大量木材，對保護森林、保持生態平衡起到了積極作用，同時還大大降低了生產成本，更為當時國家倡導“退耕還林”的國策作出了突出貢獻。

2004年，百金集團涉足天然氣生產工藝領域，利用豐富的天然氣資源，先后在重慶、四川、新疆、安徽、山東、江蘇成立6家二硫化碳生產企業，利用自主研發的4項天然氣法發明專利，實現了國家與地方政府倡導的資源節約型、環境友好型、生產安全型企業的要求。

天然氣法二硫化碳生產工藝雖有環境影響小，尾氣排放污染因子二氧化硫濃度低于國家當期許可排放濃度的優點，但我們不滿足現狀，為了更進一步減少外排二氧化硫對環境的影響，先后投入巨資引進低溫多級克勞斯、氨法脫硫等尾氣處理工藝進行試用，不斷探索連續穩定、低硫排放的尾氣處理工藝，經過6年的摸索，最終百金集團采用了國際最先進的加氫還原法尾氣處理工藝，盡管該工藝投資大，運行成本高，噸產品成本比天然氣同行要高出10%，但二氧化硫的排放濃度由960 mg/m3降到了目前50 mg/m3，比國家許可標準降低了約20倍，是歐盟排放標準的1/3（歐盟2016年后新建電廠排放標準為150 mg/m3），達到了國際領先的標準。由此充分證明，我們對履行社會責任，保護環境的投入無怨無悔，也決不會有任何退縮，我們將始終堅持“綠色化工”的理念不動搖。

孔慶然說，秉持“安全為天，環保為根”發展理念，這已成為全體百金人的一種責任、一種文化和自覺行為。

百金集團是國內最大的二硫化碳生產商，憑借自身研發能力，在行業準入、生產技術、污染防治、技術出口等方面引領了國內二硫化碳產業的發展。

孔慶然表示，百金集團自主的成套技術裝備曾在2008年成功出口印度尼西亞，填補了中國二硫化碳技術裝備“零出口”的空白；2014年，百金集團與印度莫迪集團合資在印度古吉拉特邦建成了年產6萬t二硫化碳生產裝置，實現了中國二硫化碳技術裝備的“二次出口”。百金集團曾榮獲國家“十二五”期間中國石油和化工行業“最具責任感企業”、中國產學研合作促進會“創新示范企業”、“上海市著名商標”、“上海名牌”等榮譽。2015年，百金集團帶頭執行國家工信部頒發的《二硫化碳行業準入條件》，推動全國二硫化碳落后產能實現了產業轉型，每年為國家減少二氧化硫排放量達25萬t，同時，百金集團是中國首家在二硫化碳生產過程中采用加氫還原尾氣處理裝置的民營企業。僅尾氣處理系統一項，百金集團投資了近4億元人民幣，用實際行動踐行了綠色發展的理念。

在從建廠之初，百金集團特別是孔慶然董事長高度重視安全管理工作，即使在2013年、2014年這段百金集團發展最困難的時期，也沒有停止對安全、環保方面的投入，除了按照規定計提安全經費，還加大對安全環保方面的投入，優化工藝，采取溶劑吸收法，減少生產過程中硫化氫夾帶二硫化碳，提高二硫化碳生產收率，使得生產過程中硫磺消耗接近理論值，因而尾氣中二氧化硫的排放也大大減少。

與此同時，在安全環保管理水平的提升上，百金集團更是頻出“實招”：采購國際最先進的安全裝備、設施，全部采用歐盟排放標準的尾氣處理裝置；為安全環保設備、設施的審批開通“綠色通道”；配置了專職安全管理人員，尤其是在4個倒班組，全部配備1名專職班組安全員，安全環保主要管理人員“清一色”的具有國家注冊安全工程師資質；從2016年以來，引入第三方安全方面專業機構，邀請國家甲級安全評價機構和國家級安全危化品專家（享受國務院特殊津貼）等全程參與安全大檢查，到全國各地的二硫化碳工廠“坐診把脈”，在現場毫不留情地挑毛病、找問題、提意見。這些措施的落實，使百金創下了27年來沒有發生各類重大安全和環保事故的紀錄，保障了百金安全環保管理水平始終處在行業領先地位。

孔慶然說，踐行安全環保承諾，實施“三大工程”戰略，體現責任關懷，讓每位員工切實感受到企業的責任、擔當和溫度。

從2015年起，百金集團大力推行以“實施以人為本的核心思想，確保員工身體與心靈‘雙舒適’；建立‘智能化工’現代體系，實現企業綠色友好‘新常態’；執行‘安環法規’時代精髓，擔當社會效益與責任‘大使命’；始終踐行‘堅持安全’發展，打造平安百金‘杜邦式’安全文化”的安全承諾。這是對員工和社會責任關懷淋漓盡致的展現，通過全體百金人的共同努力，百金的二硫化碳工廠已建成了現代化、科技化、智能化、環保化的綠色工廠、花園式工廠，通過了國家危化品生產二級標準化企業驗收等。

為了確保生產環節清潔、整潔，達到綠色工廠、花園式工廠標準，多年來，我們在沙漠（新疆）鹽堿（昌邑）地進行種草植樹，發動員工加強設備管理，杜絕跑冒漏滴和無組織排放。

在各工廠，我們提倡員工“發現工作環境有異味，拒絕作業，可以罷工！”的做法，讓員工真真切切體驗到了企業社會責任的“溫度”。

與此同時，我們從2000年開始在集團內部實施了“人才引進、老人孝敬、子女教育”三大工程戰略，推行股權激勵機制，選拔優秀的員工，使他們脫穎而出，近10年來，集團內部培養一大批年輕的管理干部和技術干部；每年，集團還不斷增加員工的薪酬和福利，經常組織員工培訓，不斷提高他們的管理和操作技能；積極聽取基層員工的建議，不斷優化工藝指標、操作方法、操作步驟，企業呈現出一派朝氣蓬勃的強勁發展勢頭。

百金集團生產裝置

此外，百金集團不斷延伸服務對象，將責任關懷延伸到客戶服務，傳播安全文化。利用企業對二硫化碳特性熟悉的優勢，積極傳播安全管理標準和文化，對國內客戶賽得利公司、貝拉經緯公司、新疆澳洋化纖公司、阜寧澳洋化纖公司等大多數客戶進行無償安全服務，幫助他們對使用二硫化碳環節及危險化學品使用場所進行安全檢查，提出存在的問題和隱患，督促整改，避免事故發生，將百金特色的安全服務送到客戶廠里、送到客戶心中，保證二硫化碳整個產業鏈的安全。

孔慶然說，順應五大發展理念，鉚牢企業戰略目標，讓綠色化工成為可持續發展的亮麗名片。

我們深知，創新是持續進步的鑰匙，綠色是可持續發展的根本要求，綠色化工是實現化工行業可持續發展的必然趨勢。要建成國際一流的化工企業，還必須堅持發展要協調、開放、可持續、成果共享。2017年，百金集團提出，要緊緊抓住安全環保和硫化工產業鏈延伸兩大致勝法寶，圍繞“十大戰略”目標，全面建成具有百金特色的“美麗工廠”，打造國際一流的硫系列精細化工基地。

綠色化工的發展必須以可持續發展為基礎。借勢“一帶一路”，開啟“走出去”新征程，是百金集團堅定不移的戰略目標之一。我們在總結印尼（全國首個實現成套技術裝備出口的項目）、印度（全國首個二硫化碳國外合資項目）取得成功經驗基礎上，進一步通過海外強強聯合，打造富有百金特色的產業海外發展新格局，提升企業全球資源配置能力和戰略落地能力，始終站在創造集團二硫化碳產業發展新的制高點，不斷提升國際影響力。

孔慶然最后說，百金集團持續秉承“厚德載物、產業報國”的精神，在清潔生產、智能制造、節能減排上大做文章，實現產業結構、技術創新、轉型再升級，不斷提升員工綠色發展的意識和理念，使安全環保工作達到國際領先程度和世界行業標準。并繼續肩負起打造“綠色發展、智能制造、效能生產、幸福化工”的“大美工廠”的歷史使命，讓“全球最安全、最環保的二硫化碳生產企業”的名片更響、更亮。

（陳鴻應）