2500立方米高爐沖渣問題以及處理措施

夏雄軍

摘 要：隨著現代科學技術的不斷發展與創新，社會上的各個產業與公司也都在不斷地完善和提高自身的生產與經營狀況，以求能夠緊跟時代的步伐。在現代相關技術與制度的引導與管理下，各個企業在生產加工的過程中，不是僅僅看中生產成果與經營現狀，而在很大程度上對生產所產生的廢棄物的重視程度增強了，能夠通過一些措施對這些廢棄物進行處理與回收。

關鍵詞：高爐沖渣；爐渣；問題處理

一、2500立方米高爐沖渣存在的相關問題

（一）基于先進技術改造過程中出現的疑點和誤點

就高爐沖渣而言，想要運用相應的新技術，就必須得不斷的改善自身原有的一些項目流程，那么在改造前就會出現這樣一些問題：1、在已經適應了原有的工作步驟后，很難對回水與供水的水量匹配上進行有效的控制；2、對于水量的管理與調節，沒有很準確的根據高爐的相關要求與標準進行控制；3、在新舊技術的銜接過程中，會出現對電動閥門的相關調節反映較慢，從而導致對節流造成了大量的損失。

（二）對于存在的問題重視程度不夠，在管理上也不全面

對于相關工作人員而言，由于沒有相關意識以及沒有達到應有的重視程度，因此而造成了相關基礎爐渣的存在。再加上在監督管理上面的不完善，沒有一個全面系統的監管機制，不能在制度上得以保障。

（三）沒有考慮到高爐沖渣水強烈的腐蝕性后果

對于高爐沖渣水而言，由于沒有考慮到其中的含量與成分復雜，水質較差，腐蝕性較強，并且還能夠在一定條件下發生反應。因此，在對高爐材料進行選擇和制作時，沒能將所有潛在的影響因素考慮進去，從而造成現有的高爐材料不能很好的滿足于渣水的要求，進而從高爐管的外部質量上不能夠保證爐渣水正常的排放出去。

（四）存在設備老化和管道磨損現象

隨著使用時間的長久，高爐裝置及相關設備已經達到了使用的期限，設備老化現象嚴重，從而造成相關零件如冷卻塔的布水系統不能夠正常的運行，進而影響冷卻的效果。再加上相關運轉管道磨損與腐蝕現象也較為嚴重，從而會出現諸如跑氣、漏水等類似的現象。

（五）供水量與耗水量之間的差距值不正常

就功效而言，高爐主要是解決與水方面的問題，而在沖渣問題上，由于高爐中原本存有的水與生產運行后所產生的污水、廢水，以及對攪拌與裝置設備清洗而產生的水，各種水的結合，水分子與水中其他元素的反映，從而會使在進行運行中，水的消耗量大幅度增加。供水量與實際消耗水量之間的差距大大增加，兩者之間的正常差值被擾亂，從而會在相當大的程度上導致沖渣水出現溢流的現象。

二、針對2500立方米高爐沖渣問題提出相關的處理措施

1、對高爐沖渣水進行常規的處理。就常規處理而言，主要是采取簡單的過濾換熱和直接處理的方式進行。過濾換熱，就是對沖渣水進行簡單的過濾，提取出無污染的成分，對其進行換熱供暖，從而提取出干凈的水資源，并且能夠保證管道的順暢與正常的使用。直接處理法則是對處理后的沖渣水進行直接的供暖處理，但是這種方式只能適用于沖渣水中所含物質元素較少的情況下，不然，會造成管道堵塞、水質不純、采暖效果不能很好的發揮出來的現象發生。但針對2500立方米高爐沖渣而言，由于容積的固定，因此，可以采取將兩種方法綜合起來使用，從而達到事半功倍的效果。

2、首先，要提高所有員工的責任感與對整個設備運行的重視程度，提高他們的工作素養與業務能力。其次，還要進行全方位的、有針對性的、科學化的監督與管理，同時還要進行不定期的故障排查與問題檢測，從而確保諸如爐渣等類似基礎問題的發生。

3、對于爐渣水腐蝕性的特點而言，首先在選擇工具上，就應該充分的考慮到相關成分之間發生反映的條件及環境狀況，可以通過簡要的實驗對不同的材料進行檢驗，從中選取無損害或是被損害程度較低的產品作為主要材料。其次，還可以選擇其他的方式對渣水進行處理，如采用沖渣蒸汽的方式，通過渣水與蒸汽間的換熱效果，以及液體氣體的不同構成元素，從而降低相關腐蝕性的成分與劑量。

4、對爐渣進行有效的處理。在高爐沖渣的過程中，由于高爐也處于工作運轉的狀態下，也會有廢棄物如爐渣的產生，因此，也需要對爐渣進行有效的處理。就爐渣而言，由于其固體的性質，因而可以采用通過渣罐車的運輸，來對爐渣進行冷卻挖掘與傾倒至泡渣池的處理，并借助于爐渣在暴露的環境下能夠進行自身的、自然段脫水，從而進行運輸處理。還有一種方式是挖掘干渣坑，來對爐渣進行第一步的、初期的處理。

5、對沖渣系統進行優化處理。當運轉時產生的大量爐渣、水渣等廢棄物，要對其進行更好的處理，就需要采取相關的沖渣系統。而沖渣系統由于長時間處于工作模式，難免會出現一定的故障，因此就需要對沖渣系統進行合理的優化處理。如對冷卻塔進行完善與升級，對沖渣系統進行定時的清理與修復，對水泵進行優化管理，并且消除其在運行中因發生振動而降低工作效率，同時還要優化加強渣池中循環水的相關自我修復及循環的功效與能力。

基于以上的種種現象，想要得到更好的發展，就必須要及時地對事故及故障進行原因分析并采取相應的且有針對性的補救措施。同時，更重要的是在生產過程中，不要一心只想著最后在經濟方面的收益，更應該重視生產過程中所產生的對社會環境、對人們的生活不利的物質因素，要保證生產的全過程都符合相應的管理制度的規定與要求。處理好垃圾及廢棄物品，從而在知名度與經濟上都能達到雙贏的成果。

參考文獻：

[1]王鐵民.高爐沖渣余熱回收的試驗研究與利用分析[J].冶金動力，2013（7）：43-46.