空調(diào)用紫銅管復(fù)繞噴墨系統(tǒng)的改進

周力行

摘 要：當前，空調(diào)用紫銅管復(fù)繞噴墨系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)噴墨不清、周周覆蓋不足、拖尾等噴墨問題，本文就此進行深入分析并對噴墨系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備進行優(yōu)化改進，達到準確、清晰、全圓周的標識缺陷位置，使缺陷段極易分選，提高效益。

關(guān)鍵詞：空調(diào)；墨盒；噴墨系統(tǒng)

中圖分類號：TG156.2 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）11-0038-01

1 空調(diào)用紫銅管復(fù)繞噴墨系統(tǒng)改進內(nèi)容

根據(jù)實際需要及現(xiàn)有技術(shù)，此項改進主要涉及以下方面：墨盒的改進；壓縮空氣壓力的提升；銅管標記油墨的改進；復(fù)繞舌型導(dǎo)塊的改進。

2 空調(diào)用紫銅管復(fù)繞噴墨系統(tǒng)改進目標

（1）內(nèi)螺紋管缺陷段噴墨圓周全覆蓋，光管缺陷段噴墨覆蓋圓周的3/4以上。

（2）改進烘干方式，在有限的烘干距離內(nèi)保證油墨完全烘干，消除拖尾現(xiàn)象。

（3）安裝增壓裝置，保證噴墨系統(tǒng)供氣壓力≥0.42且保持穩(wěn)定。

（4）根據(jù)復(fù)繞機的實際生產(chǎn)速度和有效烘干距離，要求供應(yīng)商提供冬季專用墨水。

（5）舌型導(dǎo)向塊對銅管的滑動摩擦改為滾動摩擦，減少墨水被擦拭幾率。

3 空調(diào)用紫銅管復(fù)繞噴墨系統(tǒng)改進具體分析

3.1 墨盒的改進

（1）改進前（如圖1）：噴槍分布不均，油墨標記部分區(qū)域重復(fù)（噴槍噴墨呈扇形分布）不易烘干。銅管下端無法油墨標記。

（2）改進后（如圖2）：噴槍120°平均分布，油墨標記區(qū)墨跡噴涂均勻易烘干。銅管360°油墨標記。

說明：改進的墨盒先后經(jīng)過三次不同版本的實驗，改進后噴墨有明顯好轉(zhuǎn)，達到預(yù)期目的。

3.2 墨盒改進分析

（1）運行觀察區(qū)：觀察區(qū)焊接了把手，便于清理積墨時門的閉合，能隨時查看內(nèi)部積墨情況，有利于噴槍清理后精準的固定在中心位。

（2）噴槍固定區(qū)：墨盒共設(shè)立了120°分布的三個噴槍固定區(qū)，方便選擇裝備噴槍數(shù)量。固定區(qū)放置噴槍能夠上下調(diào)節(jié)，方便精準的放置在中心位。

（3）防漏板：防漏板的設(shè)計能夠有效的遮擋下面噴槍霧化油墨的外漏。

（4）導(dǎo)套：前端安裝了導(dǎo)套，銅管通過時能確保在中心位，能有效防止銅管在噴墨區(qū)的碰擦傷。

3.3 壓縮空氣壓力的提升

改進后，壓縮空氣壓力能夠穩(wěn)定保證在0.5Mpa。

3.4 油墨烘干區(qū)的改進

（1）改進前（如圖3）：采用了V形槽加裝保溫棉設(shè)計（可開合），長時間使用后，保溫棉脫落密封不嚴，槽內(nèi)溫度和風速不能達到完全烘干油墨的要求。

（2）改進后（如圖4）：采用了柱狀中心加保溫棉設(shè)計（不能開合），能夠保證烘干區(qū)的溫度≥80℃，烘干管內(nèi)的溫度和風速能達到完全烘干油墨的要求。

說明：此次改進的烘干管內(nèi)部是一體成型結(jié)構(gòu)，內(nèi)外均采用了不銹鋼材料，銅管接觸端口安裝了鎢鋼導(dǎo)套，兩管中心填充了保溫棉。有效的改善了復(fù)繞機在高速生產(chǎn)時，缺陷標記油墨不能完全烘干的現(xiàn)象。改善后，就管內(nèi)需要提供多少溫度的加熱空氣進行了跟蹤驗證，根據(jù)驗證情況（跟蹤實際數(shù)據(jù)詳見附件一，此文忽略）現(xiàn)規(guī)定加熱器溫度調(diào)節(jié)如表1所示。

3.5 銅管標記用油墨的改進

現(xiàn)階段標記用油墨使用鄭州鐵人和鄭州宏潤，鄭州鐵人墨水改進一期效果不明顯，改進二期還沒到貨，鄭州宏潤冬季專用墨水還沒到貨，兩家均在12月10日左右提供專用墨水，到貨后將會盡快對比試用。冬季專用墨水的改進情況，后階段將會持續(xù)跟蹤關(guān)注。

3.6 復(fù)繞舌型導(dǎo)向塊的改進

復(fù)繞舌型導(dǎo)向塊的改進將舌型導(dǎo)塊弧度滑道改為3個輥輪替代，減少了與銅管的接觸點，并將滑動摩擦改為滾動摩擦。

4 結(jié)語

通過設(shè)計或選擇減少損失的處理方案，解決了空調(diào)用紫銅管復(fù)繞噴墨系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)噴墨不清、周周覆蓋不足、拖尾等噴墨問題，為后來研究者提供寶貴的經(jīng)驗。