淺談外貿紡織品的外觀質量檢驗

杜娟

（喀什地區質量技術監督局纖維檢驗所 新疆 喀什 844000）

【摘要】外貿紡織品外觀質量檢驗關系到出口貿易的成敗，掌握外貿紡織品外觀檢驗的標準及方法，對于促進紡織品出口貿易意義深遠。基于此，本文主要從檢驗內容、檢驗場地、檢驗設備及檢驗標準等方面就外貿紡織品的外觀質量檢驗相關問題展開討論，以期為今后的工作提供有益的經驗借鑒。

【關鍵詞】紡織品檢驗 出口貿易 外觀質量

一、檢驗內容

（一）原料疵點

引起外貿紡織品織物降等的原因很多，其中原料條干不均勻、接頭過多、異性纖維、氨綸包裹絲不過關、混紡紗混合不均勻等問題都會直接影響織物的等次。這些紡織品外觀質量上的問題都屬于原料疵點，原料疵點造成的紡織品成品質量大幅度將等事件較為普遍，原因在于紡織品匹樣確認和缸樣確認時沒有有效重視成品外觀質量檢驗。針對這一問題，需要檢驗人員在工作過程中及時發現疵點并進行必要的處理，防止出現批次訂單完成后因原料疵點而不得不進行返工的狀況。必要時，檢驗人員也可進行一些力所能及的修補。

（二）織造疵點

無論多么高端、先進的織造設備都會產生織造疵點。產生織造疵點的原因很多，有時源于設備本身、又是源于生產工藝、也有時源于織物本身的組織結構。以機織物為例，停車痕、斷經斷緯、錯經錯緯、接頭、緯紗錯位、卷布軸松動等等都屬于常見的織造疵點。這些疵點中，有些是可以進行修補的，而有些只能通過吊線讓碼等方式盡量提高產品等級。對于一些嚴重的、長度或面積過大的疵點，則只能進行剪開處理。

（三）前處理疵點

前處理疵點的特點與織物類型有關。全棉或滌棉漂白織物的白度是評價其是否合格的重要標準；而對于滌綸強捻織物，強度是一個重要的考量標準；爛花加工的滌棉產品，其抗強力損傷的能力十分重要。這些產品在前處理工序中的疵點在后續工序中很難被發現。如滌綸減量織物減量后出水不潔凈，織物表面會出現一些黃斑，棉織物退漿不完全，染色后會出現表面的“漿頭跡”，煮練不凈可能在紡織物表面留下棉籽殼等。這些疵點極易被缺乏經驗的檢驗人員當做染色疵點處理，但實際上這些都是前處理疵點。

（四）染色疵點

顧名思義，染色疵點是織物在染色過程中形成的疵點，相對于其他疵點，染色疵點更容易被發現。最常見的染色疵點無外乎色點、色斑和色跡，這些疵點按照一般的檢驗方法可以很快的檢驗出來，修復起來也相對容易。但是有時也會出現一些較難處理的疵點，如堵缸或斷頭產生的織物表面的“雞爪印”，這類疵點很難處理。檢驗員面對此類疵點時，需要及時與染整跟單員匯報，由跟單員根據疵點嚴重程度決定這一批次紡織品的檢驗方式。

二、檢驗場地

（一）待檢區域

待檢區域主要用來放置尚未進行檢驗的產品。該區域可以設置在檢驗場地內部距離檢驗區域不遠的地方，待檢紡織品不能直接堆放在地上，而應用大型塑料車斗或液壓滑輪車墊放木架后放置紡織品，最大限度的減少檢驗過程中對待檢織物的污染。

（二）檢驗區域

檢驗區域一般由檢驗工作臺和照明系統構成，工作臺寬度控制在一米五至一米七左右，太寬或太窄都會影響檢驗效率。高度控制在80至90厘米之間，高度過高會導致檢驗員看不到產品中部的疵點，過低又會導致檢驗員姿勢過于勞累。照明裝置高度需要根據實際情況進行調整，過高會導致亮度不足影響檢驗效果，過低則不方便檢驗員操作，稍有不慎便會撞到檢驗員頭部。

（三）正品區域

按照客戶提出的制造標準制成的產品經檢驗合格后需要歸置到固定區域內。一般來說，正品區域的面積要足夠大，最好能夠距離產品包裝區域較勁，以便于后期對合格產品進行包裝。

（四）次品及返修品區域

次品可以直接對方在檢驗車間不影響其他操作活動的地方，當次品聚集到一定數量時，可以聯系貿易公司專門前來收購。而返修品的放置則需要與次品區域相區分，對于那些可以通過重新加工彌補或改善疵點的產品應當放置在回修區域，對于那些無法回修，只能通過改色等方式進行重新加工的產品則應放置在固定區域內，等待染整跟單員確認。此外，針對不同的回修或返工需要，返修品的擺放也應進行編號或標記，一方后期工作出現混亂。

三、檢驗設備及標準

（一）檢驗設備

除檢驗工作臺外及配套的檢驗工具外，檢驗車間內最好配置有全自動產品檢驗設備，起作用主要在于為客戶方的檢驗公司提供復檢便利。在紡織品外貿活動中，國外客戶大多較為看重這類全自動設備，而對國內目前通行的人工檢驗方式存在懷疑。全自動檢驗設備尤其適合一些大宗商品的檢驗，但需要注意的是，對于一些新型面料產品，在使用全自動檢驗設備檢驗時則要加倍小心。

（二）檢驗標準

外貿紡織品的檢驗標準有很多，各紡織外貿企業需要根據實際情況遵循不同的檢驗標準。具體來說，一是代表國內質量指標最高標準的國家標準；二是原紡織工業部（現國家紡織工業總會）制定的行業標準；三是各省份或地區在以往紡織品外經貿過程中指定的地方標準；四是紡織品企業自身制定的企業標準；五是最早由美國人提出，目前在世界大多數地區通行的“四分制”標準；六是紡織品外貿中國外客戶與國內生產廠商在合同協議中訂立的基本質量要求，也稱為“客戶標準”。再具體檢驗操作中，檢驗員需要針對不同批次，不同客戶的不同要求，遵照不同的檢驗標準進行紡織品檢驗，以求最大限度的滿足客戶需要的同時降低自身成本和次、廢品率。

四、小結

綜上所述，隨著國際間紡織品貿易的發展，越來越多的國內紡織品企業開始著眼于國外市場。以往的紡織品對外貿易中，由于出口產品的外觀質量問題引發的退貨、賠償案例層出不窮。因此，在今后的工作中，需要各紡織品生產企業加大對產品外觀質量檢驗的重視力度，從生產環節上把好質量關，減少回修、返工產品和次品產生的概率，確保每次質量檢驗工作都能真正發揮其作用，更好的推動企業的產品出口。

參考文獻：

[1]辛斌杰，劉巖，林蘭天，劉曉霞. 淺析紡織品外觀檢驗數字化和遠程質量檢驗技術[J]. 紡織學報，2011，（03）.