王艷紅

摘 要:本文根據(jù)炸藥廠機電設(shè)備運行管理的特點,分析了當前機電設(shè)備運行管理中的難點,提出了加強機電設(shè)備運行管理工作的要點及重點,機電設(shè)備管理在企業(yè)管理中的重要性。
關(guān)鍵詞:設(shè)備運行管理;機電基礎(chǔ)工作;管理要點;維修方式
中圖分類號:TQ564 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)11-0053-02
Abstract:According the characters of equipment operation management in Shenhua Zhungeer explosive plant ,this paper analysis difficulties in the management,proposed key points how to enhance equipment operation management and significance in the business management。
Key words:equipments operation management; electromechanical basic work; management key points; maintenance mode
1 引言
神華準能集團公司炸藥廠,是國家“八、五”計劃重點工程,地處鄂爾多斯準格爾旗黑岱溝露天煤礦工業(yè)廣場內(nèi),始建于1991年,原設(shè)計年生產(chǎn)能力1萬噸,占地面積2.18hm2,是生產(chǎn)銨油和乳化炸藥的自產(chǎn)自用定點廠,主要服務于公司所屬黑岱溝露天煤礦。
進入2006年后,隨著煤礦產(chǎn)能擴大,炸藥廠原有的生產(chǎn)能力及倉儲能力已不能滿足兩個露天煤礦生產(chǎn)的爆破需求,2006年2月準能公司精心組織籌備了炸藥廠改擴建項目,改擴建后炸藥廠占地面積5.1hm2,年生產(chǎn)能力為11萬噸,項目總投資概算7996萬元,炸藥廠改擴建項目引進澳瑞凱公司的炸藥配方與生產(chǎn)工藝系統(tǒng)技術(shù),其核心是乳膠基質(zhì)制備工藝,該工藝主要特點是將自動化技術(shù)與炸藥生產(chǎn)工藝技術(shù)緊密的結(jié)合,在控制上實現(xiàn)DCS控制;在安全上實現(xiàn)自動聯(lián)鎖保護;先進的乳膠基質(zhì)制備工藝和配套的具有世界先進水平、高效的炸藥混裝車能夠為生產(chǎn)現(xiàn)場提供重銨油、重乳化、多孔粒狀銨油三個品種的炸藥。
炸藥廠現(xiàn)有現(xiàn)場混裝炸藥車26臺,地面生產(chǎn)線3條,輔助生產(chǎn)車輛21臺套,區(qū)域分三個地方,一個有14個可存儲爆破器材的成品倉庫庫區(qū),一個是炸藥廠總,一個是炸藥廠分廠,主要服務于準能集團公司的兩個露天煤礦。炸藥廠設(shè)備具有點多面廣線長、長期與強腐蝕性物質(zhì)接觸、車上或地面制藥系統(tǒng)比較復雜、設(shè)備技術(shù)含量高、尤其危險性最大等顯著特點,如何管理好使用好這些設(shè)備,發(fā)揮設(shè)備的最佳能力,是擺在炸藥廠機電管理人員面前的一個難題。
2 炸藥廠機電設(shè)備運行管理的特點及管理指導思想、管理方法
2.1 機電設(shè)備運行管理的主要特點
炸藥廠機電設(shè)備種類較多,復雜程度高,分布廣,機動性強,作業(yè)環(huán)境惡劣,生產(chǎn)任務重,操作難度較大、維修人員短缺維修難度較大、設(shè)備管理人員較少,管理難度大。
2.2 機電設(shè)備運行管理的指導思想
依據(jù)準能集團公司《機電設(shè)備管理標準及考評細則》、神華集團煤化工風險預控管理體系要求,加強設(shè)備現(xiàn)場管理和考評工作,計劃維修與預防維修相結(jié)合,采取多種形式培訓員工以不斷提高員工的技術(shù)水平和崗位素質(zhì),保證設(shè)備安全可靠、經(jīng)濟運行。
2.3 機電設(shè)備運行管理方法
炸藥廠設(shè)備運行實行三級管理,廠屬各單位的所有班組配備設(shè)備包機人,責任落實到班組到人;廠屬各單位配備有設(shè)備分管領(lǐng)導及機電技術(shù)員,負責設(shè)備具體的使用、檢修保養(yǎng)、監(jiān)督、考評等工作;炸藥廠設(shè)立機電設(shè)備管理職能部門和配備設(shè)備主管工程師。
3 炸藥廠機電管理工作中的難點
3.1 設(shè)備方面
設(shè)備逐年老化,非不銹鋼部分腐蝕嚴重,故障較多,給設(shè)備使用、維修、管理造成很大困難。如表1所示。
3.2 人員方面
盡管炸藥廠一直重視培養(yǎng)操作人員的操作技能,但由于兩礦爆破對炸藥的需求量顯著提高,對炸藥產(chǎn)品質(zhì)量的要求隨著降低成本節(jié)約資源而優(yōu)化的爆破方案一再提高了炸藥產(chǎn)品品質(zhì),DCS控制等信息化自動化技術(shù)的應用,設(shè)備操作也較復雜,維修人員較少且維修水平較低,培養(yǎng)一批操作技能好、業(yè)務素質(zhì)高的操作和維修人員,還需要一定的過程等,給設(shè)備管理工作帶來前所未有的難度。
3.3 設(shè)備使用環(huán)境方面
炸藥廠機電設(shè)備的作業(yè)環(huán)境惡劣,尤其是根據(jù)露天煤礦的開采需求,裝藥作業(yè)面不固定且地面不平整,粉塵較大,設(shè)備長期連續(xù)與強腐蝕性炸藥原材料接觸,設(shè)備防腐工作非常嚴峻。
4 炸藥廠加強機電設(shè)備運行管理的重點
根據(jù)炸藥廠機電運行管理的實際情況,通過綜合分析,炸藥廠機電設(shè)備管理分常規(guī)管理和非常規(guī)管理兩大部分。
4.1 常規(guī)管理
(1)建立健全機電設(shè)備管理平臺及檔案。形成一套規(guī)范化標準化管理程序和管理制度,明確各單位各部門在機電設(shè)備管理工作中的職責范圍,制定詳細的崗位職責,明確各負其責。同時炸藥廠主要設(shè)備全部建立技術(shù)檔案和生產(chǎn)設(shè)備臺帳、機動車輛臺帳等,規(guī)范機電設(shè)備類固定資產(chǎn)管理,真實反映固定資產(chǎn)信息,確保固定資產(chǎn)賬、卡、物相符,充分發(fā)揮機電設(shè)備效能最大化。
(2)確實做好機電設(shè)備運行分析和計劃維護保養(yǎng)工作。在《機電設(shè)備運行分析報表》中,要把著重點放在對設(shè)備運行狀態(tài)的分析上,分析的內(nèi)容包括設(shè)備缺陷分析、影響設(shè)備出動的影響因素分析,并提出具體解決方案和措施。以促進維修單位實施精細化維修,提高設(shè)備完好率,確保設(shè)備安全可靠運行。
(3)建設(shè)自動化數(shù)字化信息化現(xiàn)代化炸藥生產(chǎn)廠區(qū)。借助計算機及網(wǎng)絡管理全廠機電設(shè)備,使得各項設(shè)備管理工作實現(xiàn)信息化,從而提高工作效率。讓各類信息按照規(guī)定的流程和權(quán)限在瞬間相互傳遞,充分利用網(wǎng)絡提供的便利條件,借力信息化的優(yōu)勢,全部實時在線實現(xiàn)。
4.2 機電設(shè)備運行考核管理
設(shè)備運行管理是炸藥廠機電管理工作的重點,也是難點。通過加強運行管理,使機電設(shè)備管理制度和設(shè)備操作規(guī)程得以貫徹落實,使設(shè)備運行更加安全、可靠、經(jīng)濟,使設(shè)備發(fā)揮更高的效率,從而保證生產(chǎn)任務的順利完成。
主要有推行設(shè)備包機制和紅旗包機評比工作,提高操作人員的責任心,做到責任到人;同時結(jié)合機電設(shè)備管理職能部門采取日常抽查與定期檢查的方式,保證設(shè)備使用與維修處于最佳的狀態(tài)。
4.3 設(shè)備使用環(huán)境管理
創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境對設(shè)備的安全、高效運行至關(guān)重要。各級機電管理和技術(shù)人員要積極參與設(shè)備使用環(huán)境的監(jiān)督工作,向各級領(lǐng)導提出建議,積極督促改善環(huán)境,領(lǐng)導經(jīng)常有針對性地強調(diào)設(shè)備作業(yè)環(huán)境,形成全廠重視、生產(chǎn)機電各方面齊抓共管的局面,為設(shè)備高效運行創(chuàng)造良好條件。
4.4 供電管理工作
炸藥廠采用雙電源供電模式,充分體現(xiàn)了炸藥生產(chǎn)的重要性,因此整個炸藥廠的供電系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定,直接關(guān)系到設(shè)備效率的發(fā)揮。
做好供電設(shè)備春檢工作和供電系統(tǒng)日常維護工作。
5 設(shè)備維修管理的主要模式
5.1 預防維修
預防維修時指維修人員通過檢查、測試、檢測發(fā)現(xiàn)故障征兆,為防止故障的出現(xiàn),使其保持設(shè)計功能狀態(tài),在故障發(fā)生之前進行的維修活動。預防維修目的是為了消除故障隱患,防范于未然。減少事故停機,消除部分潛在故障。分為定期維修、預知維修、狀態(tài)維修三種。
5.2 生產(chǎn)維修
生產(chǎn)維修包括:維護預防、事后維修、預防維修、改善維修。其中改善維修是對設(shè)備進行局部結(jié)構(gòu)或部分系統(tǒng)的改造,消除設(shè)備的先天缺陷,防止特定故障的重復發(fā)生,為日常維護、檢查、修理方便而進行的改良性維修,目的是提高設(shè)備的可靠性、維修性和安全性水平。改善維修常常是設(shè)計的修改,應屬于設(shè)計、制造部門的工作范疇,是維修工作的擴展。
目前,炸藥廠屬于生產(chǎn)維修,強制維護保養(yǎng)機電設(shè)備、事故或故障屬于事后維修、預防性維護保養(yǎng)、對設(shè)備的設(shè)計制造缺陷等進行技術(shù)創(chuàng)新四方面在整個維修體系中所占比例不同而已。
6 設(shè)備管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重要部分
(1)設(shè)備管理,是指設(shè)備“一生”的管理,包括研究設(shè)計、生產(chǎn)制造(或選擇購置)、安裝調(diào)試,以及使用、維護、更新改造一直到報廢為止的設(shè)備“一生”所經(jīng)歷的全部過程的管理。設(shè)備“一生”的管理也稱設(shè)備的全壽命管理。可分為技術(shù)管理、經(jīng)濟管理和經(jīng)營(計劃、組織)管理。
企業(yè)內(nèi)部管理,是指企業(yè)為了完成既定生產(chǎn)經(jīng)營目標而在企業(yè)內(nèi)部開展的一切管理活動,它包括企業(yè)的計劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、財務管理、班組管理、現(xiàn)場管理等等。
生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一,是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段,是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標志。生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上,還是從管理工作的內(nèi)容上, 以及企業(yè)市場競爭能力的體現(xiàn)上,它都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設(shè)備,提高設(shè)備管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義。
(2)設(shè)備維修與管理是企業(yè)生產(chǎn)的根本。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,設(shè)備的維修與管理的主要任務是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟的技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上,從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟效益。企業(yè)根據(jù)市場需求和市場預測,決定進行產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營活動。設(shè)備的維修與管理水平是企業(yè)的管理水平、生產(chǎn)發(fā)展水平和市場競爭能力的重要標志之一。
設(shè)備的維修與管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的保證。安全生產(chǎn)是企業(yè)搞好生產(chǎn)經(jīng)營的前提,沒有安全生產(chǎn),一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門,無不強調(diào)安全生產(chǎn),緊抓常抓安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)是強制性的,是必須無條件服從的,企業(yè)的任何生產(chǎn)經(jīng)營活動都必須建立在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)之上。根據(jù)有關(guān)安全事故的統(tǒng)計,除去個別人為因素,80%以上的安全事故是設(shè)備不安全因素造成的,特別是一些壓力容器、動力運轉(zhuǎn)設(shè)備、電器設(shè)備等管理不好則更是事故的隱患。要確保安全生產(chǎn),必須有運轉(zhuǎn)良好的設(shè)備,而良好的設(shè)備管理,也就消除了大多數(shù)事故隱患,杜絕了大多數(shù)安全事故的發(fā)生。
(3)提升設(shè)備維修與管理的重要意義。首先,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,設(shè)備是一個重要因素。加強設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。保持高的設(shè)備利用率,預防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益;第二,提高勞動生產(chǎn)率,關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。企業(yè)內(nèi)部多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率,前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。第三,減少消耗、 降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實現(xiàn)的。設(shè)備一般都有常備的零部件、易損件,設(shè)備管理不好,零部件消耗大,設(shè)備維修費用支出就高。設(shè)備管理抓得好,設(shè)備大修理周期就可以延長,大修理費用在整個設(shè)備生命周期內(nèi)對生產(chǎn)成本的影響,所占的比重就可以下降,從而為降低生產(chǎn)成本打下基礎(chǔ)。
7 結(jié)語
機電設(shè)備管理是一項長遠的工作,伴隨著整個企業(yè)的誕生、成長、壯大也不斷地從無到有,從小到大,管理模式也從簡單到復雜再到簡單,尤其是現(xiàn)代企業(yè)隨著社會的飛速發(fā)展,從農(nóng)耕到工業(yè)到信息時代,機電設(shè)備管理也必須緊跟時代步伐,把信息化的前沿尖端技術(shù)消化吸收,不但傳承優(yōu)良傳統(tǒng),還要繼往開來推陳出新,把信息科學充分應用到機電設(shè)備管理上來,才能更好地發(fā)揮設(shè)備的效能、提高設(shè)備生產(chǎn)效率,從而提高機電設(shè)備的管理水平。
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