我國工業(yè)鍋爐使用現(xiàn)狀與節(jié)能減排對策探討

潘洋

摘 要：隨著現(xiàn)代化文明社會的進(jìn)步，節(jié)能、環(huán)保理念越來越深入人心，基于此，如何提高工業(yè)鍋爐對煤炭資源的利用效率、減低污染物排放量，已經(jīng)成為了社會各界普遍關(guān)注的焦點(diǎn)問題。本篇論文中，筆者主要對我國工業(yè)鍋爐的使用現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，并提出了幾點(diǎn)有效的節(jié)能減排對策，以供參考。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐；使用現(xiàn)狀；節(jié)能減排

在我國的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，煤炭長期以來一直是一個(gè)主要的組成部分，現(xiàn)階段我國的燃煤技術(shù)、燃煤設(shè)備相對來說較為落后，從而導(dǎo)致因煤炭燃燒效率低下而造成的資源浪費(fèi)問題、能源短缺問題以及環(huán)境污染問題日益加劇。

一、我國工業(yè)鍋爐使用現(xiàn)狀

（一）自動化水平較低

就現(xiàn)階段來說，我國工業(yè)鍋爐的自動化運(yùn)行水平較低，很少有設(shè)置運(yùn)行檢測儀，只有少部分配置了運(yùn)行檢測儀，這些未設(shè)置運(yùn)行檢測儀的工業(yè)鍋爐，在其運(yùn)行過程中，鍋爐操作人員很難全面掌握其具體的運(yùn)行數(shù)據(jù)、負(fù)荷變化情況以及燃燒工況，從而無法對鍋爐的運(yùn)行狀況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，這就在很大程度上限制了工業(yè)鍋爐以及電機(jī)的運(yùn)行效率，進(jìn)而導(dǎo)致資源浪費(fèi)問題的加劇。

（二）工業(yè)鍋爐排煙污染大

就現(xiàn)階段來說，有機(jī)熱載體鍋爐是我國使用范圍較廣的一種工業(yè)鍋爐，通常情況下，有機(jī)熱載體鍋爐采用的是層燃的燃煤方法，這種方法的排煙溫度相對來說較大，一般在300攝氏度以上，且煙氣中存在大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等有毒有害氣體。這些包含著大量有毒有害氣體的高溫?zé)焿m排放在大氣環(huán)境之中，不僅給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，也導(dǎo)致了大量熱量的流失，增加了能源損耗。

（三）水質(zhì)超標(biāo)

根據(jù)我國工業(yè)鍋爐水質(zhì)方面的相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)鍋爐使用前，必須要配置相應(yīng)的加藥裝置、水處理設(shè)備，但是，因?yàn)槭艿劫Y金、技術(shù)水平等因素的限制，現(xiàn)階段仍有一些鍋爐存在水質(zhì)超標(biāo)的問題。

（四）積灰與結(jié)焦

隨著工業(yè)建設(shè)進(jìn)程的不斷加快，我國工業(yè)建設(shè)過程中對煤炭資源的消耗量越來越多，導(dǎo)致煤炭供需矛盾日益加劇，為緩解供求矛盾問題，在一定程度上降低了對燃煤質(zhì)量的要求，基于這樣的原因，現(xiàn)階段我國工業(yè)鍋爐的燃煤，存在質(zhì)量參差不齊的問題。如果使用質(zhì)量較低的燃煤，其在燃燒過程中會出現(xiàn)大量的粘結(jié)物質(zhì)，這些粘結(jié)物質(zhì)在鍋爐受熱面上積聚，在高溫作用的影響下，就出造成積灰與結(jié)焦，進(jìn)而導(dǎo)致鍋爐效率的降低。

二、工業(yè)鍋爐的節(jié)能對策

我國使用的工業(yè)鍋爐中，七成以上的為蒸汽鍋爐，其他的為熱水鍋爐，鍋爐類型多種多樣，主要是層燃鍋爐，這種鍋爐的熱效率普遍較低，因此，必須對其進(jìn)行技術(shù)改造。第一，對鍋爐給煤裝置進(jìn)行改造，主要是改變傳統(tǒng)的斗式給煤裝置，變?yōu)榉謱咏o煤裝置。使用分層給煤裝置之后，就可以利用重力的作用對煤炭進(jìn)行篩選，使其在爐排之上自下而上、由塊到末的分布，這樣的分層可以給煤炭更多的進(jìn)風(fēng)機(jī)會，有利于使煤炭燃燒情況得到有效改善，進(jìn)而使燃燒效率得到有效提高。第二，對鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造。具體的做法是從爐前的適當(dāng)位置將適量煤粉噴入爐膛，也就是在爐排層燃的前提下使鍋爐增加一定量的懸浮燃燒。需要注意的一點(diǎn)是，這種技術(shù)改造對噴入位置、噴速以及噴入的煤粉量有著比較高的要求，因此在對鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造的時(shí)候，必須對噴入位置、噴速以及噴入的煤粉量進(jìn)行嚴(yán)格控制。第三，對鍋爐爐拱進(jìn)行改造。指的是，根據(jù)使用的煤種，對爐拱的位置、爐拱的形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑欤允姑禾咳紵隣顩r得到改善，使煤炭燃效率得到提高。第四，對鍋爐輔機(jī)進(jìn)行改造。對于層燃鍋爐來說，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是其主要的輔機(jī)，而鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)是受鍋爐熱效率、鍋爐能耗的直接影響，基于這樣的原因，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)速，以鍋爐的負(fù)荷為根據(jù)對引風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，確保工業(yè)鍋爐可以在最佳條件下進(jìn)行運(yùn)行，這樣的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了鍋爐燃煤的節(jié)約，也實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)耗電的降低。

三、工業(yè)鍋爐的減排對策

（一）燃料預(yù)處理

工業(yè)鍋爐要想達(dá)到最佳使用狀況，必須根據(jù)鍋爐的型號，合理選擇煤種。基于這樣的原因，燃料進(jìn)爐前，必須細(xì)致的篩分、仔細(xì)的洗選煤炭，并要對煤炭燃燒情況進(jìn)行合理分配。與此同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)燃煤的節(jié)約，盡可能地降低二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等溫室氣體的排放量，也可以應(yīng)用煤炭爐前成型技術(shù)，進(jìn)行有效的燃料預(yù)處理。

（二）對燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造

為實(shí)現(xiàn)減排的目標(biāo)，就必須對工業(yè)鍋爐的現(xiàn)有燃燒系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑欤饕菍﹀仩t燃燒室進(jìn)行優(yōu)化，如應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制、安裝省煤器等等。一般情況下，對燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造之后，燃料效率可以提高5%左右。

（三）清潔燃燒技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用

高效清潔燃燒技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，一直以來是世界范圍內(nèi)的重要研究課題，近年來，我國也加大了對清潔燃燒技術(shù)的研究，致力制造出使用清潔燃燒技術(shù)的工業(yè)鍋爐。經(jīng)過多方面的不懈努力，現(xiàn)階段我國在這一領(lǐng)域中取得了一定的成績。首先，對水火管鍋爐進(jìn)行了一定的改良。改良成功的水火管鍋爐，在燃燒效率方面得到了很大程度上的提高，相比較于傳統(tǒng)水火管鍋爐提高了10%左右，且可以節(jié)約鋼材；其次，翻轉(zhuǎn)型爐排鍋爐的開發(fā)與應(yīng)用，翻轉(zhuǎn)型爐排鍋爐應(yīng)用的是萬用爐排，有效提高了熱效率，但其容量較小，只能適合小規(guī)模使用。再次，拋煤機(jī)鏈條爐排燃燒鍋爐的開發(fā)與應(yīng)用。其結(jié)合了鏈條爐排鍋爐、拋煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，有效提高了熱效率，節(jié)約了煤炭，1臺75蒸t的鍋爐，每年可節(jié)約8000t左右的煤炭，也減少了二氧化碳?xì)怏w的排放。最后，循環(huán)型流化床鍋爐的開發(fā)與應(yīng)用。其結(jié)合了汽化床鍋爐、鼓泡床的優(yōu)點(diǎn)，有效提高了熱效率，且容量相對來說較大，1臺75蒸t的鍋爐，每年可節(jié)約1萬t左右的煤炭。

四、結(jié)語

綜上所述，在市場經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的現(xiàn)代化時(shí)代背景下，我國工業(yè)建設(shè)進(jìn)程不斷加快，工業(yè)建設(shè)過程中對煤炭資源的消耗量越來越多。提高對煤炭資源的利用效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，是現(xiàn)階段我國工業(yè)鍋爐使用過程中所面臨的重點(diǎn)問題。

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