精品棒材主軋線軋機冷卻水系統改造

楊帆

摘 要：本文主要介紹了軋機冷卻水系統在軋鋼工藝上的應用及出現的問題和解決方法，改造后的實施效果。

關鍵詞：軋機；冷卻水系統；電動閥

1 軋鋼冷卻水系統概述

二鋼軋廠精品棒材生產線全長800多米，設計棒材年產量在100萬噸以上，因此軋機軋制時間長、負荷大、過鋼節奏快，這就對軋機冷卻水系統要求較高。本生產線軋機冷卻水系統實施區域控制，即只有在整個區域停車時才能停止冷卻水系統供水，而在實際生產中常常由于工藝需要僅僅使用部分軋機，但是甩掉軋機的冷卻水系統卻不能停止供水，這樣就會導致大量水資源的浪費。

二鋼軋廠精品棒材生產線軋機冷卻水采用區域控制，即將整條軋線分成粗軋、中軋、精軋3個區域，每個區域的供水系統采用集中供水，由2#操作臺進行啟停操作。當需要停止某一區域的供水時，只需要將相應區域的供水閥關掉就可以了。但是這種控制方法比較粗糙，只能進行區域控制，而不能對每架軋機的供水系統進行控制。并且在實際生產中，每隔一段時間工人就要對某架軋機進行檢查，如果停水需要通過2#臺對本區域的供水系統進行操作，用時較長，且不方便，再次由于軋制品種的不同，會出現甩軋機的情況，但是這些軋機的冷卻水無法停止，這樣也會造成大量水資源的浪費。因此現有的軋機冷卻水系統已無法滿足生產情況的需要，迫切要求專業人員對其整改。

2 冷卻水系統出現的問題

由于軋線較長而軋機較多，每架軋機都需要冷卻水對軋輥進行冷卻，當短時間停機或檢查部分軋機時，停水需要生產工人通知2#臺進行停水，部分工人為了節約時間而不停水，并且由于工藝需求甩掉的軋機也無法停止供水，佷容易造成水資源浪費。

3 冷卻水系統問題的解君措施

將粗中軋的軋輥冷卻水系統實施改造，根據布局分為兩部分，分別為粗軋供水系統和中軋供水系統回路，共有12個供水點。循環水經粗軋供水管后分支給粗軋每架軋機，在現場每個支管臨近軋機位置安裝電動開關閥，在軋制側設置就地操作箱，箱上設有每架軋機供水系統對應的打開/關斷按鈕，工人可根據實際情況對每架供水系進行操作，中軋控制系統和粗軋控制系統相同。

將原來軋線供水系統進行改造，在每根支管臨近軋機部分加裝電動開關閥。電動開關閥分為電動部分和檢測部分，當按下打開按鈕時，閥體自帶電機啟動，閥體打開，當檢測部分檢測到閥門開到最大位置時，電動機停止運行；按當按下關斷按鈕時，閥體自帶電機啟動，閥體關閉，當檢測部分檢測到閥門完全關閉時，電動機停止運行。

對粗中軋區域軋機冷卻水系統改造，將軋機冷卻水系統兩部分：一部分為粗軋區域，另一部分為中軋區域。分別從粗軋、中軋冷卻水總管分出6個支管，每個支管對應著一架軋機，在臨近軋機部位加裝電動開關閥，并在相應區域設置就地控制箱，重新下線以實現對每臺軋機冷卻水的單獨控制。根據工藝需求或臨時檢修需要，工作人員可以停止或打開任意一臺軋機的冷卻水，這樣就避免了水資源的浪費。

我們針對軋機冷卻水在不過鋼情況或臨時檢查時存在的浪費問題，進行了改造，使冷卻水使用量大幅度減少，改造前與改造后效果顯著，有效的節約了水資源，并延長了軋機的使用壽命。

4 實施效果

我們針對軋機冷卻水在不過鋼情況或臨時檢查時存在的浪費問題，進行了改造，使冷卻水使用量大幅度減少，改造前與改造后效果顯著，有效的節約了水資源，并延長了軋機的使用壽命。

5 結語

項目是實施后，在停車換軋機或處理事故時，能夠自由切斷冷卻水，減少了水資源的浪費，并對軋輥的使用壽命和現場的環境衛生起到了積極作用。