洞悉前沿技術 開拓轉型思路

王華平
紡織業、行業企業的發展,從根本上來說要依托企業,企業家必須思考在裝備升級提升競爭力之外, 還應擴展提升的思路,尋找終端市場的價值點所在。此次活動,東華大學研究院副院長王華平應邀出席,他通過纖維、面料乃至終端服裝的全球發展方向介紹,為與會代表呈現出了集群企業新的運營思路和方向。
王華平認為,以前我們的勞動力、資源、環境都是競爭優勢,如今,某種程度上,這些已經變成了劣勢。發達國家對于制造的理解對于我們也有借鑒意義,他們的環境、資源和勞動力成本可能比我們更高,那么,他們的發展方向是什么呢?結合西方的發展經歷,他認為纖維的智能制造和規?;ㄖ剖俏磥砑徔椥袠I的重要發展方向。王華平從國際纖維技術創新現狀分析到未來纖維以及終端產品的發展趨勢解讀,傳遞出了全球產業發展的走向,其中蘊含了行業企業十分關注的價值和市場。他認為在“中國制造2025”的背景下,需要保證中國制造能持續發展,并有相當的競爭力。一方面需要政府的支持,另一方面企業家也需要找到方案和路徑。借鑒發達國家的經驗,我們的紡織業也能找到適合自己發展的道路。
當前,發達國家已經進入再工業化,德國future TEX強調循環經濟和新材料研發的重要性,通過創新,提出并實現了用纖維解決問題的方案;美國政府投入了7500萬美元,研發了5種具有極大潛力的紡織材料和技術;日本通過高技術纖維和高端紡織服裝的發展,帶動了產業鏈條的延伸,提高了紡織業的科技水平和創新能力;歐盟公布了“HORIZON 2020”計劃,將在纖維紡織材料實現重大突破……發達國家以纖維材料為發展突破口,將纖維產品智能制造以及纖維產品工業化定制為重點方向,加強紡織產業的附加值和科技含量,為紡織產業的轉型發展提供了新的思路。

纖維材料將是紡織行業發展的重要突破口。
同時,王華平提出了紡織智能制造新模式和化纖智能制造模式。在紡織智能領域,將商業分析、建設電商機基礎設施、處理電商訂單、零售、供應鏈、倉儲物流結等起來,實現線上線下聯動;通過大數據平臺,可以實現工業化、個性化定制與智能化定制;搭建紡織服裝云平臺,使物流與信息流相結合,實現協同制造,滿足客戶需求。在化纖產品的智能制作過程中,運用纖維設計與數字化技術加工并改造纖維材料;通過化纖智能車間系統模式和生產工藝仿真與系統優化實現化纖智能制造模式;通過計算機模擬、在線檢測、智能化車間和自動包裝系統、化纖全流程生產智能化柔性化設計都可以保證化纖智能制造模式的順利實現。化纖新產品也可以通過數據采集,實時感知、采集、監控、生產過程中產生的大量數據,促進生產過程的無縫對接和企業間的協同制造,實現生產系統的智能分析和決策優化。
智能制造可以貫穿紡織產業的全流程,通過將計算機模擬,解決實際問題,可以實現定制化,實現務(服務)聯網、人、資源、機器到產品的融合……最終提高服務能力、市場競爭力和產品附加值,實現產業的轉型和升級。