公路工程瀝青路面施工技術和質(zhì)量控制分析

凌德瑤

摘 要：近年來，我國土建事業(yè)取得了不錯的成績，尤其公路工程瀝青路面施工技術更是有了長足發(fā)展。但當前的發(fā)展進步速度與國外先進施工技術水平相比較仍舊存在一定的差距。本文在此背景下論述公路工程瀝青路面施工技術和質(zhì)量控制，以供同行參閱。

關鍵詞：土建工程；施工技術；瀝青路面；控制措施

瀝青主要呈固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)狀態(tài)，是一種兼具防腐、防水防潮的有機膠凝材料，由不同分子量的非金屬業(yè)生物和碳水化合物所構成的一種褐色復雜混合物。因瀝青所具有的不透水、不溶于水等特質(zhì)，被廣泛運用于公路施工材料中。瀝青路面較為平整，便于行車，也便于后期維修養(yǎng)護。因此，在公路施工中極受歡迎。

1 瀝青路面施工技術

1.1 瀝青混合料的配比技術

公路工程瀝青路面施工需要用到瀝青混合料，在瀝青混合料投入使用前必須先確認混合料的攪拌溫度、攪拌時間以及加熱溫度，保證混合料的配比嚴格按照相關工藝流程進行。在確定混合料攪拌工藝的同時還需要確認施工工藝，驗證混合料的設計配比和壓實性能，通過實驗將瀝青的配比比例調(diào)整到最佳點。瀝青配比達到工藝所要求的平衡后，并在調(diào)試完畢拌合機后，進行抽屜和馬歇爾試驗，將取樣的實驗結果與兩項實驗結果相對比，觀察瀝青混合料的配比是否與馬歇爾設計指標相同。在瀝青混合配比中，主要通過鉆孔取芯試驗驗證瀝青混合料的壓實效果，獲取壓實的孔隙率和壓實度指數(shù)完成檢驗。

1.2 攤鋪和碾壓技術

在公路工程瀝青路面施工中，攤鋪和碾壓技術也是一項常用施工技術。根據(jù)施工周圍的情況以及壓實的厚度、攤鋪的寬度和攪拌機的產(chǎn)量來選擇攤鋪機的械型號和攤鋪的運行速度。攤鋪的行進速度一經(jīng)確定，盡量不要隨意更改，一般情況下，攤鋪行進速度控制在兩至六米，要保證路面碾壓緩慢、均勻，一次性碾壓完畢。攤鋪鋼筋直徑要控制在六毫米以內(nèi)，鋼絲支架的間距要控制在五米左右，與此同時，要保證壓力值。若攤鋪工作完成后發(fā)現(xiàn)存在需要不易彌補的缺陷，則必須鏟平重新攤鋪。與攤鋪一樣，碾壓也是瀝青路面施工中的主要施工環(huán)節(jié)與步驟，在瀝青路面施工中占據(jù)著相當重要的地位。在瀝青路面壓實過程中，必須重視對壓實機的選擇。確保壓實機具備相應的壓實能力，且能夠保證路面的壓實要求。為了確保瀝青路面的碾壓質(zhì)量，若提升碾壓速度，則酌情增加碾壓次數(shù)，以免碾壓效率下降。若瀝青路面施工中選擇的輪胎壓路機，則完全可以適當提升路面的碾壓速度，大概控制在每小時五千米左右即可。可以采取排壓方式形成流水作業(yè)加強碾壓環(huán)節(jié)的緊密性以避免漏壓和重壓現(xiàn)象的產(chǎn)生。在碾壓施工中，尤其要注意碾壓車道變換的情況，變道時必須確保已經(jīng)碾壓完成的路段機械已經(jīng)完全靜止，變道過程不可速度過快，以免已經(jīng)壓實的瀝青路面遭到破壞。

2 瀝青路面施工質(zhì)量控制

2.1 施工前質(zhì)量控制

在公路工程瀝青路面施工前，必須做好準備工作，進行施工前質(zhì)量控制，保證施工順利進行。施工前施工企業(yè)應該全面檢查施工機械設備，確保施工設備能夠正常、順利運轉，尤其是礦料灑布車、灑油車、攤鋪機、壓實機等各種施工中運輸設備，全面檢查其的性能，嚴格調(diào)試，并做好維修養(yǎng)護工作，確保各項功能正常才可投入使用，以免在施工過程中發(fā)現(xiàn)意外，影響公路工程的施工質(zhì)量和施工進度，甚至造成人員傷亡。

此外，還需要做好對施工進場材料的質(zhì)量把控。施工材料是公路工程瀝青路面得以順利建設的物質(zhì)基礎，施工材料的質(zhì)量的優(yōu)劣會直接影響施工質(zhì)量的好壞。故此，在瀝青路面進行施工之前，質(zhì)檢人員必須充分了解進場原材料的來源，確保其合法可用，并進行嚴格的質(zhì)量檢查，尤其是對砂、礦粉、瀝青等原材料要進行重點檢查，盡量從源頭控制施工質(zhì)量，保證施工可靠性。

施工單位應該從經(jīng)濟因素和質(zhì)量因素兩方面著手考慮，選擇較為正歸的大型石料廠商進行合作，確保原材料質(zhì)量。應構建原材料檢查流程：在原材料進場時必須設置專業(yè)的質(zhì)檢人員負責檢查原材料，主要檢查內(nèi)容應該涉及原材料的生產(chǎn)廠商、原材料的質(zhì)檢報告、生產(chǎn)日期、運輸數(shù)量等等，其中必須重點重視對填料以及粗細集料質(zhì)量的把控，嚴格控制進場原材料的質(zhì)量，以免不合格原材料進入施工現(xiàn)場，擾亂施工秩序，甚至降低施工質(zhì)量，影響施工進度和路面的使用壽命。在原材料經(jīng)過一系列嚴格的檢查檢驗流程后，仍舊不可放松警惕，針對已經(jīng)進入施工現(xiàn)場的原材料，必須按照質(zhì)量指標定期抽樣檢查原材料，以免在施工中有人惡意混入不合格的原材料，對施工質(zhì)量造成極大的負面影響。

2.2 施工質(zhì)量控制

在公路工程瀝青路面施工過程中，必須要檢驗瀝青混合料的配比符合相關施工工藝標準，同時要確保瀝青路面的攤鋪與壓實工藝質(zhì)量符合相關施工質(zhì)量標準要求。在瀝青路面完成施工后，必須進行嚴格的后期檢查，重視后期維修、養(yǎng)護路面。對公路工程瀝青路面施工質(zhì)量的檢查主要為了確保施工質(zhì)量。施工完畢后，進行全面檢查，重新對原材料、施工機械設備、施工工藝流程進行檢查，確保施工過程中的每一個環(huán)節(jié)、每一個步驟均有章可依，保證原材料質(zhì)量，確保施工工藝符合規(guī)定。全面檢查的主要目的在于進一步完善不符合設計規(guī)定的施工質(zhì)量，科學技術地進行分析，動態(tài)管理，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

3 結語

瀝青路面的施工質(zhì)量會對公路工程的施工質(zhì)量造成直接性影響。而對公路工程施工質(zhì)量和技術的控制是一項較為復雜的系統(tǒng)性工作，急需加大重視力度。在施工中，因受氣候條件、原材料、施工手段的影響，導致瀝青路面的施工質(zhì)量參差不齊，這就需要全方位動態(tài)掌控施工工藝、原材料，全面規(guī)范施工工藝，完善施工方法，加強質(zhì)量控制，提高公路工程的經(jīng)濟效益。

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