空調室外機抽空工藝參數設定方法

肖莉芳

摘 要：抽真空為空調室外機制作過程中的關鍵工序，系統的真空度由生產系統設定的泵組真空度要求小于20Pa及規定抽空時間來保證。本文通過分析我司生產過程抽真空的時間控制方法、制冷系統達到的真實真空度，從而找到控制制冷系統真空度的最佳方法，保證產品品質。

關鍵詞：制冷系統；真空度；抽空時間

0 引言

生產中出現5匹室外機，性能測試能力不達標，排氣溫度高，懷疑系統中含有空氣，真空度不足導致。采取措施：放冷媒，重新抽真空，充冷媒后能力測試合格。針對此類問題，對生產抽空工序進行了梳理：我司按產品及生產線體的差異，抽空工序大致分為以下幾種形式：①2匹以下；②3～7匹機器；③8～30匹；④30匹以上；按真空泵分類：①直聯旋片式真空泵；②直聯旋片式真空泵+羅茨真空泵組合；按抽空次數分類：①1次抽空；②2次抽空。作業指導書對制冷系統真空度的要求是按機型來規定的。2匹以下的單元機式真空度小于20Pa，抽空時間不少于3分鐘；3～7匹機器，真空度小于20Pa，抽空時間不少于4分鐘；8～30匹真空度小于20Pa，抽空時間不少于6分鐘；30匹以上真空度小于20Pa，抽空時間不少于12分鐘。

1 泵組真空度顯示值與實際的差異

1.1 存在的主要問題

目前生產線抽真空的真空計顯示的值都是小于20Pa，而制冷系統內部的實際真空度是多少？

通過連接機器截止閥處與真空泵處的真空度對比試驗：

上圖所示的5匹熱水機制冷系統，用羅茨泵+直聯旋片真空泵組合泵組從兩根工藝管處抽空，抽空時間為4分鐘，抽空結束時真空計顯示為5Pa左右，而通過直接連接高低壓維修接頭的真空計顯示的真空度為93～110Pa，停真空泵保壓觀察真空計的回彈，60秒后顯示93～121Pa。繼續試驗，同一個系統，只抽2分鐘，泵組的真空計顯示為9.2～9.8Pa，試驗用的真空計顯示93～110Pa，與抽4分鐘時差不多，保壓60秒后，試驗用真空計顯示為150～198Pa。

1.2 生產線存在的風險

只看泵組真空計顯示小于20Pa，操作員工提前拔管，而系統的真實真空度達不到小于133Pa的要求。用同樣的方法測試了多聯機、模塊機等存在同樣的問題。

2 分析論證

泵組真空計顯示的真空度遠遠小于系統的真實真空度，原因有：

（1）真空計傳感器離太遠；

（2）制冷系統內部存在節流部件；

（3）抽空時間太短，當抽空時間超過30分鐘，高壓側維修接頭連接的真空計顯示達到30Pa以下，低壓側達不到（與壓縮機回氣管聯通，有壓縮機油）

3 解決方法

通過上面的分，要保證制冷系統的真空度，需要從以下幾點進行。

3.1 確定制冷系統內部真空度要求

按照機型能力的不同來劃分，在充冷媒前，推薦20匹以下制冷系統小于133Pa，20～30匹系統小于200Pa，30匹以上小于250Pa。在生產節拍允許的條件下可以適當提高真空度要求。

3.2 確定抽空時間

按照上面試驗方法，觀察高低壓維修接頭處連接的真空計顯示值，達到規定的真空度成后，記錄抽空時間，在此時間加上1～5分鐘（考慮節流部件引起的真空度回彈）即為抽空設定時間。對于部分沒有高壓維修閥的機器，可以事先在高壓管路上焊接一個針閥接頭來連接試驗用真空計。

3.3 抽空時間控制方法

（1）簡易控制方法：真空泵的啟動、停止通過間繼電器來控制，但還是有提前拔管的風險。

（2）增加報警裝置，注意是控制時間的報警，達不到抽空時間報警，目前的抽空系統都帶有真空度不達標報警裝置。

（3）檢討生產線工序平衡，讓抽空崗位員工在真空泵抽空時間內有其他操作事項，如系統接線等。

（4）與MES系統連接，增加掃條形碼、抽空曲線電腦圖形顯示，抽空數據自動保存到MES系統的數據庫，工藝人員可以通過網絡實時監控、查詢。

（5）對于大批量流水線生產，保證抽空時間的方法是建立抽真空環型線

（6）熱交換器及配管與總裝配套一個流生產，可以適當縮短抽空時間。

4 結論

通過以上試驗及分析得出如下結論：

（1）抽空泵顯示的真空度與實際系統的真空度存在很大的差異；

（2）設定抽空工藝參數依據：抽真空時間是通過連接高低壓維修閥的真空計來顯示系統的真空度，確定抽空時間；制冷系統額定真空度要求與系統的大小以及閥體以有關，必須區別測試驗證給出。

參考文獻

[1]朋太元.設定值調整在煙草工業企業制冷空調系統節能中的應用[J].大科技，2016，（30）：127.

[2]胡鄧平，張維合.高光注射成型工藝中注射參數對空調面框縮痕指數的影響[J].模具制造，2016，16（1）：49-52.

（作者單位：廣東美的暖通設備有限公司）