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聯(lián)合采礦法回采破碎緩傾斜厚大富錳礦塊

2017-07-10 10:28:30高鴻鵬
中國(guó)錳業(yè) 2017年3期

高鴻鵬

(云南省鶴慶錳業(yè)有限責(zé)任公司,云南 鶴慶 671500)

采 礦

聯(lián)合采礦法回采破碎緩傾斜厚大富錳礦塊

高鴻鵬

(云南省鶴慶錳業(yè)有限責(zé)任公司,云南 鶴慶 671500)

剖析了緩傾斜破碎厚大富錳礦塊的賦存條件,對(duì)聯(lián)合采礦時(shí)的采場(chǎng)結(jié)構(gòu)、采切工程布置、回采順序、回采工藝、主要技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行了闡述。

富錳礦塊;聯(lián)合采礦;回采

云南省鶴慶錳業(yè)有限責(zé)任公司小天井礦區(qū)2 490~2 510中段11~15線礦體以破碎緩傾斜厚大富錳礦體為主,2 510中段以上礦體經(jīng)多年開(kāi)采,已形成采空區(qū),現(xiàn)將回采2 510中段以下的礦體。

1 礦塊賦存條件

2 490~2 510中段11~15線礦體賦存于三迭統(tǒng)松桂組上段(T3sh2-2)的灰綠色泥巖和灰?guī)r之間,屬I(mǎi)號(hào)礦體,礦體傾角15(°)~47(°)。而13~14線的礦塊礦石以原生碳酸錳伴二氧化錳為主,越接近頂板,礦石氧化程度越高,為不穩(wěn)固,f=4~6,平均品位40.2%,2 510中段13線穿脈揭露礦塊最大水平厚度為27.8 m,傾角26(°)~32(°),屬不穩(wěn)固的緩傾斜破碎厚大富錳礦塊,礦塊走向長(zhǎng)48 m,斜長(zhǎng)61 m,礦石體重3.0 t/m3,礦石自溜角度55(°)。

礦塊頂板為破碎的層狀似層狀薄層灰?guī)r,易脫層片幫,f=3~5。底板為灰?guī)r,f=8。礦巖界線清析,接觸面較平整光滑。

因探礦所需2015年以前該礦塊在2 496 m有一條探礦沿脈,探沿以下礦體至2 490 m逐漸變薄,探沿揭露的礦體最大真厚度為3.9 m,2 490沿脈揭露的礦體平均厚度為1.4 m。2 496 m探沿大約2 490 m沿脈礦塊斜長(zhǎng)11 m,地質(zhì)儲(chǔ)量4 120 t,2 496 m探沿采空區(qū)礦塊斜長(zhǎng)50 m地質(zhì)儲(chǔ)量42 700 t。

2 采場(chǎng)結(jié)構(gòu)和回采

2.1 采場(chǎng)結(jié)構(gòu)

將此礦塊劃為一個(gè)采場(chǎng),采場(chǎng)沿走向布置,走向長(zhǎng)48 m,階段高度20 m。以2 496 m探沿為界,將礦塊分成兩個(gè)采區(qū):2 496 m探沿以上為分層崩落法采區(qū),分層高度2.5 m,寬度2.5 m;2 496 m探沿以下為膠結(jié)充填法采區(qū),分條高為礦厚、寬度3 m。采場(chǎng)不留間柱,無(wú)頂柱,底柱為膠結(jié)充填體。

2.2 采場(chǎng)采切工程布置

在采場(chǎng)中部2 490主巷中先掘出礦穿脈,穿脈端部頂板距礦體底板7 m時(shí),掘脈外集礦上山至2 510主巷下部,集礦上山與2 510主巷用回風(fēng)小井貫通。自2 490沿脈向上掘脈內(nèi)安全聯(lián)絡(luò)上山(方向同集礦上山、與集礦上山相距3.2 m)至崩落法采區(qū)的首采分層主進(jìn)路標(biāo)高。集礦上山與脈內(nèi)安全聯(lián)絡(luò)上山之間用出礦小井貫通,以形成崩落法采區(qū)的人行、出礦、通風(fēng)、進(jìn)料系統(tǒng)。

2 496 m以下至2 490沿脈巷礦塊已形成脈內(nèi)安全聯(lián)絡(luò)上山,從2 490脈內(nèi)巷、礦塊端部向掘上山至2 496 m探沿即可。采切工程量見(jiàn)表1。

表1 采切工程量

2.3 回采順序

分層崩法頂板管理以鋪設(shè)地梁金屬網(wǎng)假底、強(qiáng)制放頂以形成足夠厚的覆巖層為主,頂板允許冒落,是主動(dòng)釋放壓力;而充填法采礦是用充填體充填采空區(qū),頂板不允許冒落,不再放頂釋放壓力屬被動(dòng)抗壓,兩采礦方法的頂板管理方法是不同的、相反的[1]。因頂板管理方法不同,確定了兩個(gè)采區(qū)的回采順序:先回采充填法采區(qū),膠結(jié)充填結(jié)束后形成中段階段柱,不再影響2 490 m以下的回采。再回采崩落采區(qū)。

2.4 回采

2.4.1 充填法采區(qū)

1) 回采:從2 490脈內(nèi)巷中以礦塊的一端為回采作業(yè)面,先掘2 490脈內(nèi)巷至2 496 m探沿的上山,將上山刷開(kāi)成寬3 m,高為礦厚的待充填空間,頂板用錨桿金屬網(wǎng)支護(hù),再用毛砼膠結(jié)充填已采空區(qū)。采用YT-28鑿巖機(jī)淺孔鑿巖爆破:炮眼直徑為42 mm,以充填體和待采區(qū)的空隙為自由面從上至下布置炮眼,眼深1.2~1.4 m,炮眼抵抗線0.4~0.6 m,炮眼利用率85%,炮眼堵塞長(zhǎng)度為0.3~0.4 m,起爆藥包置于眼底,采用多段秒管(S1~S5)連接磁電雷管和起爆器爆破落礦。依次分條回采、支護(hù)、膠填,最后形成了只留脈內(nèi)安全聯(lián)絡(luò)上山外其他全是膠結(jié)充填體的階段柱。

2) 錨桿金屬網(wǎng)支護(hù):錨桿金屬網(wǎng)的主要作用有懸吊作用、擠壓加固作用和組合拱作用,小天井礦區(qū)在回采中厚緩傾斜礦體時(shí)的“人工柱錨桿金屬網(wǎng)房柱法”對(duì)礦體頂板的支護(hù)是行之有效的。在回采膠結(jié)充填法采區(qū)時(shí),錨桿采用燕尾形φ=18 mm的螺紋鋼、長(zhǎng)度2.5 m,錨桿眼布置在巖石較凹處,φ=38~45 mm,眼距1 000 mm×1 000 mm,允許偏差正負(fù)150 mm,方向垂直頂板巖石,錨固劑為速凝水泥卷,安裝時(shí)水泥卷飽滿,封孔嚴(yán)密。金屬網(wǎng)隨巖面鋪設(shè),金屬網(wǎng)用10號(hào)或12號(hào)鐵絲,錨桿間主筋用雙線崩直后扭成麻花狀,主線間用單股或雙股鐵絲纏繞后崩直,網(wǎng)格以50 mm×50 mm為佳。托板緊貼巖面,螺母必須擰緊,螺桿外露長(zhǎng)度小于30 mm。當(dāng)頂板有脫層,錨桿金屬網(wǎng)難以兜住脫層的巖體時(shí),可用木立柱和木棚子共同形成柔性支護(hù)體加強(qiáng)支護(hù)頂板[2]。

3) 膠結(jié)充填:從下而上逆礦體傾斜方向充填,充填體以石灰?guī)r片石為主,片石之間用75號(hào)砂漿充填。片石強(qiáng)度在200號(hào)以上,規(guī)格以人工易于搬運(yùn)為宜,片石未風(fēng)化部分占80%以上,表層干凈無(wú)污泥,砂石為細(xì)砂或人工砂,砂中含泥低于3%,水泥用P.C32.5R。膠結(jié)砂漿:標(biāo)號(hào)75號(hào),配比為:水泥∶砂=1∶6.7,水灰比為0.45。

充填體規(guī)格,底寬2.8~3.2 m,接頂寬應(yīng)不小于2.6 m,充填體一側(cè)和下部(2 490 m沿脈巷)收角為85(°),上部收角以垂直頂?shù)装鍍A角充填為宜。充填前要將基底清掃干凈,不得在不實(shí)、不穩(wěn)的基底上充填。在充填前,必須預(yù)先澆灌一層砂漿,片石充填好一層后灌砂漿,砂漿飽滿率必須達(dá)到85%以上,一次充填高度不得超過(guò)40 cm,片石層必須做到片石與片石之間相互銜接,上下層之間要壓縫,砂漿飽滿,接頂時(shí)要求充填體與頂板接觸嚴(yán)密,防止“點(diǎn)接觸”[3]。

2.4.2 分層崩落采區(qū)

1) 分層回采

礦塊回采時(shí)分層高度決定了礦塊的采切比的大小、生產(chǎn)能力及直接采礦成本。小天井礦區(qū)已在702采、703采、301采、302采、303采、401采、402采、403采應(yīng)用分層崩落法采礦,采場(chǎng)的分層高度2.4~2.6 m,其鋪地梁金屬網(wǎng)、“采三、放二、留一”、金屬飄桿控頂?shù)捻敯骞芾矸绞绞强尚械模Ч黠@。將此礦塊劃分為6個(gè)分層,回采時(shí)的分層高度取2.5 m,分層回采時(shí)將分層主進(jìn)路沿礦體走向布置在礦體底板上,由主進(jìn)路兩端分別向礦體頂板回采分進(jìn)路。依次退采分進(jìn)路至脈內(nèi)安全聯(lián)絡(luò)上山,分層回采結(jié)束[4]。

2) 鑿巖爆破

鑿巖機(jī)為YT-28,采用一字型鉆頭(直徑為42 mm)。采用淺孔鑿巖爆破:炮眼布置時(shí)將棚眼布置在距地梁0.4 m處,眼深視地梁長(zhǎng)短而定,一般為1.2~1.5 m;炮眼抵抗線:0.4~0.5 m,炮眼利用率85%;采用多段秒管(S1~S5),限藥量進(jìn)行爆破落礦;據(jù)炮眼的不同位置,單孔裝藥量(炸藥為1號(hào)巖石乳化炸藥)最大不超過(guò)0.9 kg,炮眼的堵塞長(zhǎng)度為0.3~0.4 m,起爆藥包置于眼底。裝藥完畢,將秒管的腳線攏成一束,用2發(fā)磁電雷管配子母銅線連接起爆器起爆。

3) 支護(hù)

主進(jìn)路用一梁兩柱的木棚子支護(hù)為主(材質(zhì)多采用栗木,栗木小頭φ≥120 mm),木棚子間距0.4~0.6 m,隨著分進(jìn)路的退采,主進(jìn)路壓力增大,要加密木棚子的密度,或采用密集支護(hù)。

分進(jìn)路也以木棚子支護(hù)為主,間距0.8~1 m,隨著2、3條分進(jìn)路的回采,要對(duì)第1條(或第2條)已采分進(jìn)路壓力大的部位加強(qiáng)木支護(hù)(打立柱)。主進(jìn)路、分進(jìn)路有局部片幫冒頂時(shí),地梁在回采前提前暴露,要用木立柱先支護(hù)地梁;采場(chǎng)回采時(shí)有局部的漏頂,用金屬飄桿(1寸管,長(zhǎng)1.5~2 m)預(yù)先控制假頂支護(hù),處理漏頂。

4) 出礦

主進(jìn)路及分進(jìn)路出礦用人力推車(chē)運(yùn)至出礦小井,礦石溜入集礦上山,在集礦上山中用2DPJ-13電扒扒至放礦閘門(mén)放入礦車(chē),經(jīng)出礦穿脈后用3 t機(jī)車(chē)運(yùn)至地表礦倉(cāng)。

5) 假底鋪設(shè)

分進(jìn)路礦石出完后,沿分進(jìn)路方向開(kāi)挖平行的間距為0.4 m,深0.2 m的地梁溝,溝內(nèi)鋪栗木地梁,地梁之間用碎礦石充填。地梁采用搭接相連,搭接長(zhǎng)0.4 m,并用10號(hào)鐵絲捆扎2道扎緊,把數(shù)根地梁連成一條完整得長(zhǎng)地梁,平行4條至礦體底頂板。將金屬網(wǎng)(用胎發(fā)絲編制,網(wǎng)孔50 mm×50 mm,規(guī)格寬×長(zhǎng)為3 m×2 m)交錯(cuò)鋪在地梁上,金屬網(wǎng)搭口長(zhǎng)度為0.3 m,用3寸釘釘緊,礦體上下盤(pán)多鋪金屬網(wǎng)(比地梁高0.5~0.8 m)。在鋪好的金屬網(wǎng)上平放一些廢舊坑木、劈柴、廢碴,形成緩沖層。待放頂主進(jìn)路的地梁金屬網(wǎng)鋪設(shè)垂直于分進(jìn)路,鋪設(shè)方法同分進(jìn)路。

6) 放頂

堅(jiān)持“采三、放二、留一”的放頂原則:當(dāng)分進(jìn)路采完三條時(shí)(懸頂距6~7.5 m,放頂距1.8~5 m,控頂距2 m),對(duì)應(yīng)的分層主進(jìn)路會(huì)有個(gè)別支架破裂,第1、2條分進(jìn)路的支架部份會(huì)出現(xiàn)傾斜、折斷和斷裂,局部有上分層假頂下沉而出現(xiàn)漏碴現(xiàn)象,待采分進(jìn)路礦石向采空進(jìn)路片幫,此時(shí)要用木立柱加強(qiáng)第三條分進(jìn)路的支護(hù)。同時(shí)在第1條木棚子的梁、腿、立柱上捆扎約0.15 kg的小藥包崩斷支架的梁、腿、立柱,將上部假頂均勻降落在回采分層的地梁金屬網(wǎng)上。放頂后,主進(jìn)路的壓力逐漸消失,待采分進(jìn)路壓力減小,可確保分進(jìn)路回采安全。如此循環(huán),直至將整個(gè)分層放后頂釋放壓力。

2.5 通風(fēng)

小天井礦區(qū)為兩班作業(yè)制,礦塊在采切、回采時(shí)均為獨(dú)頭作業(yè)。爆破作業(yè)后,應(yīng)用局扇進(jìn)行壓入式通風(fēng),新鮮風(fēng)從人行上山進(jìn)入回采分層后,有毒有害氣體被沖淡,污風(fēng)靠局扇經(jīng)回風(fēng)小井抽出到2 510中段排至主回風(fēng)井至地表。

3 主要技術(shù)指標(biāo)

聯(lián)合采礦法回采破碎緩傾斜厚大富錳礦體主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2。

表2 主要技術(shù)指標(biāo)

4 結(jié) 語(yǔ)

在礦塊采切、回采、膠結(jié)充填過(guò)程中,有待改進(jìn)的地方有幾點(diǎn):分層崩落采礦坑木消耗大,應(yīng)用回柱絞車(chē)回收坑木;膠結(jié)充填時(shí)充填料搬運(yùn)強(qiáng)度大,可以用小型提升設(shè)備提升充填料;回采時(shí)有二次倒運(yùn),礦塊生產(chǎn)率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,要設(shè)法加大出礦機(jī)械化程度。

[1] 中國(guó)礦業(yè)學(xué)院. 井巷工程[M]. 北京:煤炭工業(yè)出版社,1984.

[2] 郭金峰. 20年地下錳礦床開(kāi)采技術(shù)的進(jìn)展與展望[J]. 中國(guó)錳業(yè),2002, 20(3): 32-36.

[3] 解世俊. 金屬礦床地下開(kāi)采[M]. 北京: 冶金工業(yè)出版社,2006.

[4] 傅林. 分層崩落采礦法回采急傾斜破碎中厚富錳礦體[J]. 中國(guó)錳業(yè),2016, 34(3): 39-43.

A Joint Stoping Method to Crush Gently-inclined Mn-ore Blocks in Thick

GAO Hongpeng

(YunnanHeqingMn-industryCo.Ltd.,Heqing,Yunnan671500,China)

This article analyzes the existing conditions of gently-inclined Mn-ore blocks in combination of mining stope structure, including the mining engineering, mining, mining technology and main technical index.

Manganese-rich ore block; Joint mining; Recovery

2017-04-08

高鴻鵬(1972-),男,云南鶴慶人,工程師,研究方向:金屬礦床地下開(kāi)采,手機(jī):13987282560,E-mail:hqmyghp@163.com.

TD853

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10.14101/j.cnki.issn.1002-4336.2017.03.026

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