工民建中如何做好混凝土施工質(zhì)量控制工作

張中岳

摘 要：進行工民建工程施工時，為保證整體工程的高質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，就必須對混凝土進行嚴格把關(guān)。實際施工期間，施工企業(yè)應安排專人負責這項工作。作者深入探究了工民建施工中的一些多發(fā)問題，并將混凝土質(zhì)量控制作為切入點，提出了一系列解決方案，為工民建行業(yè)的穩(wěn)定繁榮發(fā)展提供了一些借鑒。

關(guān)鍵詞：工民建 混凝土 施工 質(zhì)量

中圖分類號：TU7 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）05（a）-0043-02

在建筑工程施工中，大量地使用混凝土材料，工民建也不例外。其主要優(yōu)勢有強度好、承載性強、抗老化等。但是，混凝土作為建筑主體的重要組成部分，其質(zhì)量對于工民建的整體質(zhì)量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有著舉足輕重的影響。在實際施工期間，對于混凝土一般都有明確的技術(shù)標準，嚴格按照標準行事，則能避免許多問題的發(fā)生，更好地保證工民建工程的整體質(zhì)量。

1 工民建中常見混凝土質(zhì)量問題

1.1 麻面

混凝土某些區(qū)域由于缺槳而產(chǎn)生的小凹坑、麻點稱為麻面，其表面雖然會變粗糙，卻不會露出鋼筋。施工期間產(chǎn)生麻面的原因多種多樣，但混凝土表層的光滑性和濕潤性影響最大。此外，還要保證混凝土符合有關(guān)技術(shù)標準。麻面的實質(zhì)性危害相對較小，可是建筑整體的美觀性卻會因此大打折扣。

1.2 露筋

工民建中，露筋是比麻面更普遍、危害更大的一種問題。建筑物主體結(jié)構(gòu)主要是由混凝土和鋼筋組成的，而混凝土的功能就是借助自身的粘合性提高建筑整體的穩(wěn)定性，并埋藏鋼筋。導致露筋產(chǎn)生的成因包括：所設(shè)計的澆筑構(gòu)建不科學、鋼筋密度未掌握好、澆筑期間沒有設(shè)置保護層、鋼筋與模板間未澆筑入水泥、混凝土的原材料配合比不科學。混凝土振搗不合理，使鋼筋出現(xiàn)了變形甚至位移。露筋問題除了會影響建筑的美觀性之外，也會極大地危害整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

1.3 裂縫

幾乎所有工民建都不可避免地會出現(xiàn)裂縫的問題，因此，混凝土質(zhì)量控制工作中一定要將其作為關(guān)鍵控制點。實際施工期間，一旦混凝土框架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了裂縫的問題，則混凝土整體結(jié)構(gòu)的硬度和強度會大大降低，而且還會影響建筑物整體性能的發(fā)揮。所以，施工期間一出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，一定要立即安排專業(yè)人員維修，以避免問題的進一步擴大。

2 工民建中混凝土施工質(zhì)量控制要點

2.1 原材料質(zhì)量的控制

混凝土主要由水泥、水、砂、石、摻和料等原料制作而成。在工民建工程中，原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。若水泥強度發(fā)生變化，則混凝土的強度會隨之變動。各種石子粒徑的變動也會改變混凝土的級配，影響其合易性，骨料水分比的表動則會使水灰比大幅度變化。所以，一定要嚴格開展混凝土的質(zhì)控工作，最好在混凝土入場時就保證無劣質(zhì)混凝土流入施工現(xiàn)場。質(zhì)檢工作中應把握好如下兩個要點：第一，各種原材料在經(jīng)過檢查后，各項性能達標后方能入場。若粘土、淤泥在砂石中的比例超過3%，在卵石、碎石中的比例超過2%，則表明極細材料在集料表層并形成包裹層，進而影響到集料和水泥石的粘結(jié)。在實際的混凝土預制工作中，需水量不僅會因此增加，還可能因這些物質(zhì)的存在，影響水泥的水化性能，使混凝土的硬度、強度大大降低，甚至會降低骨料和水泥之間的粘結(jié)性，使混凝土發(fā)生多余的膨脹。第二，嚴格開展各種入場骨料的抽樣檢查工作，需檢查的指標有顆粒密度、含水量、含泥量等，禁止使用來源不同的砂、石作為骨料原料，特細砂、鐵路道渣石等也不可作為骨料原料。

2.2 科學配比混凝土

為保證混凝土的高質(zhì)量，不僅要嚴格進行原材料的質(zhì)量控制工作，還必須保證工民建混凝土配合比例的科學合理性，做好這項工作，能夠在很大程度上避免各種問題的出現(xiàn)。在這項工作中一般要做好以下兩個要點：第一，仔細進行混凝土配比換算工作。在設(shè)計方案中對其一般有明確規(guī)定，但這一規(guī)定并未考慮到實際施工過程中可能受到的各種因素的影響，因為混凝土骨料的成分復雜，不可避免地會摻有一些粒徑較大的顆粒。所以實際進行混凝土配置工作時，要在參考設(shè)計標準的前提下，結(jié)合實際標準適時地進行一些變動，以保證混凝土的在實際施工中的合理性。第二，適時調(diào)整配合比。工民建大都為室外施工，要受到天氣變化的很大影響，且材料運輸過程中也存在一些可變因素。所以，在確定配合比時要結(jié)合施工現(xiàn)場的實際狀況進行適當調(diào)整，事先做好混凝土質(zhì)檢工作，保證其性質(zhì)的穩(wěn)定性。

2.3 混凝土澆筑控制

實際開展?jié)仓ぷ髑埃瑧龊靡幌盗袦蕚涔ぷ鳎饕ǎ捍_定模板的高度、位置、型號、強度、硬度等與標準一致；確定好鋼筋、預埋件的位置、數(shù)量以及厚度，要把檢查結(jié)果如實記入隱蔽工程記錄表；徹底清理各種雜物和鋼筋上的污物；將模板上的縫隙、孔洞堵死；木模板用水清理后使其風干。混凝土澆筑前，保證其上無淤泥和雜物，并且要做好排水和防水工作。對干燥的非粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖土，應用水清洗，但表面不得留有積水。降雨雪時，不宜露天澆筑混凝土。

實際進行混凝土澆筑時，必須嚴格按照規(guī)定次序開展工作，并把握好各個工序的時間，避免因某一工序時間過長而造成整體工程的延誤。要對材料配比、攪拌、澆筑等展開嚴格的控制工作，澆筑后還要設(shè)立科學的散熱方案，以防止發(fā)生裂縫的問題。澆筑期間一定要保證水灰比、均勻度與施工規(guī)定一致，尤其是要高度關(guān)注水灰比。在振搗過程中，一定要使用科學的方式，確保混凝土能有良好的均勻性，要想使混凝土表層出現(xiàn)氣泡的概率降低，可使用兩次振搗法，即在澆筑時振搗，再澆筑后一段時間內(nèi)再次振搗。開展振搗該工作時必須把握好深度，一般應介于5～10 cm，完成振搗工作后，混凝土表層無氣泡則為合格。進行澆筑工作時應分區(qū)域進行，還應結(jié)合實際的施工情況，留有適當?shù)氖┕たp隙。在后續(xù)澆筑中，還要檢查前面所澆筑混凝土強度和抗壓性是否達標，確定達標后再徹底清除其表層雜物，再用水沖洗，最終還要鋪上水泥漿。混凝土剛?cè)肽r，由于其內(nèi)部有較多的空氣和氣泡，緊實度較差，一定要嚴格進行振搗工作使混凝土密實度增強，混凝土強度和耐久性也會因此大大提高。

2.4 混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護的主要目的是使混凝土保持適當?shù)臏囟扰c濕度，保溫能夠降低混凝土表面熱量散失的速度，降低表面溫差，減少裂痕的出現(xiàn)。不同的養(yǎng)護方法對混凝土性能有不同影響，常用的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、干濕熱養(yǎng)護、電熱養(yǎng)護、紅外線養(yǎng)護和太陽能養(yǎng)護等。在混凝土養(yǎng)護工作中，一定要對混凝土的溫度和濕度進行嚴格地控制，采取有效措施降低混凝土表層的曝光率，必要時還可以使用篷布、塑料布等遮蓋其表面，避免水分的大量揮發(fā)。在混凝土初凝結(jié)束前，要拿走表層覆蓋物，并使用抹子搓壓其表面，表面平整后再蓋上，這時，必須要保證覆蓋物和混凝土間有一定的空隙。

3 結(jié)語

綜合該文論述，在現(xiàn)今的建筑工程施工中，要大量的用到混凝土材料，而其質(zhì)量不僅會影響建筑的美觀性，還會影響建筑整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，甚至決定著建筑正常使用功能的發(fā)揮和使用壽命。所以，施工企業(yè)不管是為了實現(xiàn)自身利益的最大化，還是為了保證工程的社會效益，都必須嚴格進行混凝土質(zhì)量控制工作，盡量避免各種問題的發(fā)生，切實提高混凝土的質(zhì)量，在保證建筑工程高質(zhì)量的基礎(chǔ)上，更好地促進自身的發(fā)展。

參考文獻

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