大模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用探析

徐堃

[摘要]建筑工程施工中大模板的應(yīng)用非常普遍，它主要是由一整塊大型的模板構(gòu)成，施工中能夠較為方便的對(duì)其進(jìn)行安裝和拆卸。本文通過(guò)對(duì)大模板施工工藝特點(diǎn)的分析，討論了大模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用，通過(guò)制定施工方案，進(jìn)行支模和拆模等方面來(lái)對(duì)大模板技術(shù)的發(fā)展提供實(shí)踐基礎(chǔ)。大模板技術(shù)的廣泛應(yīng)用有利于整個(gè)高層建筑工程的施工工作，有利于確保工程的整體安全性。

[關(guān)鍵詞]大模板技術(shù)；高層建筑；工藝特點(diǎn) 文章編號(hào)：2095—4085（2017）04—0111—02

隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，施工技術(shù)也隨之不斷進(jìn)步，在進(jìn)行高層建筑工程施工過(guò)程中需要選擇科學(xué)安全的施工技術(shù)，從而確保整體建筑工程的質(zhì)量安全。由于大模板技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高層建筑施工中，因此整體墻面普遍選用的是混凝土現(xiàn)澆施工技術(shù)，大模板技術(shù)同時(shí)能夠得到充分的應(yīng)用。大模板技術(shù)的實(shí)質(zhì)是指大型或者大塊的模板也就是一個(gè)整體，相比于不同的模板而言，其優(yōu)點(diǎn)主要突出在對(duì)建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量的保障當(dāng)中。在大模板應(yīng)用的過(guò)程當(dāng)中，其主要類型分為內(nèi)外墻都采用現(xiàn)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)和內(nèi)墻現(xiàn)澆混凝土外墻內(nèi)澆外磚結(jié)構(gòu)等多種形式。因此大模板技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)成為建筑工程中普遍關(guān)注的問(wèn)題，選取科學(xué)和安全的大模板技術(shù)有利于建筑工程的發(fā)展與進(jìn)步。

1大模板的施工工藝特點(diǎn)

（1）施工方便，大型模板的整體性比較好，不需要大量的拆裝和組合，因此能夠提高工程的施工效率，縮短施工的周期，確保建筑工程的工期按時(shí)完成，有利于整體工程的建設(shè)。

（2）外觀美觀，由于大模板是比較完整的整體，不會(huì)出現(xiàn)小模板細(xì)小的拼接裂縫，因此在外觀上整體性比較強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)鋼筋和水泥外漏的情況。

（3）使用年限長(zhǎng)，大模板能夠重復(fù)循環(huán)利用，并且通常是采用堅(jiān)固的鋼筋等材料進(jìn)行搭建，所以大模板的耐用性比較強(qiáng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，使用年限也隨即增加。

（4）節(jié)省費(fèi)用，大模板在使用效率上比較高，在進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的時(shí)候，能夠節(jié)約工程資金-的投入，同時(shí)大模板結(jié)構(gòu)可以承載部分搭建和外掛的設(shè)施。采用大模板技術(shù)進(jìn)行高層建筑施工，能夠降低投資成本，提高有效利用率。

2大模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用

2.1制定大模板施工技術(shù)方案

技術(shù)人員應(yīng)該嚴(yán)格按照大模板的施工設(shè)計(jì)計(jì)劃來(lái)對(duì)大模板的配板圖和明細(xì)表進(jìn)行有效配置，并且要依據(jù)有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的大模板規(guī)格、數(shù)量、尺寸以及質(zhì)量等各方面問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)檢查。在進(jìn)行模板放置的時(shí)候應(yīng)該選擇面對(duì)面的方式，為了保證技術(shù)人員能夠通過(guò)，應(yīng)該將模板之間的距離保持在60 cm以上，為了確保模板的整體穩(wěn)定性應(yīng)該將模板支腿傾斜角調(diào)至65°左右。

2.2支模階段

技術(shù)人員應(yīng)該準(zhǔn)確彈出模板就位的控制線和安裝線。確保墻軸線的位移偏差小于3 mm，還應(yīng)該確定好找平層的位置，保證混凝土墻體的高度與墻體的偏差維持在5 mm左右。另外，在進(jìn)行模板安裝的過(guò)程中，為保證施工中墻體部位不會(huì)出現(xiàn)蜂窩麻面、露筋、爛根等狀況，工作人員務(wù)必要在模板根部的位置進(jìn)行適量的水泥砂漿墊抹，并且要將水泥砂漿的厚度控制在10 mm以內(nèi)。因此在進(jìn)行支模的過(guò)程中，應(yīng)該選擇專業(yè)的工作人員對(duì)模板根部進(jìn)行補(bǔ)漏任務(wù)，從而確保不會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；應(yīng)提前將陰角模放置到適當(dāng)?shù)奈恢茫又M(jìn)行大模板的支護(hù)。支模的施工過(guò)程需要按照規(guī)范所規(guī)定的施工流水段的要求，為了保證大模板之間不出現(xiàn)縫隙，應(yīng)該對(duì)大模板進(jìn)行分開(kāi)支設(shè)；在進(jìn)行穿墻螺栓的安裝時(shí)，應(yīng)該及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校正。此外應(yīng)該保證墻體的寬度偏差不大于2 mm，立面模板垂直度的偏差不大于3 mm。

2.3陰角模施工方法

為了保證陰角模具有穩(wěn)定性和可靠性，不會(huì)發(fā)生傾倒現(xiàn)象，技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋和陰角模進(jìn)行綁扎。在進(jìn)行陰角模的安裝過(guò)程中，需要利用暗柱的主筋在水平方向上確定出適合的位置點(diǎn)。墻體的厚度需要滿足相應(yīng)的要求，為保證陰角模的壓接具有可靠性，從而避免混凝土扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象的出現(xiàn)。在連接角膜和內(nèi)墻大模板的時(shí)候，技術(shù)人員應(yīng)該采取企口連接的方式來(lái)保證陰角模板和大模板板面之間呈現(xiàn)出交平的狀態(tài)，之問(wèn)的距離大約預(yù)留在2 mm作用，有利于拆模工作。

2.4拆模階段

在完成澆筑混凝土之后，為了確?；炷恋膹?qiáng)度要大于1.2 MPa時(shí)才能夠進(jìn)行拆模。在拆模過(guò)程中，工作人員應(yīng)該將鉤栓、陰角模壓角、穿墻螺栓，松動(dòng)大螺母進(jìn)行拆除，然后需要將墊片取下，利用楔片轉(zhuǎn)動(dòng)穿墻螺栓，從而使穿墻螺栓脫離混凝土。然后在小端進(jìn)行適當(dāng)?shù)那么?，在保證混凝土不會(huì)出現(xiàn)掀皮等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，最后使螺栓完全的離開(kāi)混凝土。

3結(jié)語(yǔ)

高層建筑施工過(guò)程已經(jīng)成為整個(gè)建筑行業(yè)施工的重要內(nèi)容，大模板技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)成為在高層建筑中確保質(zhì)量安全的重要措施。因此，有效開(kāi)發(fā)和利用大模板技術(shù)能夠促進(jìn)工程的成本節(jié)約，減少企業(yè)資金的投入，關(guān)鍵是能夠增強(qiáng)建筑工程的整體質(zhì)量。大模板技術(shù)的運(yùn)用已經(jīng)進(jìn)入到比較成熟的階段當(dāng)中，有利于推進(jìn)高層建筑體系的全面建設(shè)和發(fā)展，有利于人們生活水平的提高，有利于推動(dòng)建筑性經(jīng)濟(jì)體系的具體建設(shè)，從而通過(guò)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展增強(qiáng)我國(guó)的綜合實(shí)力。