壓力容器檢驗中無損檢驗技術(shù)應(yīng)用研究

馬駿+孫曉強

摘 要：近些年來，石化行業(yè)正在獲得迅速發(fā)展，在石化生產(chǎn)中，通常存在各種類型的壓力容器，而容器內(nèi)部承裝了腐蝕性或者毒害性的介質(zhì)。對此如果不慎監(jiān)管，那么將會存在較大可能突然出現(xiàn)事故；在情況嚴重時，壓力容器還可能突然引發(fā)爆炸，進而威脅到最根本的人身安全。由此可見，對于各種類型的壓力容器都要開展全方位的無損檢驗，通過運用無損檢驗的措施和手段來消除潛在的安全隱患，確保壓力容器符合現(xiàn)行的質(zhì)量指標。因此對于現(xiàn)階段石化生產(chǎn)運用的壓力容器而言，應(yīng)當明確無損檢驗的具體流程以及技術(shù)特征；結(jié)合壓力容器檢驗的真實狀況，探求可行的改進措施。

關(guān)鍵詞：壓力容器檢驗；無損檢驗技術(shù)；具體應(yīng)用

中圖分類號：TH49 文獻標識碼：A

從本質(zhì)上講，壓力容器的價值就在于轉(zhuǎn)換能量：在輸入電能或者化學能的前提下，經(jīng)過轉(zhuǎn)換就能輸出高溫水或者蒸汽等能量。與其他類型的容器相比，壓力容器存在較大可能引發(fā)爆炸或者其他事故，從而形成較大的瞬時氣流，同時也很可能泄露污染性或者毒害性的物質(zhì)，爆炸狀態(tài)下的壓力容器還會散落很多的高壓碎片，引發(fā)強度較高的安全事故。最近幾年，與無損檢測密切相關(guān)的各項技術(shù)措施正在逐步達到完善，這種現(xiàn)狀有利于提升壓力容器本身的質(zhì)量與效能，因此可以推廣運用。

一、無損檢驗的基本原理

從基本原理的角度來講，無損檢測指的是借助電場、磁場或者聲光的特征來判斷待測對象的某些固有缺陷。在獲得精確信息的前提下，對于待測對象就能鑒別缺陷位置、缺陷大小與缺陷特征等，在此基礎(chǔ)上確保符合最基本的技術(shù)指標。與傳統(tǒng)模式相比來看，無損檢測并不會破壞待測對象的基本形態(tài)，因而具備非破壞性的優(yōu)勢。在全程檢測的具體操作中，運用無損檢測具備更好的實效性。目前的狀態(tài)下，無損檢測通常涉及到渦流檢測、超聲或者目視檢測、液體滲透的檢測、漏磁檢測及其他類型的檢測。在這其中，磁粉檢測、射線照射與超聲檢測應(yīng)當構(gòu)成其中的核心類型。

二、具體技術(shù)類型

從基本構(gòu)造的角度來講，壓力容器本身表現(xiàn)為獨特的構(gòu)造特征，對此開展的檢驗與檢測也要符合特定的技術(shù)指標。特殊情況下，某些壓力容器并不適合運用無損檢測的措施和手段，對此應(yīng)當慎重予以處理。具體在檢測時，運用頻率最高的應(yīng)當是滲透檢測、磁粉檢測、射線檢測以及超聲檢測。具體來講，上述檢測措施包含了如下要點：

（一）運用射線進行檢測

在特定的介質(zhì)中，射線傳播將會受到特定程度的衰減與削弱，據(jù)此就能推斷介質(zhì)本身的特征。具體在操作時，通常可以選擇y射線或者x射線作為檢測射線。多數(shù)情況下，待測介質(zhì)具備各不相同的缺陷特征，因此與之有關(guān)的射線衰減狀態(tài)也會各不相同。具體在檢測操作中，檢測人員可以借助熒光屏與膠片來觀察射線均勻度，在此前提下針對待測結(jié)果予以精確的記錄。由此可見，射線檢測更易于操作，同時也有助于獲得精準度更好的容器檢測結(jié)論。但是在操作時，相關(guān)人員應(yīng)當密切關(guān)注自身安全，確保射線照射不會威脅到自身安全以及周邊環(huán)境。

（二）借助磁粉來完成檢測

開展磁粉檢測，前提在于基體材料具備各不相同的磁阻。在發(fā)射磁力線的操作中，磁力線很可能產(chǎn)生特定程度上的彎曲，這種狀態(tài)下將會出現(xiàn)漏磁場。在某些情況下，漏磁場本身具備較大的強度，因此可以用來吸附周圍的磁性顆粒，在此基礎(chǔ)上構(gòu)成了便于觀察的磁粉痕跡。由此可見，磁粉檢測的價值就在于借助磁粉痕跡來判斷缺陷狀況。但是在操作中，如果選擇了此類檢測手段，通常很難獲得精準的缺陷結(jié)論。

（三）壓力容器的滲透檢測

開展?jié)B漏檢測的基本原理為：毛細管本身存在特定的浸潤作用與滲透現(xiàn)象，據(jù)此就能推斷缺陷部位所在。具體來講，滲透液可以迅速滲入待測的管壁，對于殘存的液體進行全面清除。在顯像劑的輔助下，儀器可以顯示特定位置的缺陷形狀與影像，因此肉眼即可觀察到此類缺陷。例如在檢測某些鍋爐時，技術(shù)人員通常可以把染色材料或者熒光滲透劑涂抹在待測容器的表層，通過這種措施就能體現(xiàn)更高的敏銳度。在檢測表層缺陷的具體操作中，運用滲透檢測應(yīng)當能獲得良好結(jié)論。

（四）借助超聲波來開展檢測

超聲檢測需要借助特定的介質(zhì)界面，這種界面融合了兩種類型的介質(zhì)。超聲波具體在傳播時，碰到界面將會出現(xiàn)折射現(xiàn)象以及反射現(xiàn)象，進而導(dǎo)致了迅速衰減的超聲波能量。具體的流程為：探頭針對待測對象發(fā)射特定的超聲波，與之相應(yīng)的接收探頭可以用來感知超聲波。如果構(gòu)件的某個位置存在缺陷，那么通過判斷透射波形的形態(tài)就能迅速判定精確的缺陷位置，在此基礎(chǔ)上還能識別缺陷性質(zhì)以及缺陷形態(tài)。

圖1為超聲檢測的基本原理。

由此可見，在檢測壓力容器時，通常適合運用此類無損檢測，在開展全面檢測的前提下就能迅速判斷聲學特性的差異。具體在適用時，超聲檢測通常可以用來判斷氣泡、裂紋或其他缺陷。某些狀態(tài)下，鍋爐容器還可能表現(xiàn)為相對明顯的條形缺陷，對此也能進行精確的檢驗。相比于其他操作流程，此類無損檢驗具備更高的精確度以及更好的安全性，同時也有助于減少消耗的成本和檢測時間。然而不應(yīng)當忽視，運用上述檢測通常需要經(jīng)過較復(fù)雜的檢測流程，與之相應(yīng)的檢測結(jié)果也很難進行長期保存。

三、應(yīng)用中的要點

在開展檢測之前，針對檢測現(xiàn)場應(yīng)當予以全方位的清理，確保清除現(xiàn)場殘留的水分或者灰塵。某些情況下，無損檢測獲得的結(jié)論很可能受到多項要素帶來的影響，因此有必要格外慎重進行操作。對于待檢測的壓力容器而言，應(yīng)當明確制成容器的基本材料、容器特征以及容器本身的構(gòu)成等；在全面判斷的前提下，就能獲得可行性更強的容器檢測結(jié)論。

除此以外，對于待測的壓力容器還要予以實時性的處理。具體的措施為：對于接觸面應(yīng)當涂刷必要的防腐層，以此來防控接觸面受到氧化物的腐蝕。通過運用涂刷油漆的措施，就能防控待測容器遭受各種外在影響。如果選擇了磁粉檢測，那么容器表面很可能表現(xiàn)為正交磁場的現(xiàn)象，對于此類現(xiàn)象應(yīng)當進行全面的查看。通過運用全方位的技術(shù)措施，確保待測結(jié)論的精準度。

結(jié)語

通過運用無損檢測的措施和手段，可以保證壓力容器符合現(xiàn)行的技術(shù)指標。一旦發(fā)現(xiàn)壓力容器特定部位的缺陷或者瑕疵，那么有必要進行全方位的整改或者修復(fù)處理，運用這種措施來避免返工并且節(jié)省操作時間。除此以外，運用無損檢測還可以及時察覺某些細微的容器缺陷，從而在最短的時間段里進行全面補救。未來在實踐中，技術(shù)人員還需要不斷地摸索，在此基礎(chǔ)上健全無損檢驗的相關(guān)流程和機制，消除事故隱患并且保障容器的安全性。

參考文獻

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