淺談水利水電工程中的滑模施工技術

邱秋輝

摘 要：滑膜技術作在具體應用過程中一位內具有經濟效益高、成本低、質量好、速度快等多項優點，因此得到了廣泛應用。水利水電工程（下文統一簡稱為水電工程）施工中，應用滑膜技術，能夠縮短工程施工周期，確保在工期內竣工。

關鍵詞：水電工程；滑模施工；混凝土

水電工程是我國的一項基礎工程，其質量會對人們的生活質量產生直接影響。滑模技術水電工程施工中的地位十分特殊。在水電工程施工中對其進行應用優勢巨大，因此加強對該項內容對分析意義重大。

1 滑模技術概述

目前，我國常用的滑模動力設備以液壓千斤頂作為設備的關鍵動力源，其原理是在成組千斤頂作用下，帶動1m滑塊或工具式模板，沿著模板或混凝土表面進行滑動，沿著模板上口向套槽內進行混凝土澆筑，通常情況下，每層厚度控制在0.3m內，在模板最下層混凝土厚度的強度達到一定滯后，利用提升機具，使模板套槽沿著已經完成澆筑的混凝土表面滑動向上滑動，距離約0.3m，如此循環作用多次，直到最終達到高度，工程竣工。

2 滑膜技術的優勢

水電工程中，大壩迎水面和隧道的坡坡度較大，則增加了混凝土的澆筑難度，混凝圖材料的堆放以及都面臨較大困難，而在這些額數部位，對滑模技術進行合理應用，不僅能夠提升施工效率，而且可以減少在具體施工中模板的使用量[1]。此外，在滑模施工中，采用的是油泵壓力，對液壓千斤頂進行帶動，滑模具有連續施工的優越性，這也使混凝土的澆筑速度得到了進一步提升。

3 滑膜技術在水電工程中的應用實例

3.1 工程概況

某水庫位于河流的干流上，是一個大型水庫，在設計上依據100年一遇的防洪標準進行設計，該水庫的修建，促進了當地的經濟發展。水庫建設過程中對滑模技術進行了應用，主要應用在閘墩建設中。

3.2 設計滑模裝置

具體施工前，要做好閘墩測量，為了確保工程施工中的各項要求都能夠達到要求標準，施工中選用單個滑升方式對閘墩進行獨立滑模，為了確保施工的順利進行，需要兩套墩模體，一套滑升，一套準備[2]。滑模裝置主要由模板、滑模盤、輔助系統、液壓系統、圍圈組成。制造滑模部件時關鍵內容允許偏差如表1所示。

3.3 模具安裝與調試

澆筑閘墩底板，為了確保施工質量，在底板內需要預設閘墩鋼筋，在該過程中，露出地面的鋼筋不得超出15m。完成閘墩底板施工后，要做好相應的清基工作，并且要做好相應的鑿毛處理，為日后施工的開展提供便利。安裝滑膜前，為了對模板進行保護，應當在地面上設置0.1～0.2m高的木質墊板。滑模的對接工作要在墊板上完成，然后將各個單元吊裝到預先設定的位置上，然后通過螺栓完成相應的固定工作，滑模模板要同控制點相對應。將鋼管安置在千斤頂的中部，一端同閘墩混凝土鑿毛面相接觸[3]。在具體施工中，需要時刻關注千斤頂的具體工作狀態，應用后，要對其進行清潔保養，避免其性能遭受到不良影響。預埋鋼筋的接長操作通過塔接電焊和接埋弧焊完成，在該項操作中，焊縫長度必須要達到相應的標準要求。施工中，需要控制好塔接部分長度，避免增加后續澆筑作業的難度。完成上述操作后，展開相應的檢查工作，開啟電機，提升滑模0.1-0.2m，然后對滑模的角度、方位等多內容進行檢測，一旦發現不達標情況，要及時矯正，確保施工的合理性。

3.4 混凝土澆筑

混凝土澆筑要保持連續性，不得發生中斷。在進行第一層混凝土澆筑時，需要確保混凝土處于模板中間位置，并且振搗工作要通過振頻器完成，該過程必須要對振搗的強度和時間進行嚴格控制。具體施工中，對滑塊每次升高距離要進行嚴格控制。第一層混凝土澆筑結束后，要將模板拆除，檢測混凝土的各項參數，確保施工符合設計要求。

此外，在具體施工中還需要做好拆除滑模工作。在拆模過程中一般要先拆除閘墩頂部多余鋼筋，確保拆除滑模工作在安全高度下開展。在拆解設備時，首先切除多余高度的鋼管；其次取下電氣設備；最后拆下照明工具。完成上部的拆除工作后，進行下部工程的拆除，隔開底部吊籃，拆掉連接滑模構件的全部螺栓，最終吊起多余的墩部，并將其拆除。拆除工作必須要嚴格依據合理的順序進行，不得出現暴利拆除情況。

4 結束語

滑模施工技術在水電工程中扮演著重要角色，對滑模施工技術進行合理應用，一方面使施工工序變得更加簡單，另一方面也確保了混凝土的澆筑質量能夠得到工程的要求標準，促進了水電工程的建設與發展。

參考文獻

[1]孔令巖.淺談水利水電工程施工質量控制與管理[J].珠江水運，2014，（3）：70-71.

[2]馬艷紅.淺談水利水電工程建筑的施工技術及管理[J].黑龍江科技信息，2016，（22）：191.

[3]鄧紅燕.淺談水利水電工程灌漿施工技術與質量管理措施[J].科技創新與應用，2015，（29）：219.

（作者單位：湖南玖口建設工程有限公司）